模具驗(yàn)收作業(yè)流程-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 劣解膠料及雜料可能會(huì)將模具卡死。因在裝模期間整個(gè)開模行程之中，高速動(dòng)作行程比低速動(dòng) 作行程要長(zhǎng)。 調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)，可能會(huì)引起甚大的充模變化。 1 將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）。 1 各模穴尺寸的過(guò)大或過(guò)小予以修正之，若模穴與門口尺寸尚屬 正確，那么就應(yīng)試改機(jī)器條件，如充模速率，模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢。 2將試模過(guò)程中產(chǎn)品上的油污及其它雜物擦拭干凈，并作好標(biāo)示，以便粉料員粉碎及物料的管理。 1 檢查及修改射出機(jī)之故障，如油泵、油閥、溫度控制器（料筒溫度、干燥溫度、模具溫度）等等的不良都會(huì)引起加工條件的變動(dòng)，即使再完善的模具也不能在機(jī)器維護(hù)不良的條件下發(fā)揮良好的工作效率。 ② 是否有某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變 化，如不良的溫度控制或油壓 控制。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題。 ⑤、了解產(chǎn)品型腔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，深腔結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的模具是否回出現(xiàn)粘模的可能，在最初調(diào)試射出前須噴適量的脫模劑，以防止產(chǎn)品粘模。 模具驗(yàn)收作業(yè)流程 摘要： 依據(jù) 和工程提供之資料開立 ,
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1