【正文】 其中 ，q 作用在模板上的側壓力，包括: 新澆混凝土側壓力設計值: q1= =； 傾倒混凝土側壓力設計值: q2= 2=；q = q1+q2 = + = kN/m；計算跨度(內楞間距): l = ；面板的最大彎距 M= = ；經計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側壓力線荷載標準值: q = = ； l計算跨度(內楞間距): l = ； E面板材質的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ω = (1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、梁側模板內外楞的計算內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 八、模板計算框架梁模板支架驗算：梁段:KL1。6）使用中應經常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現象,發(fā)現問題及時整改。 加強安全教育，落實安全責任，嚴格實行安全獎罰制度。，并在施工中及時糾正違章操作行為。，現場就位。 水平結構模板拆除⑴ 梁、板底模拆除應符合施工規(guī)范的規(guī)定，根據現場同條件試塊試壓強度報告，砼強度達到要求，拆模申請批準后方可在作業(yè)層以下隔層除頂板模板。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為依據。 樓梯模板施工方法：足尺放樣、彈線支搭樓梯底模調整標高綁樓梯鋼筋支搭踏步立面模板預檢支模時預先留出兩跑之間踏步面做法尺寸，要求足尺放樣，標高確定好，采用等分法確定樓梯踏步的寬和高。支撐系統(tǒng)采用兩側48鋼管，墊50*100木枋頂緊。角模與平模接縫處立模前，清理好角模與平模接觸部位。嚴禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。將模板平鋪在配料平臺上，從一側向另一側彈好縱橫龍骨邊線；從一側向另一側釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼海綿條，密封膠條不得凸出模板內側面；穿吊鉤與上口50*100木方上釘子按150間距，其余木枋上釘子按＠200間距；模板兩邊木龍骨鋪釘時，按照左進右出各18mm的原則進行加工(如下圖所示)。圖表 3—柱支模平面框架柱分2次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后隨梁板結構施工梁柱接頭部分。螺栓套采用Φ18pvc塑料管。 立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿； 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3； 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(4) 施工中做到樣板開路，按照施工流水段的部署，樣板段模板經項目部技術質量部驗收合格后再進行大面積施工，以保證工程質量。合理安排人力、物力、財力，做到全方位投入，盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。其中，客房樓地下一層，地上十一層,(設置少量剪力墻)，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為二級。為保證結構的順利施工，必須合理安排勞動力。所有材料進場后應作好檢驗工作，根據有關規(guī)定進行抽樣試驗，要絕對保證各種原材料的質量，杜絕不合格的材料進入下道工序。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45176。圖表 1—模板支架平面圖（1） 梁的模板支架方法見表2。 板模板 板厚度為11160mm。每次模板拆除后，立即派專人檢查模板板面質量和邊角情況，遇有表面劃痕或輕微損傷，應用專用的膩子修補、磨光，并用防水酚醛系列噴刷表面，遇有邊角破損的部位，應將破損處的邊裁去，刷封邊漆保護新裁邊。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。在墻體與頂板交接處，頂板模板四周靠墻側模板頂緊墻面，不留縫隙，模板下面釘通長50*100木方，木方貼墻面一側混凝土邊沿位置粘貼2mm厚海綿條，海綿條與墻面貼緊，防止漏漿?？蚣芰旱字闻c兩側頂板支撐用水平桿應連接成整體，支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體，水平桿在層高范圍內布置不得少于三道，且間距均勻。安裝時木工現場放大樣，現場彈線定出樓梯安裝位置，先支好休息平臺模板，再支設樓梯底模，支架采用Φ48鋼管，鋼管支撐垂直于踏步，間距為900mm，扣件連接。③拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。5尺量柱、墻、梁177。 特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證，并有安全防范措施。2）所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。實行計劃進料，隨用隨到。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖() 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設計值(N/mm2)。：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= KN. 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖() 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應力 σ= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=,滿足要求!九、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁， 。 以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。、各項施工任務，做到工完場清。5）支撐架各連接件須卡緊,勿遺漏。 加強現場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作。，多用電鋸等機械的防護應各備存放，專人使用，下班后拉開閘斷電。，合理配制，有利于周轉。要求砼強度達到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可，現場根據經驗及實際情況確定拆模時間，拆除時一定保證砼表面不受損。⑵側模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后。將龍骨找平，鋪釘竹膠板，板與板、板與墻之間采取硬拼縫，要求拼縫嚴密，縫隙小于2mm；平面模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并進行模板起拱，標高及起拱高度校完后，將模板上面雜物清理干凈。次龍骨采用50*100mm木枋豎向布置，間距為200mm，主龍骨采用雙根48鋼管，間距為400mm，首道主龍骨距底邊距離不大于200mm；穿墻螺栓采用M12對拉螺栓，間距400*600mm。⑻ 防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后，用3m5m長大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外墻內側根部、墻體兩側以及柱腳四周一定要平整。⑵模板每次安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應均勻適度，不得汪油、淌油。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，同時用2米靠尺檢查平直度，平直度不符合要求的不得用于工程上；模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度；模板加工完畢后，立即