【正文】 工常遇問(wèn)題及處理方法 21八、安全保護(hù)措施 23九、質(zhì)量保證措施 24十、文明施工保證措施 25十一、樁基施工平面布置圖 25一、編制依據(jù)：（1）甕福紫金化工股份有限公司職工住宅樓工程地質(zhì)勘探資料，施工圖紙。二、設(shè)計(jì)要求：本工程采用泥漿護(hù)壁鉆（沖）孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)，樁徑D為900~1500持力層為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值按6000kpa考慮，（m），可采用旋挖鉆孔或反循環(huán)工藝進(jìn)行成孔和清孔。2）所有樁均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)測(cè)。利用樁身縱鋼筋作避雷接地，其安裝要求詳電施圖。設(shè)計(jì)單位：廈門(mén)紫金工程設(shè)計(jì)有限公司。5） 燕山期花崗巖（γ5）⑤：為場(chǎng)地基巖，新鮮巖石斷面呈灰白色，風(fēng)化后因風(fēng)化程度不同而呈褐黃、灰白、褐灰等色。建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量、安全檢查制度和管理網(wǎng)絡(luò)。6）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)配套齊全，并進(jìn)行維護(hù)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，完后須進(jìn)行核對(duì)。七、施工方法和技術(shù)（一）鉆（沖）孔灌注樁施工設(shè)計(jì)圖中可以看出，樁端持力層持力層為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值按6000kpa考慮，（米）。%，使泥漿池流速不大于10cm/s，泥漿流動(dòng)時(shí)人工用網(wǎng)篩將石碴撈出；（2）、鉆孔棄碴、泥漿應(yīng)放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向河流排放，以避免污染環(huán)境。膠體率：不小于95%（3）、鉆孔樁鉆進(jìn)施工過(guò)程中，每2小時(shí)左右測(cè)定一次泥漿粘度和泥漿相對(duì)密度，每班測(cè)定一次全部性能指標(biāo)并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表，泥漿在泥漿池內(nèi)沉淀形成循環(huán)。鉆機(jī)就位（1）、鉆機(jī)安裝就位必須平整、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜、不移動(dòng)。終孔時(shí)的巖樣應(yīng)用塑料袋封存。，應(yīng)經(jīng)常檢查；及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊，為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多，補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，應(yīng)先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆孔。20mm，鋼筋籠長(zhǎng)度≤177。鋼筋籠長(zhǎng)度及主筋長(zhǎng)度根據(jù)孔深及焊接規(guī)范要求配置長(zhǎng)度，鋼筋籠上端的彎鉤在未成型之前彎成。其目的是保證沉淀層符合設(shè)計(jì)要求，提高孔底承載力；同時(shí)也使孔泥漿含碴降低，在灌注砼過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)施工故障和質(zhì)量事故。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，使用前和使用一個(gè)時(shí)期后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過(guò)。在連接過(guò)程中要做好預(yù)防鋼管掉入導(dǎo)管內(nèi)的措施。（7）、清孔風(fēng)管和排渣管連接完畢后，再次檢查各管道、設(shè)備之間的連接，確認(rèn)無(wú)誤后，將導(dǎo)管底提離孔底即可進(jìn)行氣舉反循環(huán)的清渣工作。圖19隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖654321隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖安設(shè)導(dǎo)管（導(dǎo)管底部與孔底之間留出300~500mm空隙）；懸掛隔水栓，使其與導(dǎo)管水面緊貼；灌入首批砼；剪段鐵絲，隔水栓下落孔底；連續(xù)灌注砼，上提導(dǎo)管砼灌注完畢，拔出護(hù)筒。通過(guò)不同地層時(shí)要及時(shí)取樣與設(shè)計(jì)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，采取處理措施；（5）、施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿，有專人負(fù)責(zé)檢測(cè)；（6）、終孔后灌注水下砼前，要按主樁的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行清孔并經(jīng)監(jiān)理人員檢查簽證；（7）、清孔按施工規(guī)范認(rèn)真操作，禁止用加深孔身來(lái)代替清孔；（8）、灌注孔樁水下砼要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。不進(jìn)尺（1）、原因分析鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢。人工配合機(jī)械進(jìn)行礦石粉鋪設(shè)、路面修整。安全生產(chǎn)技術(shù)1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿三鞋，高空作業(yè)須系安全帶。9）電焊機(jī)應(yīng)有可靠的防雨措施，電源和龍頭接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子，焊把絕緣良好。B. 本項(xiàng)目部嚴(yán)格開(kāi)展崗位責(zé)任制，施工員、質(zhì)檢員晝夜值班，對(duì)各工序工種檢查監(jiān)督管理，各班組實(shí)行質(zhì)量與獎(jiǎng)金效益掛鉤。為使工程順利進(jìn)行，擬在場(chǎng)外四周空曠處挖砌一個(gè)100m179。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的大門(mén)口設(shè)置洗車臺(tái)，旁邊設(shè)有污水沉淀池。5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)廁所。生活設(shè)計(jì)1）宿舍室內(nèi)保持整潔衛(wèi)生，被褥面盆等日常生活用品要擺放整齊，每天輪流值班打掃整理宿舍衛(wèi)生。車輛必須保持良好的車容車貌實(shí)行密封裝運(yùn)，杜絕漿渣滴撒漏，污染環(huán)境。技術(shù)措施A. 樁基軸線及樁位放養(yǎng)、定位后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過(guò)5MM，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測(cè)量員到現(xiàn)場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后方能固定護(hù)筒，保證護(hù)筒垂直度；B. 鉆機(jī)定位，安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)孔深達(dá)5M左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度；C. 鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，要確保鋼筋籠垂直度；D. 混凝土攪拌時(shí)砂石料經(jīng)過(guò)過(guò)磅稱稱量，誤差不超過(guò)3%，嚴(yán)格控制水灰比，砂石料含量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加以高速；E. 混凝土澆筑嚴(yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管要保證管埋入混凝土種2—3M。13）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明。5）各種電源線路和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，且按規(guī)定接地接零，樁機(jī)電纜采用五線制。3）電工、機(jī)械操作工、電焊工等特殊工種須持證上崗。吊腳樁（1）、原因分析，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即澆筑砼；，殘留泥渣過(guò)厚；、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。（2）、預(yù)防措施與處理方法、下落鉆頭、和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下，嚴(yán)格控制晃動(dòng)其幅度；；，使其高于孔外水位。測(cè)量以細(xì)鋼繩（測(cè)繩）懸吊；（5）、使用隔水栓灌注第一批砼，導(dǎo)管底距樁底為40cm左右，以便于隔水栓能順利地從管底排出；（6）、導(dǎo)管埋入砼的深度不得少于1m，不宜大于6m，一般控制在2~4m內(nèi)；（7）、在砼灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋入砼深度，并做好記錄；（8）、~，待樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后將多于砼掏除，待施工承臺(tái)時(shí)再用風(fēng)鎬鑿除，確保樁頂砼質(zhì)量；（9）、樁頭砼掏除后即可拔出護(hù)筒，加以修整，以備后用。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除導(dǎo)管帽、鋼風(fēng)管、橡膠風(fēng)管，裝上漏斗開(kāi)始澆注水下混凝土?？紤]到本工程樁的深度較大，為加強(qiáng)注漿效果，樁側(cè)設(shè)上、下側(cè)壓漿管。采用橡膠密封圈快速螺紋連接。設(shè)備布置完畢應(yīng)進(jìn)行初步調(diào)試，檢查其各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，出現(xiàn)不良情況及時(shí)處理解決。鋼筋籠入孔后，在頂端處接長(zhǎng)主鋼筋與鉆機(jī)平臺(tái)型鋼焊接；使其定位牢固，在灌注水下砼過(guò)程中鋼筋籠不會(huì)下落或被砼頂托上升。主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋籠下放的障礙物，以確保鋼筋籠的安裝；⑤、鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。在鋼筋焊接之前進(jìn)行試焊，試焊合格后再焊接鋼筋籠；②、照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板。鉆進(jìn)過(guò)程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。（1）、沖孔初時(shí)應(yīng)使保持底等沖擊高度，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，沖至護(hù)筒刃腳下1m以后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，；（2）、操作時(shí)掌握卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動(dòng)；（3）、在粘土層沖孔，中等沖擊高度，大泵量，；（4）、沖擊施工時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機(jī)具；（5）、剛?cè)霂r時(shí)，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度，；（6）、在基巖層面，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，在基巖中沖擊時(shí)宜采用長(zhǎng)沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊能量；應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊頭，改變沖頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)生孔斜；（7）、每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)高出自然地面300mm，護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí)，防止漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm。~。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)合適位置修建施工臨時(shí)道路，方便施工機(jī)械、人員、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）、安排測(cè)量放線，測(cè)放出樁基的施工位置。