【正文】 、衛(wèi)生間、地下室、 屋面滲漏水、垂直度偏差較大等）采取可靠措施，盡力避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。先做出路床，上面墊以 20cm 厚級(jí)配砂石或爐渣，路邊應(yīng)設(shè) 置排水溝。計(jì)劃開工日期為 2001 年 7 月 5 日，竣工日期 為 2002 年 7 月 30 日。另外根據(jù)實(shí)際情況必要時(shí)采取多班制施工作業(yè)， 以確?？傆?jì)劃的實(shí)施完成。 (3) 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修 正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。 2．測量工具 (1) JJ2A 激光垂準(zhǔn)儀 1 臺(tái) (2) J6 或 J2 經(jīng)緯儀 (3) 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺（50m 或 30m）1 把 (4) 以上垂球 1 個(gè) 3．測量方法 (1) 根據(jù)建筑總平面形狀，在建筑物首層布置軸線控制點(diǎn)（控制點(diǎn)布置圖在施工 前再詳細(xì)繪制）。 (5) 當(dāng)主體施工到第五層時(shí)，為確?？刂泣c(diǎn)精度，采用激光垂準(zhǔn)儀將首層控制點(diǎn) 投測到第五層樓面，重新埋設(shè)點(diǎn)位標(biāo)志，作為六到十層樓面吊線的基準(zhǔn)點(diǎn)，以此類推 直至頂層。方案二施工搭接緊湊，有利于工期。孔徑應(yīng)較井管直徑每邊大 150mm～250mm。吊放井管174。 ：井管下放時(shí)，將預(yù)先制作好的井管用三木塔借卷揚(yáng)機(jī)分段下設(shè)， 分段焊接牢固，直下到井底。 1． 主要施工程序：挖第一節(jié)樁孔174。吊放鋼筋籠就 位174。 3． 測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn))，從基準(zhǔn)點(diǎn)先用吊 桶的麻繩中心與樁孔中心線一致，以作為挖土?xí)r粗略控制線用，挖至一定深度時(shí)，再 從十字基準(zhǔn)點(diǎn)用吊線錘球作中心控制，用尺桿找園周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測孔深，以保證樁位、 孔深和截面尺寸正確。土方開挖前應(yīng)先降低地下水位。 3) 該工程場地地下水位位于基坑底以上，地下水采取深井井點(diǎn)降水，保證地下水 位低于基底以下 50cm，直到土方回填完成。地下 室柱、墻174。模板支設(shè)前應(yīng)彈出準(zhǔn)確的位置，安裝時(shí)應(yīng) 平整、順直、拼縫嚴(yán)密且支撐牢固穩(wěn)定。施工縫處應(yīng)設(shè)鋼板和 橡膠兩道止水帶。 腳手架工程 本工程外腳手架十層部分采用F48 鋼管搭雙排懸挑架（詳見附圖）。柱高大于 4m，應(yīng)在柱中設(shè)振搗口。安水平拉桿174。 拆模順序：拆斜撐及上部水平拉桿174。 4． 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，特別是承重模板及支撐，其混凝土強(qiáng)度應(yīng) 達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應(yīng)注意當(dāng)上層模板還在澆混凝土?xí)r，下 層樓板支柱不得拆除，再下層支撐亦僅可部分拆除，4m 及以上跨度梁下均應(yīng)保留支撐。鋼筋綁扎174。板筋綁扎時(shí)特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺(tái) 等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比用量過磅上料， 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 6． 泵送混凝土材料及配比要求：粗骨料最大直徑與輸送管徑之宜為 ～； 水灰比宜為 ～；砂率宜為 38%～45%；最小水泥用量 300kg/m 3；坍落度宜為 16cm～ 18cm。 在泵送過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象 而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。填充墻砌至梁板底應(yīng)留出 100mm 左右，在抹灰前用黏土磚斜砌頂緊。 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，泥土、灰塵等雜物臟跡， 必須洗凈清除，表面要求平整，但又不應(yīng)太光滑，在刷涂料前，要先刷一道與涂料體 系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 3． 掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上 下兩端固定線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。面層 砂漿一般用白石粒和石屑，應(yīng)統(tǒng)一配料干拌均勻備用。在找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。抹石粒 漿174。 (3) 潤濕基層刮水泥漿：根據(jù)中層砂漿干燥程度，灑水潤濕表面，再刮一道水灰 比為 ～ 的水泥 107 漿，厚度約 1mm，要隨刮水泥漿隨抹面層。 (5) 平壓實(shí)：面層稍收水，用鋼抹子將露出的石粒尖棱輕輕拍平，將小孔洞砂眼 縫隙壓實(shí)擠嚴(yán)，石子過稀處可適當(dāng)補(bǔ)嵌，過密處可適當(dāng)剔除，使表面石粒排列均勻。2) 陰 陽角刷洗時(shí)，噴頭不宜對準(zhǔn)角棱，避免水流過于集中，防止石粒脫落。鋪貼用 1:2 水泥砂漿，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止。采用擱制法安裝，應(yīng)留有板材安 裝縫，每邊縫隙不宜大于 1mm。 6． 水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計(jì)量正確。關(guān)鍵在于收漿壓光和養(yǎng)護(hù)，將安排有豐富經(jīng)驗(yàn)地老師傅施工，確保地面不起灰、 不起殼。 2．基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝門窗框應(yīng)在墻面打底后，面層抹灰前進(jìn)行。 屋面工程 本工程屋面防水層采用二道設(shè)防，一道為水泥砂漿找平層下的高聚物涂膜防水， 另一道為水泥砂漿找平層上的高聚物卷材防水,其施工要點(diǎn)如下: 高聚物卷材施工要點(diǎn)如下 1． 卷材產(chǎn)品包裝應(yīng)注明商標(biāo)、廠名、質(zhì)檢印記及生產(chǎn)年月等，產(chǎn)品均應(yīng)有出 廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水涂 膜嚴(yán)禁在雨天施工，施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾 工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝等分部工程保證優(yōu)良。及時(shí)收集和整理工程技術(shù)資料，做到資料與施工同步。砂 石質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，禁止使用不合格砂、石。 混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，澆搗完混凝土應(yīng) 有專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 內(nèi)外裝飾(粉刷)時(shí)不得污染窗框,應(yīng)及時(shí)將污染窗框的砂漿擦干凈。 3．墻體砌完后應(yīng)覆蓋保溫，以防受凍。 10．工地的臨時(shí)供水管道及有關(guān)材料做好保溫工作。 (3) 內(nèi)外墻要盡量同時(shí)砌筑，注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間的連接要同時(shí)跟上，窗間墻應(yīng) 加臨時(shí)支撐。 夏季施工主要技術(shù)措施 夏季施工主要考慮的是現(xiàn)場混凝土拌制、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)、覆蓋等。 7．塔吊、井架、鋼管外架應(yīng)設(shè)避雷裝置。 安全保證措施 建立和健全各項(xiàng)安全管理制度并嚴(yán)格實(shí)施。 2．在進(jìn)行無防護(hù)設(shè)施的懸空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 3．尚未竣工(未做欄桿)的樓梯每層均應(yīng)設(shè)置１m 高的防護(hù)欄桿和 高的擋 腳板(桿)。 安全用電措施 1. 現(xiàn)場用電采用三相五線制，移動(dòng)照明用電采用三線制，電線按標(biāo)準(zhǔn)要求分色。 7..主體施工中應(yīng)于第二層及每隔兩層設(shè)置一道固定安全網(wǎng)(水平網(wǎng))，以后隨施 工層的施工設(shè)置臨時(shí)水平安全網(wǎng)。 6．夜間作業(yè)應(yīng)用有足夠的照明和亮度。 4. 安全生產(chǎn)檢查制度：上級(jí)部門季檢和月檢，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組輪流值日檢 查，并每半月組織一次全面檢查。具體要求按我單位服務(wù)控制程序和國家《建 設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》執(zhí)行，由質(zhì)量管理部門組織實(shí)施。 4．在自然氣溫條件下(高于+5℃)，對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后 10～12h 內(nèi) (炎夏時(shí)可縮短至 2～3h)，對干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后 1～2h 內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草 簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。 (3) 大面積混凝土澆筑前，要了解 2～3d 的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨，現(xiàn)場要預(yù) 備防雨材料，以備突然遇雨進(jìn)行覆蓋。 (2) 邊坡為防雨水沖塌，采用草袋防護(hù)，其周邊做好防水土埂，坑(槽)內(nèi)做好集水 井，并配足水泵排水。 7． 進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫人員等應(yīng)進(jìn)行專門的組織技術(shù)業(yè) 務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。 冬雨夏季施工措施 冬期施工技術(shù)措施 工程項(xiàng)目部的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)了解工程進(jìn)度，掌握氣候變化情況， 根據(jù)各工程各階段的特點(diǎn)，及時(shí)編寫詳細(xì)的冬期施工方案。氣溫正常時(shí)機(jī)磚使用前應(yīng)提前 4～12h 澆水濕潤，天氣炎熱 時(shí)，還應(yīng)臨時(shí)再澆水濕潤。 澆搗混凝土前，應(yīng)對軸線、標(biāo)高、模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格 后方可開始澆筑。 加強(qiáng)檢測和計(jì)量管理，施工現(xiàn)場設(shè)一小型試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé) 施工過程中的所有檢測和計(jì)量工作。 質(zhì)保體系 嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系的要求進(jìn)行運(yùn)作。 第 6 章 施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保省級(jí)優(yōu)良工程，力爭魯班獎(jiǎng)。 5．鋪貼卷材：鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線 鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 鋁合金門窗安裝 鋁合金框與墻固定可用膨脹螺絲或射釘(磚墻上不允許用射釘固定)，固定點(diǎn)間矩 不大于 500mm。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座 螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高，并盡量使每個(gè)支架受力均勻。鋪砌方法一般從中線開始向 兩邊分別鋪砌，鋪砌工作應(yīng)在結(jié)合層的水泥砂漿凝結(jié)前完成。 10． 水磨石面層使用磨石機(jī)分次磨光，頭遍用 60～90 號(hào)粗金剛石磨，邊磨邊 加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂 抹，以填補(bǔ)面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，二遍用 90～120 號(hào) 金剛石磨，要求磨到表面光滑為止，其他同頭遍，三遍用 180～240 號(hào)金剛石磨，磨至 表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，四遍用 240C30 油石，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干凈。 2． 鋪抹水泥砂漿基層。吊桿應(yīng)通直并有足夠承載 力。 (8) 面層養(yǎng)護(hù)：水刷石施工 24h 后，應(yīng)開始淋水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d。噴頭距墻面一般為 100mm～200mm，務(wù)使水流均勻， 把表面水泥漿沖凈，直到石粒露出 1mm 左右為止。配石粒漿時(shí)，應(yīng)計(jì) 量準(zhǔn)確，攪拌均勻。澆水養(yǎng)護(hù)， (2) 彈線貼分格條：按設(shè)計(jì)要求和施工分段，在七成干的水泥砂漿中層表面上分 格彈線。養(yǎng)護(hù)。斬剁前，應(yīng)先彈順線，相距約 10cm，按線操作，以免剁紋 跑斜。 7 ．臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。 涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷。 裝飾工程 所有裝飾工程施工均應(yīng)嚴(yán)格按照工法進(jìn)行，先做出樣板，經(jīng)各方面驗(yàn)收合格 之后方可進(jìn)行大面積施工。后澆帶內(nèi)鋼筋不應(yīng)切斷，且要配適量加強(qiáng)鋼筋（加強(qiáng) 鋼筋：板內(nèi)為板上下層受力鋼筋截面面積的一半，梁內(nèi)梁高小于（等）于 500 時(shí)，梁 上下各加 2F12，梁高在 550～700 間時(shí)，梁上下各加 2F16，梁高在 700—900 間時(shí)， 梁上部加 2F16，下部加 4F16。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。 4 ．柱混凝土澆筑前應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于 50cm。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收 縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后 再落位。鋼筋制作好后掛牌分別堆放。 清理維修174。安斜撐174。 3． 樓板模：樓板模板支撐采用早拆支撐體系（詳見附圖），這是一種支模的新 工藝，簡單介紹如下： (1) 早拆工藝原理：當(dāng)樓板混凝土澆筑 3～4d，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)，即可拆除 模板、箱梁和橫撐，只保留柱頭和支柱，到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束時(shí)再行拆除，根據(jù)規(guī)范要求， 樓板處于短跨(〈2m)受力時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%即可拆模，而早拆支撐正是 利用這一原理,通過支柱支承,使樓板處于短跨(〈2m〉的受力狀態(tài)，達(dá)到早拆目的。內(nèi)裝修采用輕便工具式腳手架。另外墻混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用 竄桶下料，保證澆筑高度不大于 2m，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 (2) 鋼筋：嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，底板上下層鋼筋應(yīng)設(shè)支撐，支撐采用F16 鋼筋制作，呈現(xiàn)梅花狀布置間距為 600mm（詳見附圖）。土方回填。土方回填時(shí)分段分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不大于 20cm，采用蛙式夯 夯實(shí)。在 坡頂設(shè)擋水土堤或截水溝，坡底作排水溝，防止沖刷坡面，沖壞坡腳。 澆筑混凝土?xí)r為防止離析現(xiàn)象，應(yīng)采用串桶下料，串桶末端離孔底小于 2m，混凝 土要求分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不得超過 ，采用振搗棒振搗密實(shí)。 本工程樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層，巖層開挖主要考慮采用風(fēng)鎬進(jìn)行。重復(fù)上面工序循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度174。砂 礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于 90％，雜質(zhì)含量不大于 3％；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻 和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的 黏土封口。試抽水174。挖井口、安護(hù)筒174。 深井井點(diǎn)降水施工 1．由于該工程地下水位較高且水量較大，我們擬采用深井井點(diǎn)降水。 4 ．沉降觀測資料 沉降觀測結(jié)束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測成果表、沉降觀測點(diǎn) 時(shí)間(t)－沉降量(s)沉降曲線圖、沉降觀測成果分析報(bào)告。20。軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫各縱橫線代號(hào)。 第 5 章 主要施工技術(shù)措施 測量定位、垂直度控制及沉降觀測 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)一名專職測量員，負(fù)責(zé)工程測量定位，軸線標(biāo)高復(fù)檢及垂直控制和 沉降觀測量工作，同時(shí)應(yīng)配備專門測量工具和測量輔助人員。 2．嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，經(jīng)常檢查工程進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)解決，科學(xué)合理地安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，充分調(diào)動(dòng)人的主觀能動(dòng)性和機(jī)械 的工作能力，提高勞動(dòng)效率。 經(jīng)過計(jì)算，施工用水主管選用F50 鋼管，支管選用F25 鋼管，圍繞建筑物環(huán)形布 置。 施工平面布置 臨時(shí)設(shè)施布置 為便于管理，施工現(xiàn)場四周均設(shè)置圍墻，主入口設(shè)于北面。 外腳手架：本工程外腳手架十層部分采用鋼管懸挑外架，六層部分采用鋼 管雙排外架。本工程混凝土澆筑主要采用泵送工藝。 ○ ○ 另外該工程地下室部分兼作人防設(shè)施，人防部分的施工