【正文】 ④發(fā)動機ECM⑤空調(diào)控制器（手動） ⑥室內(nèi)溫度傳感器 ⑦接線盒總成 ①鼓風(fēng)機調(diào)速按鈕 ②OUTSIDE TEMP按鈕③空調(diào)溫度調(diào)節(jié)按鈕 ④自動模式按鈕⑤OFF按鈕 ⑥內(nèi)外循環(huán)模式選擇按鈕⑦出風(fēng)口模式選擇按鈕 ⑧前除霜開關(guān)⑨A/C開關(guān) ⑩后除霜開關(guān)手動空調(diào)控制面板 自動空調(diào)控制面板① 內(nèi)外循環(huán)模式選擇旋鈕 ②A/C開關(guān)③冷\暖風(fēng)檔旋鈕④鼓風(fēng)機調(diào)速旋鈕⑤出風(fēng)口模式選擇旋鈕暖風(fēng)、空調(diào)電控系統(tǒng)位置布置圖3蒸發(fā)器單元總成的零部件分解圖 空調(diào)部分零件的分解圖第三節(jié) 空調(diào)電控系統(tǒng)、自動空調(diào)控制元件原理12模式風(fēng)門執(zhí)行電機A/C控制模塊執(zhí)行輸入端執(zhí)行端 、系統(tǒng)端電壓１、A/C操縱機構(gòu)（手動） 測試端子配線顏色端子說明測試條件標(biāo)準(zhǔn)值1－車身W/B接地始終小于1Ω2－車身G夜光照明電源輸入點火開關(guān)ON，組合開關(guān)置Tail，始終10～14V3－車身W/B接地始終小于1Ω4－1B/WW/B鼓風(fēng)機電機4檔驅(qū)動鼓風(fēng)機風(fēng)速控制旋鈕置4檔，始終小于1Ω5－4L/BB/W鼓風(fēng)機電機3檔驅(qū)動鼓風(fēng)機風(fēng)速控制旋鈕置3檔，始終小于1Ω6－4RB/W鼓風(fēng)機電機2檔驅(qū)動鼓風(fēng)機風(fēng)速控制旋鈕置2檔，始終小于1Ω8－車身L/0鼓風(fēng)機電機1檔驅(qū)動鼓風(fēng)機風(fēng)速控制旋鈕置1檔，始終小于1Ω２、空調(diào)壓力開關(guān) 測試端子配線顏色端子說明測試條件標(biāo)準(zhǔn)值1－車身Y/B壓力開關(guān)高低壓信號輸出端空調(diào)高壓側(cè)管路壓力變化時輸入特性曲線A2－車身W/B接地始終小于1Ω3－車身L/R壓力開關(guān)高低壓信號電源輸入鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)，始終10～14V4－車身G/B空調(diào)壓力開關(guān)中壓信號輸出端空調(diào)高壓側(cè)管路壓力變化時輸入特性曲線C３、空調(diào)控制器（手動） 測試端子針腳代號配線顏色端子說明測試條件標(biāo)準(zhǔn)值1－車身AC1Y/R空調(diào)請求信號輸出空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)，始終小于1V2－車身PRSY/B壓力開關(guān)高低壓信號輸入端空調(diào)高壓側(cè)管路壓力變化時輸入特性曲線A3－13TEB/L空調(diào)蒸發(fā)器溫度傳感器輸入端空調(diào)蒸發(fā)器溫度溫度變化時輸入特性阻值表B13—3SGW/L空調(diào)蒸發(fā)器溫度傳感器接地端5－車身GNDW/B接地始終小于1Ω7－車身ACTR/L發(fā)動機允許信號輸入端空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)，始終小于1V8－車身A/CY/BA/C開關(guān)信號輸入端鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)，按下AC開關(guān)，始終10～14V10－車身LEDG/YA/C開關(guān)指示燈控制端A/C開關(guān)指示燈亮—11－車身CFNG/B空調(diào)壓力開關(guān)中壓信號輸入端空調(diào)高壓側(cè)管路壓力變化時輸入特性曲線C12－車身MGCY/RA/C電磁離合器控制端空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)，始終小于1V４、空調(diào)控制模塊（自動） 測試端子針腳代號配線顏色端子說明測試條件標(biāo)準(zhǔn)值1－車身BZL倒車蜂鳴器驅(qū)動倒車蜂鳴器發(fā)聲，始終產(chǎn)生脈沖（見6C13）2－車身ZV/G倒車自檢蜂鳴器驅(qū)動點火開關(guān)ON，倒車雷達啟動產(chǎn)生脈沖（見22C13）4－車身OPG/R指示燈控制端電源指示燈亮，始終小于3V6－車身HZDY/G應(yīng)急信號輸出端緊急燈開關(guān)按下，始終小于1V9－車身SKP/B倒車雷達電源輸出端點火開關(guān)ON，倒車雷達啟動1014V13－車身BKO倒車間隙顯示控制端倒車指示燈亮，始終小于3V測試端子針腳代號配線顏色端子說明測試條件標(biāo)準(zhǔn)值1－車身GNDW/B接地始終小于1Ω2－車身SGTPMY/B出風(fēng)模式電機反饋電阻接地端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ3－車身SGTPBr/Y冷暖電機接地端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ4－車身TPML/O出風(fēng)模式反饋電阻端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ5－車身TPW/L冷暖電機反饋電阻端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ7－車身S5TPMG出風(fēng)模式電機反饋電阻接+5v端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ8－車身S5TPW/R冷暖電機反饋電阻接+5v端自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ9－車身AOFY/B出風(fēng)模式電機旋轉(zhuǎn)方向端口1自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ10－車身AODR/B出風(fēng)模式電機旋轉(zhuǎn)方向端口2自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ11－車身AMHL冷暖電機旋轉(zhuǎn)方向端口1自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ12－車身AMCR/W冷暖電機旋轉(zhuǎn)方向端口2自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅰ13－車身AIRL/W新風(fēng)內(nèi)循環(huán)電機旋轉(zhuǎn)方向端口1自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅱ14－車身AIFG/Y新風(fēng)內(nèi)循環(huán)電機旋轉(zhuǎn)方向端口2自動空調(diào)運行見引腳定義Ⅱ16－車身CFNG/B中壓、發(fā)動機ECM與散熱風(fēng)扇接口空調(diào)壓力達到中壓后,始終小于1V17－車身MGCY/R壓縮機離合器控制接口空調(diào)壓縮機運行,始終小于1V18－車身PSWY/B壓力開關(guān)高低壓信號輸入端空調(diào)高壓側(cè)管路壓力變化時輸入特性曲線A19－車身IGR/L點火開關(guān)ON檔電源輸入點火開關(guān)ACC→ON, 始終小于1V→1014V20－車身+BL/Y常電輸入始終1014V21－24SGTEW/L蒸發(fā)器溫度傳感器信號接地端空調(diào)蒸發(fā)器溫度溫度變化時輸入特性阻值表B24－21TEB/L蒸發(fā)器溫度傳感器信號輸入端22－25SGTAMBr/Y車外溫度傳感器信號接地端車外溫度變化時輸入特性阻值D25－22TAMW/G車外溫度傳感器信號輸入端23－26SGTRBr/Y車內(nèi)溫度傳感器信號接地端車內(nèi)溫度變化時輸入特性阻值E26－23TRG/R車內(nèi)溫度傳感器信號輸入端27－28TSW/R陽光傳感器信號輸入端陽光照射強度變化時輸入特性阻值表F28－27S5TSL/W陽光傳感器信號接電源端30－31SGTWW/G發(fā)動機水溫信號接地端發(fā)動機冷卻液溫度變化時輸入特性阻值表G31－30TWY/G發(fā)動機水溫信號輸入端32－車身ACTR/L發(fā)動機允許信號輸入端空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)，始終小于1V33－車身ACIY/R空調(diào)請求信號輸出空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)，始終小于1V34－車身SPDV/W車速信號輸入車輛運轉(zhuǎn)，始終輸入脈沖信號（見組合儀表A10）35－車身BLCL/B鼓風(fēng)機脈寬調(diào)制PWM信號輸出端鼓風(fēng)機工作—36－車身HRL/O鼓風(fēng)機繼電器控制輸出端鼓風(fēng)機工作，始終小于1V37－車身RDEFB后除霜繼電器控制輸出端后除霜工作，始終小于1V39－車身ILL+G夜光照明電源輸入點火開關(guān)ON，組合開關(guān)置Tail，始終10～14V40－車身ACCW/L點火開關(guān)ACC檔電源輸入點火開關(guān)OFF→ACC, 始終小于1V→1014V 第四節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)零部件的維修、驅(qū)動多楔（空調(diào)壓縮機到曲軸皮帶輪）皮帶的檢修拆卸壓縮機和皮帶在整車的周邊布局（如圖所示） 發(fā)電機輪壓縮機帶輪水泵輪壓縮機皮帶曲軸輪 ①松開螺母A ②松開螺母B，拆下（空調(diào)壓縮機到曲軸皮帶）皮帶。用手確認皮帶不在皮帶輪槽內(nèi)滑動。 13）拆下空調(diào)蒸發(fā)器單元總成。18）拆下蒸發(fā)器溫度傳感器。（５）在拉索夾箍上，安裝進氣風(fēng)擋控制拉索總成的外拉索?！“磮D中箭頭方向輕輕壓下，安裝外拉索于拉索夾箍。分解注意：勿損壞冷凝器總成散熱片。壓縮機油：PAG56（4） 用10mm六角扳手在冷凝器總成上安裝蓋子和過濾器　擰緊力矩：2）安裝有儲液罐的冷凝器總成　3）安裝空調(diào)管路總成（1）打開管路上管路堵頭，連接冷凝器總成各部分；（2）在管路接口安裝新O形密封圈并在管路接口處涂上足量壓縮機油；壓縮機油：PAG56（3）用螺栓連接空調(diào)管路總成和有儲液罐的冷凝器總成；注意：按照力矩要求擰緊。1）管子彎折變形而使制冷劑流通不暢或完全阻塞。注意：不要用壓縮空氣吹的方法來清潔管子制冷系統(tǒng)管路的安裝 安裝制冷系統(tǒng)管路時同樣要用兩把扳手，按規(guī)定的擰緊力矩擰緊。如果冷凝器、蒸發(fā)器或其管路某處有油漬，確認有無滲漏可用皂泡法，重點檢查滲漏的部位有：① 各管路的接頭處和閥的連接處；② 軟管及軟管接頭處；③ 壓縮機油封、前后蓋板、密封墊等處；④ 冷凝器、蒸發(fā)器等表面有刮傷變形處；2）查看電氣線路 仔細檢查有關(guān)的線路連接有無斷脫之處。如果溫差不明顯或無溫差，則可能是已完全無制冷劑或制冷劑嚴重不足。⑧壓縮機壓縮有缺陷 癥狀原因診斷維修