【正文】 01臺2 5 電焊機臺3 27 6 鋼筋彎曲機WJ401臺1 7鋼筋調直機GJ64/8臺1 8蛙式打夯機HW201臺4 9振動夯實機HZ280臺2 10 園盤鋸M3Y200臺1 3 11 壓 刨MB904臺1 4 12插入式振動器HZ650臺4 13高頻插入式振動器HZ650臺4 14平板振動器臺2 15深井泵QY25臺4 用于抽干樁孔內水 16污水泵臺2 用于抽干集水坑內水 17靜作用壓路機3Y12/15輛180馬力 18 振動壓路機YZJ12A輛1100馬力 195t自卸汽車輛5 20汽車吊QY20H臺2 21履帶式吊車W150臺2 22裝載機ZL50臺2220馬力 第四節(jié) 總平面布置根據(jù)建設單位提供的現(xiàn)場情況，建筑總平圖及現(xiàn)場實勘，遵循經濟合理的原則規(guī)劃修建現(xiàn)場臨時設施。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。第三節(jié) 施工總體安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。我們在保證質量的前提下盡量提前。63千匹9 中砂過篩 m310 細砂未過篩 m311礫石 m312礫石 m313礫石 m314礫石 m315生石灰 t第二章 施工總體安排第一節(jié) 組織機構及指揮系統(tǒng)一、指揮系統(tǒng)根據(jù)該工程的規(guī)模特點，公司領導班子特別重視，經過認真慎重多次研究決定將本工程列為公司一九九九年度重點工程，為組織協(xié)調和加強本工程的組織領導工作，特成立由公司總經理親自掛帥，公司總工程師擔任技術負責人，及各職能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)，指揮系統(tǒng)圖附后。聯(lián)合廠房是第一期土建工程的主體，單層廠房，人工挖孔擴底灌注樁基礎，柱網(wǎng)結構。三、各方面的組織協(xié)調在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經驗和施工技術水平的操作人員。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2‰內。具體分聯(lián)合廠房、廠區(qū)主干道、廠區(qū)雨水主排水渠三在部分分段流水，交叉作業(yè)。另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺(其中鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機均為兩臺)。辦公室地坪為水泥砂漿地坪，內墻抹灰，外墻清水墻勾縫。施工用電導線截面選擇三相五線制BLX。施工現(xiàn)場臨時用電詳施工總平面布置圖。第四章 主要施工方法第一節(jié) 測量放線根據(jù)經定的施工圖QC24BZ000101和QC24BZ000102，以沖壓車間西頭山墻為依據(jù)，在山墻往聯(lián)合廠房的延長線上取點D1，使OD1=，在D1點架經緯儀J2(以下簡稱儀器)看O點對零刻度線，爾后向右旋轉儀器對90176。(2)采用人工從上至下逐層(每層1米)用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。(5)人工成孔和孔壁支護采用間隔開挖和護壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。(2)樁孔(每節(jié)1米)護壁模板采用兩塊半圓形定型木模拼裝而成護壁內圈，相互間以螺栓連接為一體，上端安放施工平臺(木蓋板厚度不小于50mm)。 (2)澆筑砼前，應先在樁孔底部填以50mm厚與C20砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，故采用漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質量。二、止水帶工程本工程設計上要求廠房周邊設三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二層質地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。三七灰土回填時基底應干燥，若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。基礎澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。由于設計上要求地梁下口距回填土層為15cm，故在支模前，必須按設計要求作好地下止水帶并對回填土夯實。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1m留設一個架管孔洞。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。構件檢查①、按圖紙設計要求檢查預制構件幾何尺寸有無偏差，構件有無損傷、裂紋。隨后，由兩人面對面打緊四周楔子加以臨時固定，用兩臺經緯儀成900角架設校正柱的垂直度，水平儀測定柱高。③、做好測量工作，做好原始記錄。六、砌體工程本方案所包含的砌體工程僅為地梁以上、設計上采用MU10標準粘土磚，砂漿為M5水泥砂漿。地面墊層上層，設計上采用300mm厚三七灰土分層碾壓，根據(jù)一九九九年三月十日發(fā)布的“招標文書”精神，結合我司以往的施工經驗，本著經濟合理的原則，廠房A區(qū)、 m3，故采用級配砂夾石作作墊層，A區(qū)、。碾壓接近完成時應反復檢查道路中線和縱橫坡度，對不符合要求部分，應立即予以修正。五、質量保證技術措施：一）測量控制：根據(jù)勘測院提供的控制點，布設不因施工而破壞的測量控制網(wǎng)，施工中嚴格認真按照測量放線的要求進行施測，確保軸線、標高的準確性，記錄復核各項工作，保存好原始記錄備查。土方開挖到位后，采用人工清槽撿底，鋪砂墊層，用蛙式打夯機夯實后作砼墊層。砼澆筑時，采用從兩個方向向中間推進的方法，首先澆筑底板，在其初凝前即澆筑側壁，為保證砼一次澆筑完成不形成施工冷縫，在澆筑水渠時砼中加入緩凝劑。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態(tài)管理。建立現(xiàn)場協(xié)調會制度，每天下午下班前由項目經理召開工長、技術、材料、質檢人員碰頭會，每周現(xiàn)場指揮部召開一次建設、施工單位有關人員參加的協(xié)調會，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工作順利進行。軸線、標高在測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才能正式使用。做好成品保護工作。生產污水采取兩級沉淀措施后排入規(guī)定的排污系統(tǒng)。第六章 施工試驗及計量管理計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量和試驗貫穿于施工的全過程，應認真貫徹執(zhí)行國家有關工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質量。第七章 材料進場管理制度材料員應根據(jù)工程進度的需要、準確、及時地將現(xiàn)場所需材料供應到場。碾壓后的級配砂夾石墊層質量應符合設計和驗收規(guī)范要求。在保修期間內，每年定期對用戶不少于二次回訪，了解房屋的使用情況，解決用戶提出的各種問題，為用戶排憂解難。分部分項工程和單位工程質量檢查評定，由專職質安員逐項檢查填表后，經工程負責人簽字。本站所售的參考資料包括設計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。說公司主管生產的經理和總工程師負責領導和督促公司有關部門和項目經理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。積極配合建設單位做好現(xiàn)場的基地工作，為開工做好準備。建立健全各種臺帳，做到帳、物、卡相符，及時辦理領退手續(xù)，做到日清月結，做好盤點的工作。在施工過程中，試驗人員必須對各種原材料和砼、砂漿配合比進行嚴格把關。辦公室的文件、圖紙等應存放整齊，管理圖表、各項制度應張掛整齊美觀。加強安全教育和安全檢查工作。在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴禁私自更改設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后，才能施工。目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識。在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調會制度，及時解決施工生產中出現(xiàn)有關問題。外側模板拆除后，即可著手作回填土工作，由于設計要求距溝壁200范圍內用中砂回填，而其余則用好素土回填，為滿足設計要求利用500mm高12mm厚竹膠板，嵌在分界線上，按每層300mm的厚度分層回填到位后，將竹膠板抽出，再采用蛙式打夯機夯實，直到達到設計要求。對于暗渠，頂板砼與側壁分開澆灌，水平施工縫留在頂板下口100處。二、清雜挖填、分層夯實根據(jù)設計圖及地質勘探資料以及我公司一