【正文】 志牌（□60002800mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）基礎(chǔ)鋼筋kg3道口樁根784示警樁根85B級波形護(hù)欄m12446爆閃個(gè)27普通熱熔反光標(biāo)線39598信號燈個(gè)109單懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）板面2單懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）板面鋼材kg單懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）立柱鋼材kg單懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）基礎(chǔ)鋼筋kg10單柱式標(biāo)志牌（□13101000mm）板面2單柱式標(biāo)志牌（□13101000mm）板面鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□13101000mm）立柱鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□13101000mm）混凝土基礎(chǔ)2單柱式標(biāo)志牌（□13101000mm）基礎(chǔ)鋼筋kg11單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）板面2單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）板面鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）立柱鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）混凝土基礎(chǔ)單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）基礎(chǔ)鋼筋kg12附著式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面3附著式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面鋼材kg高五路安全設(shè)施工程數(shù)量：序號工程細(xì)目單位工程數(shù)量設(shè)施個(gè)數(shù)備注1附著式標(biāo)志牌（▽900mm）板面2附著式標(biāo)志牌（▽900mm）板面鋼材kg2附著式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面13附著式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面鋼材kg3道口樁根1804示警樁根325爆閃個(gè)56B級波形護(hù)欄m1007單懸臂標(biāo)志牌（□40001600mm）板面2單懸臂標(biāo)志牌（□40001600mm）面板鋁合金板kg單懸臂標(biāo)志牌（□40001600mm）支撐件其它鋼筋kg單懸臂標(biāo)志牌（□40001600mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□40001600mm）基礎(chǔ)鋼筋kg8單懸臂標(biāo)志牌（□51602800mm）板面1單懸臂標(biāo)志牌（□51602800mm）面板鋁合金板kg單懸臂標(biāo)志牌（□51602800mm）支撐件其它鋼筋kg單懸臂標(biāo)志牌（□51602800mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□51602800mm）基礎(chǔ)鋼筋kg9單懸臂標(biāo)志牌（□64002800mm）板面1單懸臂標(biāo)志牌（□64002800mm）面板鋁合金板kg149單懸臂標(biāo)志牌（□64002800mm）支撐件其它鋼筋kg2405單懸臂標(biāo)志牌（□64002800mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□64002800mm）基礎(chǔ)鋼筋kg10單懸臂標(biāo)志牌（□56002800mm）板面15710單懸臂標(biāo)志牌（□56002800mm）面板鋁合金板kg1304單懸臂標(biāo)志牌（□56002800mm）支撐件其它鋼筋kg23175單懸臂標(biāo)志牌（□56002800mm）混凝土基礎(chǔ)單懸臂標(biāo)志牌（□56002800mm）基礎(chǔ)鋼筋kg11普通熱熔反光標(biāo)線12減速標(biāo)線013中央分隔帶護(hù)欄m132010單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）板面2單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）板面鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）立柱鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）混凝土基礎(chǔ)單柱式標(biāo)志牌（□21201300mm）基礎(chǔ)鋼筋kg坡劉路安全設(shè)施工程數(shù)量：序號工程細(xì)目單位工程數(shù)量設(shè)施個(gè)數(shù)備注1單柱式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面4單柱式標(biāo)志牌（Δ900mm）板面鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（Δ900mm）立柱鋼材kg單柱式標(biāo)志牌（Δ900mm）混凝土基礎(chǔ)4單柱式標(biāo)志牌（Δ900mm）基礎(chǔ)鋼筋kg3道口樁根804示警樁根125信號燈個(gè)249雙懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）板面7雙懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）板面鋼材kg雙懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）立柱鋼材kg雙懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）混凝土基礎(chǔ)雙懸臂標(biāo)志牌（□60002800mm）基礎(chǔ)鋼筋kg10雙懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）版面9雙懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）面板鋁合金板kg雙懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）支撐件其他鋼筋kg雙懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）基礎(chǔ)C25砼雙懸臂標(biāo)志牌（□40002400mm）基礎(chǔ)鋼筋kg安全設(shè)施材料及設(shè)置條件（1） 標(biāo)志警告標(biāo)志警告標(biāo)志主要在交叉路口標(biāo)志、急彎路標(biāo)志、反向彎路標(biāo)志、窄路標(biāo)志、窄橋標(biāo)志、村莊標(biāo)志，學(xué)校駐地、減速慢行標(biāo)志地等警告標(biāo)志的形狀為邊長900mm（1100mm、700mm) 等邊三角形，三角形的頂角朝上；標(biāo)志的顏色為黃底、黑邊、黑圖形。減速讓行標(biāo)志的形狀為邊長700mm（900mm）的等邊三角形；標(biāo)志的顏色為白底、紅邊、黑字。公交車（校車）依靠站點(diǎn)標(biāo)志為邊長800mm的正方形；標(biāo)志顏色為藍(lán)底、白字、白圖形。道口標(biāo)柱采用PVC管形式，管中灌注C15素混凝土，標(biāo)警樁管外間隔粘貼紅白反光膜。（5） 標(biāo)志板反光材料：其反光性能、老化性能、耐用年限以及造價(jià)等幾項(xiàng)指標(biāo)，采用Ⅲ級高強(qiáng)級反光膜，技術(shù)要求符合現(xiàn)行《道路交通反光膜》（GB/T188332012）的規(guī)定。4） 立柱必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)才能安裝。（3）按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來確定。（5）派專人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。（6）立柱安裝所需主要設(shè)備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業(yè)車一輛，運(yùn)輸車一輛。符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》的規(guī)定。將用電腦刻字機(jī)刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準(zhǔn)確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。各種半成品運(yùn)到現(xiàn)場，全面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。（4）支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。（5）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，以便下道工序的施工，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。施工進(jìn)場后，還須與相關(guān)部門協(xié)商、研究，進(jìn)一步摸清地下管線的情況，做好管線位置標(biāo)志，確定其準(zhǔn)確位置在此基礎(chǔ)上與有關(guān)部門研究制定更為具體、完善、切實(shí)可行的改移及保護(hù)措施，確保施工區(qū)和相鄰區(qū)各管線完好，運(yùn)行暢通；管線露出后密切配合有關(guān)單位和安全部門，完整無缺地遷移、保護(hù)管線，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件?；ùu回復(fù)鋪裝砌筑時(shí)磚與側(cè)石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊，在側(cè)石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與花磚相仿以保美觀。（9）清理，每日班后，應(yīng)將分散各處物料堆放一起保持工地整潔。（mm） 1 縱、橫縫直順度20m 1 （二）質(zhì)量保證與控制方案堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照IS09001：2015質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公路工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在本工程施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整頓的建議。（3）歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查記錄和處理情況。 工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成工程的實(shí)體。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)保措施為保證工程質(zhì)量，本工程中的試驗(yàn)設(shè)備及有計(jì)量設(shè)備的機(jī)械必須經(jīng)相關(guān)部門計(jì)量標(biāo)定，并獲得計(jì)量認(rèn)證書后方可投入使用。⑵施工質(zhì)量保證措施：1）對材料的要求：① 花磚在砌鋪裝前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的花磚不得使用；② 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，以提高砂漿的抗凍性，冬期鋪裝不得使用無水泥拌制的砂漿；③ 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊，若含有須經(jīng)篩除后使用；④ 拌和砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃；⑤冬期施工鋪裝砂漿的稠度宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加；2）水的加熱方法，水的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次，溫度計(jì)停留在水內(nèi)時(shí)間不少于1min；3）砂漿宜采用二次投料法，攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)筒，再加砂，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象；4）冬期施工攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，~，~；5）采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失：① 砂漿攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃，冬期施工砂漿要隨拌隨運(yùn)，不可積存或二次倒運(yùn)，砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)不得產(chǎn)生泌水、分層、離析現(xiàn)象，要保證砂漿的均勻性；② 在安排冬期施工方案時(shí)，應(yīng)把縮短運(yùn)距作為攪拌站設(shè)置的重要因素之一考慮；③ 冬期施工砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用，儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過15min，以確保砌筑砂漿溫度不低于5℃；④ 保溫槽和運(yùn)輸車，應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)；鋼筋工程⑴ 建立完善的現(xiàn)場安全、技術(shù)管理體系，并嚴(yán)格進(jìn)行檢查：1）從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工，必須持有焊工考試合格證；2）應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故；⑵ 在施工過程中應(yīng)加大檢查力度，督促施工單位完善質(zhì)量保證體系，制定必要的質(zhì)量保證措施：1）在負(fù)溫下使用的鋼筋，施工時(shí)要加強(qiáng)外觀檢查，在運(yùn)輸和加工過程中防止撞擊和刻痕；2）鋼筋應(yīng)堆放在地勢較高不易積水的地方，并有良好的排水措施，保證鋼筋不銹蝕；鋼筋加工盡量在暖棚內(nèi)完成；3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行施焊，焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，剔出不合格品，不合格堅(jiān)決不允許隱蔽或進(jìn)行下道工序施工；4）負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊接和熱影響區(qū)緩慢冷卻。（3）土方開挖1）冬季施工的土方工程，要做好防凍工作，必須在入冬前做好防凍措施，表面覆蓋，宜選用毛氈、棉被等保溫材料。各施工駐地相應(yīng)設(shè)專職安全員。（2）、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。根據(jù)實(shí)際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個(gè)階段（即：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段）、八