水庫大壩支架施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 線管道的每個波峰的最高點靠同一端設置觀察閥，高出混凝土200mm；輸漿管應采用高強度橡膠管（抗壓能力≥ MPa），并注意連接牢固；灌漿工作宜在漿體流動性下降前進行（約30～50min內），孔道一次連續(xù)灌注；中途調換壓漿管道時，應繼續(xù)啟動灌漿泵，真空泵應連續(xù)工作，讓漿體循環(huán)流動；儲漿罐中的漿體體積必須大于所需灌漿的一道預應力孔道的體積；對極端條件下（如炎熱或寒冷天氣）的孔道壓漿，應嚴格執(zhí)行國家制定的有關規(guī)范的規(guī)定；灌漿后，必須將所有粘有漿體的設備清洗干凈。四、資源配備勞動力計劃安排勞動力組織表序號作業(yè)班組人員數量工 作 內 容1鋼筋班160鋼筋搬運、焊接、下料、綁扎成型2模板班85模板清理、支拆模3混凝土班65澆筑、振搗、養(yǎng)護等4張拉班36鋼絞線下料、穿束、張拉、壓漿等5試驗班10制作試塊、試塊送檢6機電班20機械操作、維修、保養(yǎng)7架子班80支架搭設8綜合班30以上工作內容以外的其它工作合計486主要施工機具設備連續(xù)梁支架法主要施工機具設備表序號設備名稱數量備注1拌和站3座啟用2拌和站，六分部拌和站備用2混凝土罐車16輛3柴油泵車8輛2臺備用4φ70搗固器20臺4臺備用5φ30搗固器6臺625T吊車2臺備用7電焊機3臺8200KW發(fā)電機4臺備用9料斗4個備用10鋼筋切斷機2臺11鋼筋彎曲機3臺12交流電焊機4臺1臺備用13鋼筋對焊機4臺14鋼筋調直機2臺15張拉千斤頂4臺16張拉油壓表4臺17提漿抹平機2臺1臺備用五、重大危險源確認該連續(xù)梁施工，影響安全的重大危險源涉及人的因素、物資機械設備的因素和環(huán)境因素，具體情況如下：鋼筋施工可能導致砸、碰、擠、摔、機械傷害；起重作業(yè)時，起重設備不符合安全規(guī)定可能導致的砸、擠、絞、機械傷害、人身傷害；混凝土施工高空作業(yè)時不系安全帶可能導致人身傷害；地基基礎承載力不夠的導致的支架垮塌；支架承載力不夠導致失穩(wěn)垮塌；高空拋擲導致的人身傷害。成立項目部、連續(xù)梁施工工區(qū)、架子隊作業(yè)區(qū)的三級安全生產領導小組，組成人員如下：（1）項目部安全生產領導小組如下：組 長：宣振軍副組長：魏東 張俊青 張高衛(wèi) 吳勇成 員：溫永強 董芳 張根成 （2）連續(xù)梁工區(qū)安全生產領導小組：組 長：魏東副組長：樊永剛 王輝 胡志平 組 員： 付彥宏 崔富平 王曉董 張飛（3）架子隊作業(yè)區(qū)安全生產領導小組：組 長： 裴錄生組 員：吳明亮 黃華席 張佑明 （4）現場施工專職安全員付彥宏（15101503991）安全領導小組對安全生產方面的重大問題和重點問題進行解決和處理。③、起吊構件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠，設有專人指揮。嚴格按程序作業(yè)。（7）施工中嚴禁亂放、亂搭桿件，以及嬉戲、打鬧等不正當操作。對既有的排灌系統加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統的完整性。合理安排施工作業(yè)時間盡量降低夜間車輛出入頻率夜間施工不得安排噪音很大的機械。 成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據條件搭設防雨棚。同時啟動廠家備用泵車快速趕往現場救援。對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現場物資的存放臺等均應墊高，防止雨水浸泡。建立雨季值班制度，專人負責協調與臨近標段、周邊單位的防汛事宜。成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。文明施工成立以項目經理為組長的環(huán)境保護領導小組，認真學習貫徹環(huán)境保護法，嚴格執(zhí)行國家及北京市政府頒布的有關環(huán)境保護的法令法規(guī)，方針政策。（4）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。⑤、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。②、安全生產教育與培訓結合安全管理目標，開展安全技術教育、教育職工、對外部勞務隊伍員工確立“安全第一”的思想，針對本連續(xù)梁支架現澆定期開展高空作業(yè)、臨時用電、扣件式腳手架等安全技術學習、確保各工種、特殊工種培訓后持證上崗。六、安全保證體系及措施安全管理目標杜絕較大(及以上)施工安全事故；杜絕較大(及以上)道路交通責任事故；杜絕較大(及以上)火災事故；控制和減少一般責任事故。堵頭混凝土應自下而上分層澆筑，層層振搗密實，每層厚度不大于10cm。⑥壓力和速度：在真空灌漿過程中，～ MPa。①漿體嚴格按照配合比進行稱量配料，同時攪拌機在拌制灌注漿體前，應加水空轉攪拌數分鐘，將積水排凈，并使其內壁充分濕潤，在全部漿體用完之前再投入原材料，更不能采取邊出料邊進料的方法，攪拌好的水泥漿須一次用完。5）千斤頂支架與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。再用鋼釬卡住，并使主缸回油，如此反復進行至錨塞退出為至。楔緊鋼束的夾片其打緊程度務求一致。張拉完成后，用砂輪鋸在離錨固頭約3cm處切下多余的鋼絞線部分，用環(huán)氧砂漿堵塞錨頭，安好壓漿管，準備壓漿。①根據設計進行張拉；張拉采用張拉應力與張拉伸長量雙控，實際伸長值和理論伸長值之差應在177。壓力表與張拉千斤頂配套使用。鋼絞線下料長度既要滿足使用要求，又要防止下料過長造成浪費。預應力鋼束張拉工藝流程穿束、裝錨具、安裝千斤頂等清理錨具、喇叭口、割除多余的波紋管鋼絞線除銹、下料、編束鋼絞線質量檢驗錨具質量檢驗張拉混凝土強度、彈性模量分別達到設計的95%和100%，齡期不小于5d張拉質量確認鋼絞線切割，壓漿水泥漿、張拉設備準備封錨及混凝土養(yǎng)護鋼筋混凝土準備張拉錨固試驗，管道摩阻、喇叭口摩阻測試、安裝波紋管制作預應力管道根據設計采用鐵制波紋管成孔工藝。拆除底模時同樣要統一指揮，拆除過程中由專人負責觀測梁體變化情況，并做好記錄。拆除時亦從兩端向中間拆。大體積混
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