【正文】 塔吊用于主廠房及辦公樓垂直運(yùn)輸機(jī)械。 K4/t179。 10/(179。 2=20 鋼筋彎曲機(jī) 1 鋼筋切斷機(jī) 1 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 圓盤鋸 1 砼振搗棒 4 2179。 25mm2，埋地敷設(shè)，由總配電箱引至分配電箱使用的導(dǎo)線截面為： YC179。 4 切斷機(jī)： YC 500 V 3179。 施工準(zhǔn)備工作 組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。 ，并做好安裝調(diào)試。 基礎(chǔ)回填土 采用人工回填土，打夯機(jī)機(jī)械分層夯實(shí)。 腳手架工程 主體和裝飾裝修工程外墻采用外雙排鋼腳手架，內(nèi)墻采用馬凳。 b 投測角度及主軸線：根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投設(shè)建筑物主軸線， 經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。各種設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄都要保存完整。 、做好隱蔽施工記錄。 ，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋的錨固長度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求留置。 b 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果， 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。 5 點(diǎn)，取其最大值 7 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 本工程模板體系采用組合鋼模板木支撐。模板支撐體系采用 100179。 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。對(duì)模板的軸線位移 ,垂直偏差 ,對(duì)角線 ,扭向等全面校正 ,并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上。支柱上的縱肋采用 100mm179。在主梁側(cè)板上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，并釘上襯口檔，然后把次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。 c 模板應(yīng)在安裝前涂刷隔離劑，以防止因涂刷隔離劑污染鋼筋。 d 多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板支柱不得拆除。 b 分散拆除柱模時(shí)應(yīng)自上到下 ,分層拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬 ,嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面。 d 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： e 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直 全高≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整 (2m 長度以上 ) 5 2m 靠尺和塞尺檢查 根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁 C25；承臺(tái)、拉梁 C30；現(xiàn)澆梁、柱、 C30；現(xiàn)澆板、地溝蓋板 C25；圈梁、構(gòu)造柱、樓梯 C20。每次攪拌用量不得超過攪拌機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。 d. 當(dāng)砼量不大又缺乏機(jī)械時(shí)，亦可用人工攪拌。 ，應(yīng)保持平穩(wěn)不顛簸、不振動(dòng)、做到不分層 、不離析、不漏漿、保持較好的和易性和塌落度。 ，不應(yīng)超過 2m，當(dāng)超過 2m 時(shí)應(yīng)使用砼串筒、斜槽和溜管，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直。 “快插慢拔”當(dāng)震動(dòng)棒斷頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速把出震動(dòng)棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)以免造成空腔。 ，應(yīng) 由低處逐漸向搞處移動(dòng)。時(shí)應(yīng)隨澆隨釘檔板。 ，為使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，砼應(yīng)搗實(shí)并注意不要碰撞鋼筋 。 常溫用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1h~2h后可覆蓋塑料布，易用黑色塑料布養(yǎng)護(hù)，以便于蓄熱。在抹砂漿前，必須用 鋼絲刷或壓力水清洗砼基層。 . 磚墻砌筑 組砌方法：采用一順一?。M丁滿條） 、梅花丁或三順一丁砌法。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共掛一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支；小線要拉緊平直。嚴(yán)禁事后砸墻。對(duì)不能同時(shí)砌筑面必須留槎的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜差，斜槎水平長度不應(yīng)小于高度的 2/3。預(yù)埋木磚的部位在洞口上下邊各 4皮磚，中間均勻分布。 5 mm 4 外墻上下窗口偏移 ≤ 20mm 5 水平灰縫厚度（ 10 皮折算） 10177。 施工準(zhǔn)備→門窗安裝→基層處理→潤水→沖筋→抹基層灰→拉毛→潤水→抹罩面灰。取下靠尺貼在抹好的砂漿墻面上，用同樣方法將另一墻抹上砂漿，然后用陽角小圓抹子上下推抹，直至光平為止。 表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹痕，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 d 墻頂抹灰已做完，屋面防水已做完，門框已安裝完。 水泥混凝土的振實(shí)：用平板振搗器振搗密實(shí)，若無機(jī)械設(shè)備，或采用 30kg重滾筒，直至表面擠出漿來即可；低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平，并應(yīng)保證面層與基層結(jié)合牢固。 2. 面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C15。 5. 水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 3. 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 3. 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 20－ 30mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2－ 5mm。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 ：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 4. 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm；寬度差不應(yīng)大于 10mm；每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 2. 貼灰餅與沖筋。 找平層養(yǎng)護(hù) :找平層抹好后 ,于次日開始灑水養(yǎng)護(hù) ,在常溫下養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天。 5. 分格條高度按面層厚度決定。鑲貼 24h 后澆水養(yǎng)護(hù) 2d，嚴(yán)加保 護(hù) ,以免碰壞。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。 3. 磚墻與木門框的連接：在磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚，用圓釘（長 ≥ 98mm）連接，釘帽應(yīng)預(yù)先拍扁，并進(jìn)入框內(nèi) 1～ 2mm。 圖 1 門立框與地面、墻體連接示意圖 7. 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 6. 苯板墻體與木框連接：木框底腳可用鍍鋅扁鐵（長 200mm,寬 20mm,厚 ）與地面結(jié)構(gòu)層連接，如圖 1所示。 檢查預(yù)留孔洞位置，尺寸是否吻合，并將其清理干凈。 4. 水磨石面層墻根部及陰角處處理應(yīng)到位。 7. 在鑲分格條之前 ,應(yīng)適應(yīng)潤濕基層 ,以利分格條坐漿與基層粘合牢固。 3. 樓地面的墊層留有縮縫時(shí) ,面層一部分的 分格條調(diào)在與墊層縮縫相應(yīng)對(duì)齊處。沖筋用 1: 半干硬性水泥砂漿，寬約 80～ 100mm，間距視房間大小而定，一般以 ～ 。 磚面層的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 陶瓷錦磚面層； 高級(jí)水磨石板； 陶瓷地磚面層 缸磚面層 水泥花磚面層 1 表面平 整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平 直 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 接縫高 低差 用鋼尺和楔形塞尺 檢查 4 踢腳線上口平直 拉 5m 線和用鋼尺檢查 5 板塊間隙寬度 用鋼尺檢查 水磨石地面 基層清理、潤濕→抹找平層→找平層養(yǎng)護(hù)→鑲分格條→抹面層石渣漿 →養(yǎng)護(hù)試磨→磨光→擦草酸→打蠟。 2. 面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固、 無空鼓。 1. 勾縫：用 1： 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，勾縫用砂應(yīng)用窗紗過篩，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進(jìn)面磚外表面 2－ 3mm。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整電磁場于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠 墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的 1／ 2。 抹找平層砂漿： 1. 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 3. 水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 養(yǎng)護(hù)：壓光 12h 后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保覆蓋物濕潤，每天應(yīng)灑水 3－ 4 次（天熱時(shí)增加次數(shù)），約需延續(xù) 10－ 15d左右。 基層清理→基層表面的濕潤（不得有積水）→水泥混凝土的振實(shí)→打抹壓光（同時(shí)留置施工縫）→ 養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù) 基層清理：鋪設(shè)前必須將基層沖洗干凈，根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（如：＋ 500mm基準(zhǔn)線）彈出厚度控制線，并貼灰餅、沖筋。 c 防滑地磚應(yīng)有出場合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致，表面平整，邊角整齊，無翹曲及竄角。 ，以突出上部墻面 3～ 5mm 為宜。 抹石灰砂漿的內(nèi)墻、柱子、門窗洞口等的陽角處，應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 抹灰前，應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰線角平直。 砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為 B 級(jí)：制度基本健全，并能執(zhí)行，非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制。 、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋。劃縫深度為 810mm，深淺一致，清掃干凈。 ” 水平灰縫的厚度和豎向灰縫的厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm 為保證清水墻面立直縫垂直，不游丁走縫。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)調(diào)整。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1. 軸線 基礎(chǔ) 15 位置 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 2 垂直度 層高 8 全高 H/1000 且≤ 30 3 標(biāo)高 層高 177。 ，不得在其上踩 踏或安裝模板及支架。 3 小時(shí)內(nèi)，每個(gè) 2h~3h 澆水一次，以后每日澆水次數(shù)為每日 4~12 次保持砼處于足夠濕潤狀態(tài)。柱面留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 ，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂或漏振。若受客觀條件限制必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時(shí)間前將次層砼澆筑完畢，如前層砼超過初凝時(shí)間，按施工縫處理后進(jìn)行次層砼澆筑。對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度，一般可墊預(yù)制砂漿塊、扁石子或鋼筋塑料墊塊等。拌至過程中，應(yīng)按配合比控制加水量，并避免水泥漿的流失；外加劑的加入無論粉狀或液體均按 說明書的推薦摻量，按一次配料的用量，到入所配的砼材料中，共同攪拌。提升料斗將全部材料到入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，同時(shí)開啟水閥，使定量的水均勻?yàn)⒉加诎韬狭现?，液體外加劑使 用前按說明配制一定濃度溶液后，同水一起加入砼中 b. 攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的砼出完后，方可在投料。 b. 必須嚴(yán)格控制砼的配合比，對(duì)砼原材料必須按重量進(jìn)行配料，配料時(shí)逐項(xiàng)、逐次計(jì)量 ，不得按裝車容積來換算重量，使用散裝水泥必須車車過秤。 i 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 d 拆除梁底模支柱時(shí) ,應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。分片拆除柱模時(shí) ,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模 ,使使松動(dòng) ,要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐 ,以 防止 整片柱模整片傾倒傷人。 g 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 ②芯模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件 和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。 附圖 2. 矩形梁組合鋼模板 附圖 3. 肋形樓蓋組合鋼模板 附圖 4. 主、次梁組合鋼模模板 C 樓梯模板 a 樓梯模板采用組合鋼模板，其由樓梯底模板、梯板側(cè)模板、梯級(jí)模板、梯級(jí)側(cè) 模板組成。 c 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度 ,符合設(shè)計(jì)要求后 ,拉線安裝梁底模板并找直。 a 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線 ,并復(fù)核。即采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分文件，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當(dāng)跨度等于或大于 4 米時(shí)，梁模 支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按 1/10003/1000 起拱。100mm 木方橫豎背楞，木方加模板卡具（步步緊），模板接縫處連接牢固，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱模施工時(shí)，