【正文】 過檢查、驗收。彈線定位—→鉆孔、清孔—→鋼筋除銹—→配膠、注膠—→植筋—→檢查驗收（1）彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標識。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。（6）驗收按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范驗收，驗收合格后即可進行下一道工序。、鋼筋下料（1）鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加（2）鋼筋的下料長度等規(guī)定綜合考慮。彎鉤。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，且彎鉤長度不小于10倍鋼筋直徑和75mm的較大值。覆面木膠合板，木方和鋼管做縱橫龍骨，對拉螺栓。 （2）編制模板施工方案，并對施工隊班組及工人進行技術(shù)交底。要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)仓驼駬v混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成混凝土彎曲等缺陷。（2）進場后核查生產(chǎn)廠家或供貨商提供的質(zhì)量證明文件（混凝土配合比通知單、混凝土配合比申請單、開盤鑒定、氯離子含量計算書、堿含量計算書、合格證等），且材證相符。 振動器等機具設(shè)備要準備充足，應有備用的振動器，所用的機具應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修?；炷帘砻娉仕讲辉陲@著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。平板移動可快一些，避免過震出現(xiàn)混凝土離析。 在施工前對模板表面清潔，并且模板表面刷好脫模劑，使模板縫隙拼接嚴密，防止露漿。切實作好混凝土的成品保護工作，在砼的強度未達到5MP時，不許任意碰撞，且不許上人踩踏。 工程中所需要的工具機具：噴漆槍，氣泵，噴漆氣泵，小型壓縮機；另外還有一些常用的施工工具。在涂刷或噴涂前一定要控制防銹漆的粘度，要使得底漆看上去色澤、粘度均勻一致。手工電弧焊應大于20mm。6）焊縫出現(xiàn)裂紋時要查清原因，訂出返修工藝后在處理。 1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 栓釘 焊接前應檢查成品栓釘外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸是否符合要求?？紤]采用帶鋸機和全能鋸機進行。 項目搭接長度截面高度﹥70375mm截面高度≦70屋面坡度﹤1/10250mm屋面坡度≧1/10200mm墻面120mm檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。在連接焊機的電纜線上嚴禁壓重物。、壓型鋼板上部鋼筋安裝、鋼筋安裝的具體要求見圈梁挑檐處要求。、原挑檐雨水口位置要用混凝土填實封死，在新挑檐上預留出新雨水口位置。、非施工人員不得進入現(xiàn)場。、施工現(xiàn)場禁止打鬧，喧嘩；現(xiàn)場禁止吸煙。、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應對作業(yè)人員應進行安全教育。、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負責。、施工測量復核制度 施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。、實行質(zhì)量否決制度 選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任各級質(zhì)檢工程師，負責質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。、在同一垂直線上，嚴禁上、下同時施工。、保持現(xiàn)場衛(wèi)生，當班次的垃圾當班次清理。、防止高處墜落物或其它物體砸擊事故，做好“四口”防護工作，充分利用“三寶”，即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。、各材料按施工條件布置堆放，派專人負責管理。磚砌體出屋面高度不得小于250mm，磚砌體砌筑完成后要用1:3水泥砂漿做一般抹灰。后方可使用。2）施工現(xiàn)場焊接參數(shù)按有關(guān)規(guī)范確定：焊接參數(shù)就是施工現(xiàn)場焊接參數(shù)。5）清掃壓型鋼板表面的各種雜物，以便下道工序的施工。（2）根據(jù)壓型鋼板平面布置圖，統(tǒng)計好板的大小、規(guī)格及數(shù)量，以便制造廠按訂貨單準確地生產(chǎn)。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。mm直徑焊條，采用短弧焊接。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。手工電弧焊焊接電流按經(jīng)驗公式計算：I=Kd8）下雨天氣時不得露天焊接。在鋼結(jié)構(gòu)的兩端的焊口部位要預先留出3050mm不涂，待焊接完成，打磨完成以后方可補涂。具體工藝流程：首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理（包括除塵、除銹等）→然后是第一遍底漆涂刷→第二遍中間漆涂刷→第三遍面漆涂刷→總包方進行工程質(zhì)量的檢查與驗收 打磨以后要滿足以下要求：除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。本工程采用E43型。（4）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。養(yǎng)護過程設(shè)專人負責。振動器不得緊靠模板振動。在氣溫高于30176。模板、鋼筋應分別進行預檢和隱蔽驗收符合要求時，方可進行澆筑。（2）檢查混凝土的坍落度是否滿足施工要求，基礎(chǔ)及墊層混凝土坍落度本工程要求160~200mm。拆模順序應遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分原則。（2）梁模板安裝順序：測量彈線配模板—按線立圈梁側(cè)?！⑻糸軅?cè)?！鼾埞羌庸汤€找直—對拉螺栓加固調(diào)整模板（3）模板允許偏差及檢查方法：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1標高+5水準儀檢查2梁截面尺寸+5尺量檢查3相鄰兩板標高高低差1水準儀檢查4表面平整度32m靠尺檢查5預埋螺栓中心線位置3拉線尺量檢查6預埋螺栓外露長度+0尺量檢查7預留洞口中心線位置+10拉線尺量檢查8預留洞口截面尺寸+0尺量檢查（4）模板支撐示意圖： （圈梁及挑檐模板支撐示意圖）由于梁的斷面較大，模板采用竹膠板模板，豎向采用18mm膠合板，橫向5*5方木做主龍骨，間距300mm。（4）脫模劑：水性脫模劑。同一連接區(qū)域內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%.⑩圈梁和挑檐鋼筋的綁扎統(tǒng)一采用22鍍鋅鐵絲綁扎。⑥鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝180176。應當進行局部切除后再使用，切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。2）本工程采用A級植筋膠，進場后經(jīng)過項目部驗收。、水電管出屋面部分、煙風道、透氣管道已施工完畢。、屋面工程排查工作 屋面工程施工前應在各片區(qū)需要做加氣混凝土板的樓上做排查，確定原屋面面板是圓孔板還是加氣板，如果是加氣板則按照原方案施工即可；如果是圓孔板，需聯(lián)系技術(shù)現(xiàn)場確認后，出相應設(shè)計變更，方可施工。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與業(yè)主建立良好的相互信任、相互支持、相互理解的關(guān)系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全施工。 二、編制依據(jù)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 GB503672006 、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 JGJ145200《磚混結(jié)構(gòu)加固與修復》。 03SG61《鋼結(jié)構(gòu)工