鋼筋連接工藝試驗方案-文庫吧在線文庫
【正文】 紋鋼筋連接接頭》JG1632004及《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072016中的相關(guān)條款。接頭安裝時應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相—致。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；L177。幫條焊和搭接焊的工藝過程電渣壓力焊的工藝流程和過程表5：電渣壓力焊焊接參數(shù)表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t212280~32035~4518~2212214300~35013416300~35015518300~35016620350~40018722350~40020825350~40022928400~450251032450~5003011注：不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。滾扎直螺紋連接接頭 滾扎直螺紋接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定作：表5：鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙型飽滿、完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足施工工藝規(guī)程的要求2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足施工工藝規(guī)程要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過2P(P為螺距)電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。 電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。焊接電源的外殼應(yīng)有良好可靠的接地或接零。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。應(yīng)防止飛濺的金屬火花傷人。 焊接作業(yè)必須在足夠的通風(fēng)條件下(自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng))進(jìn)行，避免操作人員吸入焊接操作產(chǎn)生的煙氣流。焊接電弧的輻射及飛濺范圍，應(yīng)設(shè)不可燃或耐火屏板、罩、屏，防止人員受到傷害。（4）接頭處的軸線偏移不得大于1mm。 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：表6：鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折角度。（2）在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗；（3）鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗，以500個絲頭為一驗收批，隨機(jī)抽檢10%，并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。 施工過程中接頭的強(qiáng)度要求 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 搭接焊時，宜采用雙面焊；當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊。 本次試驗采用焊條電弧焊中的幫條焊和搭接焊兩種形式。表7：連接套筒的質(zhì)量檢查方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求2內(nèi)螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距) （2）鋼筋連接套筒各部分尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕?，F(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗。鋼筋直螺紋滾軋設(shè)備應(yīng)加注水溶性潤滑冷卻液，不得使用油性潤滑液。鋼筋焊接基本規(guī)定電源應(yīng)符合要求。 電渣壓力焊可采用熔煉型HJ431焊劑。鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，
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