【正文】 。按模板設(shè)計圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。 4．安裝頂板鋼筋。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿1～2cm，在砂漿初凝前進行新砼的澆筑。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；已開挖路基的各項指標應達到表7所列的要求：表7序號項目壓實度（％）及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床范圍點數(shù)1壓實度951000 m33用環(huán)刀法檢驗2中線高程177。碾壓前采用平路機進行平整，并用6 ～8t兩輪光輪壓路機預壓整平。對于大型壓路機碾壓不到的地方，采用手扶振動壓路機或平板振動器進行壓實。1當路基填方高程已達到設(shè)計標高時，對路基進行測試，按規(guī)定填寫檢驗與質(zhì)量評定表，報業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗收后方可進入下一工序。碾壓采用8～12t壓路機碾壓，一般碾壓6～8遍，遵循“先中間后兩邊”、“先慢后快”的原則，兩輪重疊1/2輪寬。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度與砼路面板厚度一致，誤差不超過177。 原材料、配合比、攪拌要求砼澆筑前，將到場原材料送檢測單位檢驗及配合比設(shè)計，所設(shè)計的配合比應滿足設(shè)計抗壓、抗折強度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，預留高度在砼路面施工初期試驗確定，一般在10%左右。4． 3 砼全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理表面。養(yǎng)護期間禁止車輛通行。320m1用尺量4側(cè)石頂面高程177。7. ,必須嚴格按設(shè)計圖紙進行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場代表以及質(zhì)監(jiān)站驗收認可后,方可進行下一工序的施工。7． 施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置足夠的導向標志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。10． 定期對現(xiàn)場施工人員進行三級安全教育，每周召開安全會議。4. 對工地各種危險障礙物做好警示，圍護。3． 由于本工程單位于市郊,該路段沒有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴格，我們將用防護欄將整個施工現(xiàn)場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。3. 根據(jù)工程的特點和要求,各級質(zhì)檢部門負責監(jiān)督執(zhí)行。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。灌縫深度為3cm，填縫料與砼壁應粘附緊密不滲水。第一次在整平后，隨即進行。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。3%，水177。2mm。20mm20m1用水準儀測量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度177。 攤鋪用自卸式汽車運送到施工現(xiàn)場卸料，根據(jù)測量所得數(shù)據(jù)采用機攤與人工找平相結(jié)合的方法分兩層進行攤鋪，每層厚度不超過20cm，底層鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護24h再鋪筑面層。地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實。如果未達到質(zhì)量標準，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標準為止。（四）、路基填土填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。，嚴格控制分層厚度。砼的澆筑連續(xù)進行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時間。辦理驗收手續(xù)。6．振搗砼至密實，特別注意斜角位的振搗。但須保證位置安裝準確、牢固，滿足設(shè)計要求。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板。（三）、砼墊層施工 基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經(jīng)驗收合格，即測放墊層中線、邊線及標高?；靥?．1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側(cè)平石平行；如是圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。5．2 質(zhì)量標準a、接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。澆筑管基砼時應預留后澆段。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， 30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法 表1基礎(chǔ)施工3．1 若管道處于軟土上應會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。同時我項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。 2．本工程的路寬十米，渠箱位于路中央，故離渠箱邊線5m修施工臨時便道。我項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、水文地質(zhì)條件： 本標段工程沿線地下水類型主要為承壓水，水位受影響不明顯，埋深較深，以孔隙水的形式賦于土層中，含水層厚度較大。第二章 工程概況一、工程范圍：永和區(qū)江東街道路、排水工程位于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)永和經(jīng)濟區(qū)，本工程起點里程為0+007～0+255，往南與永順大道相交叉，往北與來安三西街相接。 渠箱工程： 排水渠箱總長225m，底板及頂板為C25鋼筋混凝土，墻身為C15素混凝土。第三章 工程目標一. 工程質(zhì)量目標:（一）、本工程質(zhì)量目標：優(yōu)良工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。第四章 施工組織機構(gòu)及施工進度計劃一、 施工組織機構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立永和區(qū)江東街道路、排水工程項目經(jīng)理部,強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。第五章 施工方案及施工準備為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖斷面圖詳見附圖七。3．5 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利于模板的拆除。4．3 雨水管采用管底平接。當管徑D≥800mm時，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)溝縫。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D≤1000mm177。7．5 溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。（四）、鋼筋砼渠箱底板施工第一次砼須澆注至渠箱側(cè)板與底板相交的斜角位凹縫部。 3．鋼筋綁扎 按圖紙彈放底板鋼筋分檔標志，擺放下層鋼筋。 鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。伸縮縫處的混凝土應振搗密實，以保證變形縫部位的防水效果。側(cè)墻支頂采用φ12對拉螺栓結(jié)合φ48鋼管支撐，對拉螺桿中間焊有止水鋼環(huán)。 5．安裝端頭封口板。（六）、土方回填：填土應在渠箱強度達到設(shè)計要求后進行，回填前將坑內(nèi)積水抽干清理干凈施工雜物。20mm20m1用水準儀具測量3平整度20mm20m1用3m直尺量取最大值4寬度+200mm 040m1用尺量5橫坡177。用10～18t振動式壓路機碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。攤鋪時現(xiàn)場測定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的177。1路基土石方密實度標準見表8 表8密實度（重型擊實）檢查頻率（每層）檢查方法0～8095每1000 m3檢查3點用環(huán)刀法檢查80以下93（五）、6%水泥穩(wěn)定石屑施工材料水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm；拌和用水應該清潔。如碾壓過程