【正文】 2001）《鋼筋焊接及試驗規(guī)程》 （JGJ182003）《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 （JGJ/T272001）《混凝土泵送技術規(guī)程》 （JGJ/T1095）《建筑工程冬期施工規(guī)程》 （JGJ10497）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》 （GB503302002）《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》 （GB5022495）《混凝土質量控制標準》 （GB5016492）《混凝土強度檢驗評定標準》 （GBJ10787）《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ5999）《砌體工程現場檢測技術標準》 （GB/T503152000）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》 （JGJ8091）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 （JGJ1302001）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 （JGJ4688）《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》 （GB5019493）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502422002）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502432002）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 （GB5016692）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB503032002）《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB503102002）我公司ISO9001：2000質量認證體系。文明施工目標：文明施工管理達到國家關于建設工程施工現場管理、內業(yè)資料管理、技術資料管理的標準，創(chuàng)市省級安全文明小區(qū)。商場及樓梯間:素土分層夯實,80厚碎石,80厚C15混凝土,刷素水泥漿一道,15厚1:2水泥砂漿抹面。C、外墻面：涂料：1：3水泥砂漿12厚底，1：2水泥砂漿8厚面，白水泥107膠膩子二道，外墻涂料二道。（8）、單體各自建筑概況如表一所示：表一概 況棟號建筑面積（m2）建筑尺寸（長寬）(m)單元數（個）住房套數(套)177。M10水泥砂漿砌筑；▽177。室外雨污水管采用素混凝土管，承插連接，石棉水泥捻縫。電梯及加壓排風機等均采用兩路電源供電，并在末端設電源互投裝置。第三章 施工條件一、該工程緊靠印山路及湖西南路，施工現場場地較小。一、工程管理機構公司對本工程項目施行“項目法”施工，建立以公司經理總體控制工程施工，項目經理全權負責該工程的經營、技術、質量、進度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關科室組成項目保證機構，直接對項目部進行對口管理。項目計劃員黃小玉助 會負責該工程的材料、資金計劃項目預算員王 寧經濟員負責該工程的預（決）算、簽證、管理工作三、項目經理部職責貫徹執(zhí)行國家及部頒的有關工程建設的法令、法規(guī)，嚴格履行合同及投標書中的有關規(guī)定。項目質量管理辦法。組織協(xié)調好土建、水電安裝等各工種的關系，各工種必須服從總進度計劃，做好連續(xù)施工的準備工作。（5）混凝土工程：混凝土采用現場攪拌。質量管理各專業(yè)施工隊伍應各自對其所施工項目的工程質量、技術質量保證資料負責，土建協(xié)助管理專業(yè)施工隊伍的工程質量。遇到設計與施工有矛盾的情況，由甲方牽頭，相關各方協(xié)商解決問題。五、施工準備部署搭設臨時設施按施工現場部署方案及進度計劃安排，搭設各類臨時設施，現場辦公室、倉庫等生產生活設施，布置臨時施工用電、用水管線。二、平面規(guī)劃垂直運輸機械布置在施工過程中配備十三臺龍門架，二座固定式塔吊，具體位置見平面布置圖。（3）、施工用電現場用電包括動力用電和照明用電兩種，施工用電設置詳見施工用電專項方案。裝修做法為：沿外側統(tǒng)一采用紙筋灰披面，刷二道涂料，沿北側圍墻的內側也抹面。臨時用地計劃（見下表）施工主要臨時用地計劃用 途面 積（m2）位 置工地辦公室180大門西側鋼筋加工場地350各棟號北側水泥庫120各棟樓號北側值班室80大門及各棟樓號前自行車棚90辦公室西側廁所50施工場地東北角工具材料庫400各棟樓號前鋼筋、模板、鋼管堆放場地1200各棟樓號前紅磚堆場240各棟樓號前第七章 主要分部分項工程施工方案一、施工測量與沉降觀測（一）、平面測量控制使用激光測距儀施測軸線，建立整個小區(qū)方格控制網，在每棟樓的四個拐角外設置四個控制點，控制整個建筑物的位置和軸線尺寸，控制軸線樁兩端要延長到四周建筑物的墻面或屋頂上，標記應明顯清楚并妥善保護。將水準儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水平線，其誤差應在5mm內，然后抄平，供施工用。通過閉合差的計算，可以檢查某個高程控制點產生的沉降，并計算出每個沉降觀測點的沉降量，按表格要求的格式進行填寫，對發(fā)生不正常沉降的觀測點需要進行復查。根據工程地質報告土方開挖時4－04－04－04樓放坡系數按1：，4－06樓按1：，4－04－08樓按1：。施工注意事項：（1）、土方開挖隨挖隨運，防止遇水垮塌；（2）、土方開挖至設計標高20～30cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發(fā)生變化；土方開挖至設計標高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護邊，基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排地表水。在槽鋼上根據承臺網片標高焊接水平[10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。砼澆筑方案：對基礎混凝土采用全面分層澆筑，由一側呈階梯形向前推進。 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內，嚴格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。（八）、地下室施工：（1）、基坑支護采用磚砌邊坡和C10素砼擋土墻兩種方案，沿土方四周外沿設排水溝，西南、用4臺Φ150潛水泵排水?；靥畈捎萌肆ν谶\留下的打堆土方，應從墻體兩側對稱回填，按規(guī)范分層夯實，每層厚度不超過300。（6）應急軟爬梯。在地下水以下施工應及時用吊桶將泥水吊出。（6）特殊部位處理措施可塑狀態(tài)粉質粘土及粉土在局部區(qū)域分布，這都是易發(fā)生涌土的可塑土，靈敏度較高。此時可吊裝鋼筋籠，鋼筋籠就位用吊機操作，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上自重保持垂直度正確。（4）嚴格控制混凝土坍落度8～10cm。（4）吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。（10）加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現異常情況，及時采取處理措施。主體每層磚混結構施工順序：搭設腳手架→綁構造柱筋→砌墻→支?！壛喊邃摻睢鷿岔挪B(yǎng)護。（2）、鋼筋綁扎應嚴格按照施工圖紙、會審紀要、設計變更進行施工，若圖紙未詳，可與設計聯系解決或按照有關規(guī)范進行施工。梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯開(一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座)，按設計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。I、結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗：確保鋼筋保護層的措施，梁、柱、板均用同板強度水泥砂漿墊塊。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結構梁板柱的定位是否準確，混凝土澆灌能否順利進行以及代表工程外觀的現澆結構混凝土表面是否美觀等。在以上模板圖中，須詳細標注構件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。（6）、根據結構構件特點作出模板安裝技術要求，一般可采用如下支設方法：A、柱模（框架柱、構造柱）：柱模板，采用多層膠合板模板，模板加固用Φ16拉條加固。立桿的桿長要與層高相配合，搭設后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現象發(fā)生。從一側開始支模。梁柱接頭的模板構造應根據工程特點進行設計和加工。④、底板、梁混凝土。墻模安裝就位后應進行全面檢查:根據控制線檢查位置是否正確，吊線檢查垂直度孔是否符合要求，尺檢截面是否正確，拉通線檢查上孔是否平直通順，加固是否牢固。（2）、砼配合比：A、砼配合比嚴格按照設計要求強度委托馬鋼及市檢測中心試驗提供。E、砼施工時，必須保證埋件的穩(wěn)固及位置的準確。B、柱澆筑前必須把雜物從清掃孔內清除干凈，將底部砼打毛，清除松動石子和漿膜，澆水清洗并封閉孔洞。③、分層施工前將底部砼打毛并清除松動石子和漿膜，在澆筑時在底部先填入100厚同砼標號的水泥砂漿。⑥、框架梁板、砼澆筑時，梁板同時進行，澆筑方向與柱澆筑一致，澆筑過程中要保證鋼筋保護層厚度及鋼筋位置正確，不得踩踏鋼筋移動預埋件。⑿、一般情況下砼澆筑后10小時開始養(yǎng)護，高溫季節(jié)3小時開始養(yǎng)護。砼澆筑時不得用重物沖擊模板，過道要搭設跳板，不得在樓梯踏步模板吊幫上行走或踩踏，保證模板牢固和嚴密。⑤、初泵時先泵水濕潤，再泵約1m3的1:2砂漿。⑦、摻用FTS高效泵送劑。②、開始泵送工作前，應檢查泵送管路，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應于結構物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。②、開始澆筑時，應先澆筑100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。其它梁留在梁中部1/2處。④、當框架梁、板、柱砼強度等級不同時，其接頭必須按砼強度等級最高的一級施工。F、施工前須分工明確，支墊鋼筋保護層，下料振搗均有專人負責，在柱澆筑時，必須設專人在柱澆筑部位進行敲擊，分辨是否振實以免造成峰窩麻面等質量事故。（5）砼養(yǎng)護及試驗A、砼的養(yǎng)護：在自然氣溫條件下（+5℃以上），砼澆筑后10―12h，澆水養(yǎng)護以保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，日平均氣溫低于5℃時不得澆水，高溫季節(jié)施工時，3小時后開始覆蓋草袋養(yǎng)護，砼養(yǎng)護期不得低于14天。（3）、砼澆筑A、砼施工時，否則設串筒或溜槽，防止砼下落過程中分層離析。模板拆除應與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。并仔細檢查對拉件是否同時扣于兩側模板，u型扣件是否扣緊，嚴防虛扣假扣。樓梯踏步模板安裝時，兩個梯段交接處水平線錯開50mm。模板鋪設，從一側開始，每兩塊模板拼縫應嚴密，接縫用紙膠帶貼縫以便防止漏漿。拼梁側模，梁高小于600時可兩側同時封，梁高大于600時，只能先封一側，待梁筋綁扎完成后再封另一側。采用懸空支撐方法。為使支模過程中便于檢查校核，還應在距離柱邊線200～500的位置彈出檢查線。（1）、 模板及支撐材料選用：根據工程特點，本工程模板擬采用木模、竹膠板相結合的方式進行施工；根據擬定工程進度計劃，并確保工程質量，每棟單體木模計劃配置二套，竹膠板計劃配置二層進行周轉；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計劃配置二層。對板類構件按有代表性的自然間進行抽查。ф14定位筋固定；梁口1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板15001500用Ф10鋼筋焊接以確保護層厚度，兩層鋼筋之間15001500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板面高度要符合鋼筋搭接長度要求。鋼筋工程（1）、鋼筋加工制作鋼筋加工根據設計圖紙及有關施工規(guī)范規(guī)定現場制作，鋼筋進入現場需有鋼材合格證及復試報告，并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。三、主體工程（一）、主體工程施工順序 本工程六棟單體為磚混結構，兩棟單體為短肢框架剪力墻結構，屋面、樓地面、樓梯均為全現澆結構。（7）施工人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋。(8)防止鋼筋籠扭曲變形，鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊要牢固，支模加強要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，保持骨架完好?；炷翍B續(xù)分層灌注，第一次灌注到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層灌注樁身，分層搗實，直至樁頂。此層處理好可繼續(xù)往下施工。（4）砼護壁，修成樁孔直徑為設計樁徑加上300砼壁厚度，進行鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑砼，常溫下24小時后拆除模板可挖下層土方。同一段內挖土次序為先中間后周邊。（2）鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇到硬土或硬夾層還需準備風鎬。因此應配置2～3臺泵車從兩個方向上同時澆筑，做到同步循環(huán)往上澆筑。2） 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護，防止砼表面出現泛白和干縮裂縫現象，砼養(yǎng)護時間不少于7d。1砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，砼澆筑后12小時左右，或砼澆筑后輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護。土方開挖至設計標高前預留20～30cm土層，待設計及勘探等有關部門驗收基坑合格，同意下道工序施工時再鏟除浮土。二、地基與基礎工程（一）、基礎工程施工順序土方開挖→墊層C10砼澆筑→基礎梁支?！A梁扎筋→基礎澆筑砼→土方回填（二）、土方開挖施工方案 定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。沉降觀測四周的控制點布置在距柱子中心各500的位置，剪力墻的四個控制布置在剪力墻東西兩側，距剪力墻中心線500mm，南北方向在剪力墻中心線上。根據平面定位放線圖，測出建筑物輪廓線坐標，再根據設計圖紙上建筑物的邊腳幾何關系，使用經緯儀，輔以鋼尺丈量，現場放出建筑物的各軸線。片石層要挑選面積不小于250250 mm片石分層平放，擠實。車棚車棚設置在辦公區(qū)域東側，車棚