【正文】 71屋面工程73九、季節(jié)性施工及成品保護(hù)措施74季節(jié)施工主要措施74成品保護(hù)主要技術(shù)措施76十、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施78十一、工程質(zhì)量通病防治措施81十二、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施98十三、降低工程成本措施102十四、總承包管理103十五、新技術(shù)新工藝的推廣及應(yīng)用123十六、附表125 隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表125 施工進(jìn)度計(jì)劃表125 基礎(chǔ)承臺(tái)測(cè)溫孔平面布置圖126 軸線垂直控制引測(cè)平面示意圖127 十七、 編制說明● 編制依據(jù) 由xxxx房地產(chǎn)開發(fā)公司提供的建筑工程建筑、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)圖?！?施工總平面布置圖僅依據(jù)總平面圖考慮，施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。板厚度為100—200mm不等，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30C50。樓地面：主門廳為花崗巖地面，衛(wèi)生間為防滑地磚面層，其余均為水泥砂漿地面。項(xiàng)目部施工用電均從各自的總配電箱中接中，用電量較為均衡，再根據(jù)用電功率定出電纜截面，本工程現(xiàn)場(chǎng)所用電纜根據(jù)需要選用YC型橡皮電纜。架設(shè)電纜先由供電所提供的總配電箱拉出至工地的配電房，再由配電房接至總配電箱及分配電箱。c、接地與防雷施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性直接接地的電力線路中必須采用ＴＮ－Ｓ接零保護(hù)系統(tǒng)。d、使用與維護(hù)專業(yè)人員職責(zé)l 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。e、設(shè)備使用與維護(hù)l 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。 施工用水根據(jù)以往我司施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需用的水量，需一根Φ100的水管接至現(xiàn)場(chǎng),一根Φ100的水管接至職工生活區(qū)。 解決現(xiàn)場(chǎng)的施工交通、運(yùn)輸、供水、供電等問題。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期及指定的生產(chǎn)廠家。塔吊基礎(chǔ)做在靠近承臺(tái)底板處設(shè)置，基礎(chǔ)底板為56005600、厚度1350，配筋由計(jì)算確定，在混凝土澆搗前將埋件設(shè)好。6．3 臨時(shí)用水布置：從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場(chǎng)，水管沿東側(cè)路邊布置，樓中設(shè)置一路立管，在施工場(chǎng)地周圍的水管每隔30M左右設(shè)一個(gè)3/4 “水龍頭，滿足施工用水需要。1定位2綁扎墻筋3支模4綁扎平面筋5水電配管6澆筑砼7砼養(yǎng)護(hù) 施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：塔吊 1臺(tái) 土方開挖時(shí)固定泵 1臺(tái) 第三層以上用人貨電梯 1臺(tái) 第八層主體結(jié)構(gòu)完成進(jìn)場(chǎng)安裝：鋼材 根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)模板、鋼管及扣件 同上商品砼 提前48小時(shí)通知，砼按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)八、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案工程測(cè)量i. 本工程177。5. 以上儀器均符合國(guó)家建設(shè)工程用計(jì)量器具實(shí)施強(qiáng)制管理的要求，應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。同時(shí)還需附加一些保證措施，來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遇到不可預(yù)見事件的破壞。3. 177。2. 砼墊層采用C15商品砼，保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預(yù)先做好的標(biāo)高樣墩，標(biāo)記用刮尺刮平，滾筒來回壓實(shí)后，用木抹子抹平。l 進(jìn)行找平工作l 為了確保模板位置準(zhǔn)確和防止模板底部漏漿，模板安裝前必須進(jìn)行安裝面找平工作。待鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸的準(zhǔn)確。墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支撐其間距為400~1000MM不等,具體視龍骨排列而定。l 板模板工程：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。如樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯撐木。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。l 模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。鋼筋彎曲成型。 鋼筋搭結(jié)：直徑φ22mm時(shí)采用焊接或機(jī)械連接，具體為：水平筋采用直羅紋連接；豎向筋采用電渣壓力焊（φ25mm時(shí)采用直羅紋連接）。l 地下室及電梯井墻板鋼筋工程：先在每側(cè)墻板立2~4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不超過50%。上層負(fù)筋綁扎完后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。常溫下每日澆水兩次。機(jī)具混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求，選用汽車式泵及固定泵并用?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。接通電源后，檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常，泵機(jī)適用電壓為350~410V。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2~3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿滑管壁。如發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。在泵車的受料斗上裝置篩孔為5*5CM的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格的骨料混入。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端返回澆筑，與原斜坡相交在一個(gè)集水坑，用軟軸泵及時(shí)排除。砼澆灌前，將其垂直固定在基礎(chǔ)內(nèi)，并使管頭露出基礎(chǔ)頂面15CM左右，為防止在砼澆灌及養(yǎng)護(hù)期間異物落入測(cè)溫管內(nèi)，以及減少養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度對(duì)管內(nèi)溫度的影響，在測(cè)溫管口戴上管帽。在混凝土溫度上升階段，每2~4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次。由于使用商品砼，塌落度較大，在砼澆筑至梁板底時(shí)應(yīng)停歇12小時(shí)，使墻砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板，確保該處不出現(xiàn)砼收縮裂縫。l 梁、樓面板混凝土的澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將根據(jù)梁高度分層澆成階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。如沿垂直于次梁的方向澆筑時(shí)，應(yīng)留置在主梁同時(shí)亦為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。，頂梁板底模板各設(shè)三套（包括支撐）。砼坍落度1~10層采用12~14CM，10~20CM層以上采用16~18CM.腳手架工程：腳手架工程采用附著式升降腳手架，由專業(yè)單位負(fù)責(zé)施工?！襁M(jìn)場(chǎng)砌塊須輕搬輕放，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊須進(jìn)行外幾何尺寸的檢查?！衿?shù)桿按砌體高度加10MM灰縫要求制作，并在墻上標(biāo)出過梁底及門洞標(biāo)高?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。配筋與墻體連接采用Ф8膨脹螺絲電焊連接，膨脹螺絲露出部分電焊滿焊?！衿鰤r(shí)另搭設(shè)架子或使用操作凳，嚴(yán)禁利用墻體擱置腳手?！衿鲶w施工時(shí)，不得站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、勒縫，不得在墻身上行步?！衿鲋皹菍用娼ㄖ饘忧鍜咄戤?，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。斜砌，確保梁底砂漿密實(shí)，保證磚墻防水性能。因此施工人員必須按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)自檢和跟蹤檢查，確保裝飾質(zhì)量。各工序施工要點(diǎn)分述如下：：對(duì)磚外墻，將墻面上殘存的廢余砂漿，污垢，灰塵等清刷干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤(rùn)，對(duì)于砼墻面，應(yīng)先鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，再刷砼界面處理劑，保證粘結(jié)牢固。、滴水線、槽、 勾縫深淺一致，楞角整齊、清晰，窗盤坡度一致。 施工工藝：清掃、清洗基層 彈面層線 沖筋 潤(rùn)濕基層 掃水泥素漿 鋪水泥砂漿 木杠壓實(shí)、括平 木抹子壓實(shí)、槎平 抹子壓光（三遍） 澆水養(yǎng)護(hù)。 穿樓地面管道孔四周的處理，管子四周粉出高于地坪30MM，半徑大于管子半徑40MM的錐體俗稱“饅頭”。 表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 面層施工前應(yīng)臨時(shí)將下水口封堵，以防堵塞管道，影響排水。 墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。：選中中砂。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后進(jìn)行局部找平膩?zhàn)硬⒋蚰テ?，再刷第二遍涂層，第二遍?yīng)豎著刷，做到輕刷快刷，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。..4抹底灰：在粘結(jié)層具有一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求的砂漿種類進(jìn)行抹灰操作，并按控制線用刮尺括抹順平，再用木抹子搓壓密實(shí)且表面搓毛?！駥?duì)于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量?！衿鲋皾{的拌制不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。●墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收?！衿鲋r(shí)應(yīng)按照皮數(shù)桿上預(yù)先劃好的砌塊皮數(shù)進(jìn)行砌筑，預(yù)留在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。●砌體墻長(zhǎng)度超過5000MM須設(shè)置構(gòu)造柱；級(jí)配為C20?！駢Φ撞扛鶕?jù)排列圖，縫隙隙小于30MM，用砂漿找平，縫隙大于30MM用細(xì)石混凝土找平。中部采用120176。●混合砂漿拌制必須均勻，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿應(yīng)有良好的保水性，稠度控制在80~100MM?！駵?zhǔn)備好經(jīng)計(jì)量合格的磅稱、勞動(dòng)車、砂漿機(jī)、量筒等設(shè)備，●搭設(shè)砂漿攪拌臺(tái)并根據(jù)實(shí)際情況施工防護(hù)棚。，砼與砌體拉結(jié)筋的埋設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求不得遺漏?；鶎颖砻嬉迅稍铮⑶謇砀蓛?，墻板螺栓已處理完畢，方可進(jìn)行防水層施工。梁板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)（或蓄水養(yǎng)護(hù)）。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5~10CM厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同。砼應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆筑厚度控制在50CM左右，一次澆灌高度不宜超過1M，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2H，墻體砼的施工縫一般設(shè)在門窗洞口，也可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，并留垂直縫。玻璃棒溫度計(jì)從測(cè)溫開始的前一天應(yīng)放在測(cè)溫管內(nèi)，每日測(cè)溫時(shí)取出。測(cè)溫孔布置：為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律，需要對(duì)砼進(jìn)行溫度的監(jiān)測(cè)，以便采取相應(yīng)的措施，防止砼表面裂縫，為了使測(cè)出的砼內(nèi)外溫差更具有代表性，合理地布置測(cè)溫孔的位置很是關(guān)鍵，結(jié)合底板實(shí)際構(gòu)造情況，進(jìn)行合理的布置（詳見附圖）。由于鋼筋間距較密，振搗時(shí)一定要注意下部混凝土的密實(shí)。這樣散熱快，降低了砼入模溫度且砼振搗產(chǎn)生的泌水順斜坡流走，能保證砼質(zhì)量。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。主要安全措施泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2CM），經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芾冻缎度氡脵C(jī)內(nèi)?；炷恋奶涠纫藶?－18CM，各盤（槽）拌合物的坍落宜均勻。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)的料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（）以便決定拌制混凝土量。砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等，為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，高水平儲(chǔ)備一定壓力，以備隨時(shí)使用。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。l 施工準(zhǔn)備材料水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次，砼試塊每100立方米抽一組，另增一組拆