【正文】 合能耗等方面有較大差距。加拿大鋁業(yè)公司（Alcan）與德國聯(lián)合鋁業(yè)公司（VAW）組建阿盧諾夫（Alunorf）鋁加工廠，可年產(chǎn)80萬噸鋁板帶材。廠區(qū)范圍內(nèi)可配置任何商業(yè)性建筑或設施。.鋁板帶箔項目可行性研究報告1 總論 項目名稱及建設單位本項目名稱為：鋁業(yè)有限公司鋁板帶箔項目。2）廠區(qū)分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)兩大功能區(qū)，生產(chǎn)區(qū)主要配置：主要生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、公用設施、必要的倉庫等；辦公區(qū)主要配置辦公樓、研發(fā)中心，必要的倒班宿舍等建筑物或設施。如，美國鋁業(yè)公司（Alcoa）是一家集鋁土礦開采、氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)及鋁加工為一體的綜合性鋁業(yè)集團，1998年兼并了美國阿魯瑪克斯（Alumax）公司，收購了世界第三大制鋁公司美國雷諾茲金屬公司（Reynolds），年產(chǎn)鋁達352萬噸，占世界鋁產(chǎn)量的15%。有分析認為，未來鋁的增長將主要集中在非洲、南美、中國及南亞等地。%，%，市場需求分析，我國鋁板帶年消費量到2005年和2010年將達到155萬噸和200萬噸，同期需要的年生產(chǎn)能力將分別要達到約180萬噸和約230萬噸。 項目建設的理由（1）**市地處長江三角洲，交通便利，能源充足。通過產(chǎn)業(yè)結構及產(chǎn)品結構的重組和優(yōu)化，加強資本運營，帶動產(chǎn)業(yè)結構、資產(chǎn)結構的調(diào)整，**集團公司將建設成為以電力、電解鋁、鋁加工、房地產(chǎn)作為支柱產(chǎn)業(yè)的跨行業(yè)、跨地區(qū)的大型集團。該地區(qū)抗震設防烈度為7度。生產(chǎn)工藝流程為：配料、熔化、扒渣攪拌、調(diào)正成份、轉爐、靜置保溫、晶粒細化、精煉、鑄軋、卷取、卸卷、稱重、檢查。主要檢驗設備和儀器有：光電直讀光譜儀、電子萬能試驗機、萬能銑床、軋制油分析儀器、金相顯微鏡等。廠區(qū)配電電壓10kv，廠區(qū)線路為電纜線路，敷設方式為電纜溝和地埋。油庫內(nèi)設油泵、油罐等。項目所需外匯355萬美元，按1美元=。美國的大型(產(chǎn)能在5萬噸以上)鋁板帶軋制廠最多，有29家，生產(chǎn)能力約609萬噸；其次為日本，有6家，產(chǎn)能約121萬噸；德國有5家，產(chǎn)能156萬噸。表22 2003年世界鋁板帶箔材進口量統(tǒng)計表 單位：萬噸國別美國日本中國意大利韓國法國英國德國加拿大其他國家17國合計板帶進口38出口384從上表可以看出，世界各主要國家的鋁板帶貿(mào)易是比較活躍的。世界主要鋁材生產(chǎn)國家人均消費量見圖1。產(chǎn)能超過10萬噸以上的企業(yè)只有西南鋁、河南明泰2家。品種、規(guī)格少。從表23可以看出，1995～2003年我國鋁加工材產(chǎn)量有了較大幅度的提高，%，居全球第4位，%，鋁箔產(chǎn)量約為37萬噸，居全球第二位，%。2003年來自這三個國家和地區(qū)的鋁板帶占進口總量的36%。2003年也是中國汽車工業(yè)的高產(chǎn)年，全年轎車產(chǎn)量首次突破200萬大關，％：，％。 考慮到生產(chǎn)、管理、技術水平及出口額度等的綜合影響，供求還會存在一定矛盾，因此生產(chǎn)能力應大于需求量；一般情況下，據(jù)此推算2005年和2010年國內(nèi)鋁板帶材的實際生產(chǎn)能力應分別達到180萬噸和230萬噸。預計到2010年，鋁塑復合板用量將達到15萬噸。2001年韓國及東南亞國家與地區(qū)的PS版鋁基材的用量詳見表211?！髧鴥?nèi)PS版用鋁版基供應現(xiàn)狀（不包括再生版的用量）。親水箔即是在鋁箔的表面涂以防腐的無機涂層和親水的有機涂層，與普通箔相比，其制冷效率提高了約5%，同時具有防腐蝕、防霉菌、無異味等功效，是更加理想的空調(diào)散熱材料，但由于其生產(chǎn)成本較高，受空調(diào)價格戰(zhàn)的影響，企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，在最近兩年并沒有提高其使用比例。此外 ，兩個空調(diào)器生產(chǎn)大國日本和韓國正陸續(xù)將空調(diào)器生產(chǎn)基地轉移到中國，我國正逐步成為世界空調(diào)器生產(chǎn)中心，目前我國較大的專業(yè)化空調(diào)生產(chǎn)廠家主要有：海爾、格力、春蘭、美的、依萊克斯、奧克瑪、奧克斯等，2003年我國房間空調(diào)器產(chǎn)量已經(jīng)超過3500萬臺，由此可見空調(diào)器的產(chǎn)量增速很快。由保護層、油墨印刷層、基材與粘合層構成，全鋁泡罩由于成本較高，主要用于一些昂貴的藥品包裝。預計2010年以前我國包裝箔的消費將平均每年以5%以上的速度增長。本項目業(yè)主初次涉足鋁加工行業(yè)，缺少這方面的生產(chǎn)和管理方面的經(jīng)驗，存在人才、技術和信息的競爭劣勢，業(yè)主應該通過一系列措施吸引人才引進技術。**市邗江區(qū)地處長江三角洲經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，交通便利，與內(nèi)陸企業(yè)相比，有明顯的區(qū)位優(yōu)勢。同時，我國有色金屬加工業(yè)行業(yè)技術裝備正面臨一個更新?lián)Q代之際。綜合以上因素，確定本項目建設規(guī)模為年產(chǎn)鋁板帶箔材板帶材4萬噸/年。產(chǎn)品方案的選擇應該有利于專業(yè)化協(xié)作，以及上下游產(chǎn)品鏈的銜接，體現(xiàn)經(jīng)濟效益。詳見《區(qū)域位置圖》（附圖一）2．地形地貌項目擬建場地地勢平坦，僅有部分水塘，深度約2m左右。6．氣象條件**屬于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，四季分明，受季風環(huán)影響明顯，冬季盛行干冷的偏北風，夏季盛行從海洋吹來的東南到東風。.5 主要生產(chǎn)設施 鑄軋車間 概述鑄軋車間的主要任務是為板帶車間提供所需的鋁及鋁合金鑄軋帶坯。目前先進的燃油或燃氣熔鋁爐采用先進的爐子結構來改善爐子性能；采用高效節(jié)能的燃燒系統(tǒng)來提高其熱效率與生產(chǎn)效率；嚴格設定與控制燃料／空氣比、爐膛壓力、溫度等工藝參數(shù)，來縮短熔煉周期提高爐子生產(chǎn)效率并保證熔體質量的穩(wěn)定性；總之國內(nèi)外熔煉技術正朝著高性能、高效率、低能耗、機械化、自動化方向發(fā)展。為了改善鋁材的質量，高質量鋁材往往采用爐內(nèi)與爐外處理相結合的方式。鋁液再經(jīng)晶粒細化裝置變質處理和在線精煉過濾裝置除氣、過濾后，導入鑄軋機進行連續(xù)鑄軋；當鑄軋帶材達到要求的重量時，剪切捆縛后卸卷。 保溫爐鋁及鋁合金保溫爐按加熱能源不同可分為電阻保溫爐和燃油或燃氣保溫爐兩種。國內(nèi)目前也正朝此方向發(fā)展，在線式過濾和晶粒細化的應用已相當普遍，本設計擬選用國產(chǎn)鋁熔體在線處理裝置。熔煉跨內(nèi)配置有熔鋁爐、保溫爐；鑄軋跨內(nèi)配置有鋁熔體在線處理裝置、鑄軋機；加工跨內(nèi)配置有軋輥車床。柴油：用作熔鋁爐、保溫爐的燃料。年用量為52t。板帶車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料返回鑄軋車間。（2）在生產(chǎn)中普遍采用大卷重高速軋制。改革開放后，特別是進入八十年代以來，我國的鋁板帶箔工業(yè)得到快速的發(fā)展。雙輥式連鑄軋生產(chǎn)工藝是將熔融金屬連續(xù)注入兩個相對旋轉的鑄軋輥縫內(nèi)，通過由雙輥間所形成的移動式鑄模鑄成厚度6～10mm的卷坯。從目前國內(nèi)鋁板帶箔材的生產(chǎn)和銷售模式來看，短期內(nèi)國內(nèi)采用這種生產(chǎn)方式還存在較大的風險。 （2）冷軋機、冷精軋機和鋁箔軋機采用厚度自動控制系統(tǒng)（AGC）進行厚度自動控制以及板形自動控制系統(tǒng)（AFC）進行板形自動控制，以提高產(chǎn)品精度。因此，板帶車間主要生產(chǎn)設備均采用國產(chǎn)設備（軋機厚度控制系統(tǒng)以及板形控制系統(tǒng)除外），并根據(jù)國內(nèi)鋁加工生產(chǎn)設備的設計制造水平、能力、業(yè)績及交貨周期等進行設備的選擇，使其能夠滿足現(xiàn)代化鋁板帶箔生產(chǎn)的需要，且符合本項目生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝的要求。（2）1400mm鋁箔軋機 1臺合金品種：5系來料帶材厚度: max mm出料帶材厚度: min mm卷材寬度： 600～1250 mm卷材重量： max 8000 kg軋制速度： max 1200 m/min 測厚儀、板形儀以及厚度和板形控制系統(tǒng)引進。板帶車間所選主要生產(chǎn)設備如下：（1）1450mm冷軋機 1臺合金品種：5系來料帶材厚度: max mm出料帶材厚度: min mm卷材寬度： 600～1300 mm卷材重量： max 8000 kg軋制速度： max 800 m/min 測厚儀、板形儀以及厚度和板形控制系統(tǒng)引進。(2) 鋁箔材由鑄軋車間提供的鑄軋卷或外購的熱軋卷在冷軋機上經(jīng)多道次不可逆軋制（有些產(chǎn)品根據(jù)工藝需要在特定的厚度時要進行切邊或中間退火）到工藝要求的厚度，然后在冷精軋機/鋁箔軋機上軋制（有些產(chǎn)品根據(jù)工藝需要在特定的厚度時要進行中間退火）到成品厚度，最后根據(jù)供貨要求，分別通過鋁箔分切、成品退火等精整和熱處理處理工序，達到成品所需要的規(guī)格和狀態(tài)，經(jīng)成品經(jīng)檢查合格后包裝入庫。從以上論述中可知：目前國內(nèi)最適于本項目冷軋供坯的生產(chǎn)工藝主要有雙輥式連鑄軋法和熱軋法兩種，根據(jù)以上對兩種供坯技術的特點和適用范圍的分析，并結合**鋁業(yè)的現(xiàn)實條件，為適應產(chǎn)品競爭日趨激烈的市場，滿足用戶對產(chǎn)品質量和精度越來越高的要求，本項目擬利用企業(yè)現(xiàn)有3萬噸電解鋁液的優(yōu)勢，采用雙輥式連鑄軋法供坯的生產(chǎn)工藝。改革開放以來我國新建的鋁板帶箔加工廠多數(shù)采用了連鑄軋供坯的工藝，其中引進鑄軋機十余臺，國產(chǎn)鑄軋機近百臺，已成為我國鋁板帶箔材生產(chǎn)的重要力量。但是由于種種原因，國內(nèi)不少企業(yè)包括一些擁有高水平裝備的企業(yè)在產(chǎn)品質量、成品率和設備能力的發(fā)揮等方面仍不盡如人意，高水平的設備并未發(fā)揮其最大的能力，產(chǎn)品不能滿足下游廠家的需求，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。厚度自動控制系統(tǒng)控制采用最新的多變量非相干控制技術以及質量流控制等新技術，提高了動態(tài)響應速度，精度更高，對板形和凸度影響小，并能有效地減少帶材頭尾的超差部分。為了滿足市場對高精度、低成本鋁板帶材產(chǎn)品的需要，世界各國一直在開發(fā)研制各種先進的鋁板帶箔生產(chǎn)工藝技術和裝備，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和成品率，降低生產(chǎn)成本。 主要技術經(jīng)濟指標－3。年用量為104t。 能源、主要生產(chǎn)輔助材料本車間所需能源與工質有:電、水、壓縮空氣和柴油。－2 鑄軋車間主要設備表序號設備名稱型號及主要技術性能單位數(shù)量備 注1圓形柴油熔鋁爐臺3預留1臺2柴油保溫爐臺3預留1臺3鋁熔體在線處理裝置臺3預留1臺4Φ8501450mm鑄軋機臺3預留1臺7軋輥車床臺19鑄嘴加熱爐臺111地中衡臺112電動雙梁橋式起重機臺613電動平板車臺1根據(jù)生產(chǎn)計劃、設備的技術性能和生產(chǎn)的特點，參照國內(nèi)同類工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，熔鋁爐、保溫爐－鑄軋機組，年工作300d，每日3班生產(chǎn)，每班工作8h，設備負荷率約94%。固定式爐型普遍采用；傾動式爐子為新近開發(fā)的爐型，可保證鑄造流槽液流平穩(wěn)，便于提高產(chǎn)品質量，但設備價格較高，增加了液壓系統(tǒng)的維修工作量。燃油或燃氣熔鋁爐的最大優(yōu)點是成本低，產(chǎn)量高，在嚴格遵守熔煉、精煉及轉注工藝制度的情況下，可得到滿意的鑄錠質量。鑄軋法特點為柱狀晶的幾何位向很強而且?guī)鞅砻孀冃紊疃刃?，最終鋁材各向異性大，不適用于深沖鋁帶箔生產(chǎn)，但由鋁液直接變成帶坯其生產(chǎn)周期短、能耗少、投資省，生產(chǎn)成本低，因此在我國有較大的發(fā)展，而且積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。c 在線精煉過濾技術精煉除氣可分為爐內(nèi)處理和爐外處理兩種方式。鑄軋車間所需重熔用鋁錠，新金屬及輔助材料等均從市場購買。6．土地使用情況 m2， m2，所使用土地均為通過土地出讓方式獲得。根據(jù)區(qū)域地質資料，本區(qū)地層由老至新為侏羅紀、白堊紀、第三紀、第四紀。由于用地限制，本廠址被分為南北兩部分。產(chǎn)品方案的選擇要充分發(fā)揮工藝設備的優(yōu)勢，在達到預期生產(chǎn)規(guī)模的同時，盡量生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。今后，隨著國內(nèi)外市場的逐步融合，市場上的大量的普通鋁加工產(chǎn)品也將受到國外產(chǎn)品在質量、成本等方面的競爭，有必要建設采用先進生產(chǎn)工藝和技術裝備的現(xiàn)代化鋁加工材生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，增加品種規(guī)格，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。資金是項目建設的保障。合理經(jīng)濟規(guī)模是指在一定的經(jīng)濟的條件、工藝和設備投資等因素的動態(tài)區(qū)間分析下，在資源和資金都充分利用的情況下，投入產(chǎn)出比處于較優(yōu)狀態(tài)，經(jīng)濟效益較好的生產(chǎn)規(guī)模。本項目與國內(nèi)采用鑄軋供坯的企業(yè)相比，排名將在前十位之內(nèi)，具有一定的規(guī)模效益。今后隨著鋁板帶市場競爭的不斷加劇，處于成熟期的一般產(chǎn)品由于生產(chǎn)企業(yè)多，生產(chǎn)能力過剩，價格競爭激烈，產(chǎn)品價格下降余地已不大；處于成長期的建筑裝飾板、PS版基、包裝箔等高精度產(chǎn)品，市場容量逐步擴大，技術趨于穩(wěn)定，目前生產(chǎn)能力不足，但隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，產(chǎn)品價格在現(xiàn)有基礎上還有一定的下降空間。軟包裝的出現(xiàn)極大地提高了食品飲料業(yè)的機械化、自動化水平，加快了人們飲食生活的現(xiàn)代化、社會化進程。鋁箔在包裝業(yè)的應用主要包括：鋁塑復合袋、藥品鋁箔泡罩式包裝、糖果包裝、牙膏包裝、利樂包、封蓋和巧克力包裝等。最近幾年，～～，同時隨著空調(diào)生產(chǎn)朝著高效、節(jié)能和輕型化的方向發(fā)展，空調(diào)箔的需求量同比有了較大幅度降低，據(jù)業(yè)內(nèi)測算，其平均用量已從5kg/，隨著控制技術的發(fā)展，以及鋁箔表面處理技術的提高，空調(diào)箔的用量還會逐步減少。在中國成為全球空調(diào)生產(chǎn)基地的大環(huán)境下，空調(diào)箔市場以其巨大的發(fā)展空間而備受矚目。1990年2000年的年均增長率高達25%。寬度有650、790、89970、1000、111410mm等幾種，主要合金品種為純鋁系（1050、1060、1070），還有少量用3003合金。經(jīng)過氟碳噴涂、粉末噴涂等方法表面處理后，在高檔建筑物外裝修上得到了普遍使用。（1）國際需求市場預測由于全球經(jīng)濟總體發(fā)展趨勢普遍看好，使得各地區(qū)的鋁壓延產(chǎn)品需求市場進一步達到改善，加上新產(chǎn)能的投產(chǎn)，預計未來幾年鋁壓延產(chǎn)品的產(chǎn)量還將保持適度增長。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，我國鋁材消費結構有了較大的變化，正在趨同于世界鋁材的消費結構，其消費重點從日用精鋁制品和機械、家電行業(yè)等傳統(tǒng)消費領域轉入了包裝、建筑和交通運輸?shù)刃屡d消費領域，如易拉罐、軟包裝、醫(yī)藥包裝、建筑裝飾涂層板、鋁塑復合板、空調(diào)箔、印刷PS版及應用于航空工業(yè)、船舶工業(yè)、交通運輸及工具、鐵路、化工等領域的中厚板，對品種、質量的要求也越來越