【正文】 職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。5）混凝土試塊留置與管理，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)范、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試塊，并注明標(biāo)號(hào)、使用部位、澆搗日期及編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊送標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)時(shí)送壓。3）支設(shè)模板前，清除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴(yán)緊平整，保證砼表面質(zhì)量。5）夜間施工有足夠的照明。5）施工中針對(duì)不同的施工階段及施工的具體特點(diǎn)，安全措施及時(shí)予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。要施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（5）不發(fā)生一般安全事故和重大傷亡事故，并執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度。（2）工程質(zhì)量要符合施工驗(yàn)收規(guī)范，分部?jī)?yōu)良率達(dá)到80％以上，分項(xiàng)優(yōu)良率達(dá)到90％以上，在確保單位工程優(yōu)良等級(jí)的前提下，力爭(zhēng)取得更好的成績(jī)。（2）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度?？傮w措施1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全檢查、布置、安全監(jiān)督。2）認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上崗。4）主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難，施工時(shí)應(yīng)控制鋼筋位置及搭接長(zhǎng)度，每根梁認(rèn)真復(fù)核。 砼工程質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。各類(lèi)裝修材料在運(yùn)輸過(guò)程中要加以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場(chǎng)后也要入庫(kù)保存。5）暑期施工時(shí)盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。（12）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車(chē)下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。具體如下圖：（1）標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。sin70176。 h━━起重臂底鉸至停機(jī)面的距離。計(jì)算起重機(jī)單機(jī)吊重 2Q≥+ Q≥計(jì)算載荷Qj=k1k2 Qk1━━動(dòng)載荷系數(shù)。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用Ф26mm鋼絲繩， KN＞ KN。Fg）247。本工程最重構(gòu)件Q1=t（GHJ1），安裝高度為32m、21 m。吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：（1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。（3）每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。 5鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 準(zhǔn)備工作（1）在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。正式施焊時(shí)，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。將各節(jié)點(diǎn)位置自底基板引入弦桿，安裝撐桿及腹桿。 鋼結(jié)構(gòu)工藝管廊架加工（1）根據(jù)施工圖進(jìn)行圖紙深化和細(xì)部設(shè)計(jì)工作，細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：主架分段；胎架制作；單件部件放樣下料；主桁架組裝；吊裝吊點(diǎn)位置；高空拼裝；配合安裝技術(shù)措施等；（2）采購(gòu)原材料，驗(yàn)收后進(jìn)行除銹處理，保養(yǎng)底漆。振搗棒應(yīng)快插慢拔。2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≥585相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+04預(yù)留洞中心線(xiàn)位置+10截面內(nèi)部尺寸+01）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿(mǎn)足要求。d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)3m以上時(shí)可以采取串筒或溜槽進(jìn)行砼的澆筑。 柱模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。針對(duì)以上特點(diǎn)我們制定如下施工方案。8)砼工程施工要點(diǎn)a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。c、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。b、柱筋的預(yù)留長(zhǎng)度和位置必須采取固定措施。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。蛙式打夯前應(yīng)將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。（4）土方回填基坑開(kāi)挖時(shí)基底若存在粉土等軟弱夾層，應(yīng)挖除軟弱夾層，并用C15素砼填實(shí)。3）認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。施工現(xiàn)場(chǎng)用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備用電量的10%計(jì)。（3）安全目標(biāo)：本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。（2）質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會(huì)上提出，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開(kāi)挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開(kāi)挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。第二步為人工開(kāi)挖：機(jī)械開(kāi)挖余下的200mm厚采用人工開(kāi)挖?；靥罘侄问┕r(shí)，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離不得小于500㎜，接茬處應(yīng)夯壓密實(shí)，并做成階梯形，每階寬不小于500㎜。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。5）柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，間距≯500mm，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐牢固。5)澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修。的彎鉤，彎鉤末端平直長(zhǎng)度不小于直徑的10倍。當(dāng)柱高超過(guò)6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。砼按500mm厚分層澆筑。肋形梁板同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。根據(jù)放樣的線(xiàn)型、放線(xiàn)、劃樣、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)、接縫及分段兩端位置線(xiàn)。（1）焊接工藝:通過(guò)分析兩種焊接方法的特點(diǎn),并經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。同時(shí)夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。（6）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱(chēng)的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。雙機(jī)抬吊起重量計(jì)算公式為 K(Q主+ Q副)≥ Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K━━起重量降低系數(shù)。1=Q1247。）247。180。H3━━綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離（m）。 tgβ=( H0+) 247。滿(mǎn)足吊裝要求。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。（6）在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（7）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1