【正文】 0噸裝置在國內(nèi)居第三位。xx廠與長壽化工園區(qū)距離只有十幾公里，長壽化工園區(qū)沒有硫酸廠，作為大型化工園區(qū)，對硫酸的需求量逐年增加，從目前園區(qū)幾家硫酸用量大戶來看，每年30萬噸的產(chǎn)能在長壽本地區(qū)就可以完全消化。（3）項目產(chǎn)品的市場需求預(yù)測。（2）本項目建設(shè)投產(chǎn)后，將為企業(yè)和社會帶來較好的經(jīng)濟效益。（7）研究結(jié)論綜合考慮工程建成后整個項目的經(jīng)濟效益，本項目產(chǎn)品方案合理、規(guī)模適中、建設(shè)條件適宜、技術(shù)可靠、社會和經(jīng)濟效益良好。硫酸是一種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必需的大宗化工基礎(chǔ)原料,、紡織工業(yè)中可用于棉紗漂染,染料行業(yè)用于染料中間體生產(chǎn),化肥行業(yè)用于磷銨、過磷酸鈣的生產(chǎn),有機合成工業(yè)用于脫水劑與高分子組合物,無機工業(yè)用于制取金屬硫酸鹽,民用用于凈水劑硫酸鋁等。目前有硫酸生產(chǎn)企業(yè)500多家，近年來隨著一些重點企業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度有了明顯改善。通過技術(shù)改造，不少小企業(yè)雖然在工藝技術(shù)方面有了明顯進步，降低了能耗，但與大型企業(yè)相比仍有相當大的差距。2005年我國硫酸需求量3500萬噸，據(jù)有關(guān)部門預(yù)測，2010年硫酸需求量預(yù)計3800萬噸。硫酸行業(yè)的成本競爭主要體現(xiàn)在原料價格和裝置投資上，就資源情況看，以硫磺為原料生產(chǎn)硫酸具有工藝流程簡短、投資小、生產(chǎn)成本較低，無大量礦渣、稀酸和污水，對環(huán)境污染小等優(yōu)點。在成本方面，隨著硫磺價格的上漲及硫鐵礦制酸的規(guī)?；a(chǎn)成本也發(fā)生了較大的變化。雖然涪陵有60萬噸/年的硫酸產(chǎn)量，但與xx廠比較不具有價格上的優(yōu)勢。硫酸生產(chǎn)方法有硫鐵礦法、硫磺法、冶煉尾氣法、石膏法等。預(yù)計從1995年至2010年，我國每年硫鐵礦的缺口在百萬噸以上（以硫計）。再者，磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的生產(chǎn)工藝路線較長，投資高，一般為硫鐵礦制酸的2倍，硫磺制酸的4倍，裝置的占地面積及公用工廠消耗較大。硫磺制酸具有工藝流程簡單，占地面積少，投資少，熱能利用率高，環(huán)境效益好等優(yōu)點。且動力消耗和公用工程費用低，無廢渣、廢水的排放。在硫磺制酸方面，以硫鐵礦制酸大型裝置設(shè)計、建設(shè)和運行經(jīng)驗為基礎(chǔ)，多套大型硫磺制酸裝置以相繼建成且以平穩(wěn)運行，具有較高的國產(chǎn)化率。八十年代以來，不斷有進一步提高低溫位余熱利用效率的新途徑出現(xiàn)，其中最具成效的當推美國孟山都環(huán)境化學公司開發(fā)的熱量回收系統(tǒng)——HRS技術(shù)，～，～，從而使硫酸裝置的余熱回收率從70%左右提高到90%以上。國內(nèi)催化劑目前在裝填量、總轉(zhuǎn)化率和使用活性方面存在較大差距，％ 已屬不易，％～99．3％，排放尾氣達不到環(huán)保要求。選擇的工藝方案理由如下：（1）熔硫與精硫工藝采用帶攪拌的快速熔硫工藝，與常規(guī)熔硫池工藝相比，具有效率高，設(shè)備體積下。（4）余熱回收工藝在焚硫爐出口設(shè)火管鍋或水管爐，轉(zhuǎn)化器一段出口設(shè)蒸汽過熱器，在轉(zhuǎn)化器第四段之后設(shè)置中溫過熱器，五段出口設(shè)一低溫過熱器，用來回收液硫燃燒熱和SO2生成SO3的反應(yīng)熱，、450℃的中壓過熱蒸汽，送發(fā)電廠發(fā)電，同時產(chǎn)生低壓蒸汽供老廠生產(chǎn)使用。2）焚硫轉(zhuǎn)化工段液硫由精硫泵加壓后經(jīng)硫磺噴槍機械霧化而進入焚硫爐，空氣經(jīng)干燥塔干燥并經(jīng)空氣鼓風機加壓后與液硫一起燃燒，出焚硫爐的是含10%SO%SO990℃左右的高溫爐氣，該高溫爐氣首先進入廢熱鍋爐回收熱量，溫度降至450℃再進入爐氣過濾器進一步出去爐氣中塵埃后進入轉(zhuǎn)化器的第一段進行轉(zhuǎn)化。即硫磺焚燒及轉(zhuǎn)化所需空氣經(jīng)消音器、空氣過濾器后入干燥塔塔底，經(jīng)自塔頂噴淋的98%酸吸收掉空氣中的水份使出塔干燥空氣中水份≤,干燥后的空氣經(jīng)空氣鼓風機加壓后進入焚硫爐。3）天然氣：35588kJ/Nm3。硫磺制酸裝置及配套輔助設(shè)施、公用工程、余熱發(fā)電采用DCS系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中主要的和重要的工藝操作參數(shù)及全部控制回路、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)、緊急開停車系統(tǒng)、電氣設(shè)備狀態(tài)運行系統(tǒng)、可燃、有毒氣體濃度檢測報警等信號，都在DCS系統(tǒng)進行集中實時監(jiān)控，便于對整個生產(chǎn)過程實施有效監(jiān)督管理，確保生產(chǎn)安全可靠穩(wěn)定運行。信號接點有直接型或間接型。 主要儀表選型（1）溫度測量儀表，K型和S型鎧裝熱電偶溫度變送器。泵、風機等出口選用耐震型壓力表。若通過控制閥的壓力降是常數(shù)（如減壓系統(tǒng)和某些液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)），則選用線性流量特性。除控制室外，還應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置UPS電源室、操作人員交接室、儀表維修室等?！撗b置的氣量需約300Nm3/h。（6）全廠應(yīng)該設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控點主要包括廠區(qū)大門，重要危險崗位，主要反應(yīng)裝置，危險品庫房、廠區(qū)內(nèi)各主要路口等，監(jiān)控室設(shè)置在中央控制室內(nèi)，視頻信號通過電纜傳輸?shù)娇刂剖业拇笃聊簧?，以保證廠區(qū)安全和監(jiān)控生產(chǎn)狀況，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。轉(zhuǎn)化器的第一、二、三層裝LP120環(huán)形催化劑，而在第四、五層裝LP110環(huán)形催化劑。 廢氣硫磺制酸裝置廢氣主要有熔硫槽產(chǎn)生的含硫蒸汽、第二吸收塔產(chǎn)生的含SO2尾氣。循環(huán)水排污水：排放量為288m3/d，為清下水。采用氨水吸收二吸收塔的尾氣，從而使尾氣中SO2濃度降到600mg/m3，硫酸霧降到25 mg/m3，低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準，尾氣經(jīng)70米高煙囪達標排放。5 原材料、燃料及動力的供應(yīng) 原、輔、燃料品種及規(guī)格一欄表表51 原輔材料年用量與供應(yīng)來源名 稱主要規(guī)格年需用量來源供應(yīng)方式硫磺純度≥%進口火車或船運催化劑低溫釩觸媒中溫釩觸媒TOPSOE、孟山都火車或船運天然氣35584kJ/Nm3外購管道電176萬kWhxx廠自供脫鹽水xx廠自供工藝水xx廠自供循環(huán)水4512萬噸xx廠自供低壓蒸汽3萬噸裝置自供副產(chǎn)蒸汽發(fā)電3600萬kWh制酸工程余熱副產(chǎn)蒸汽24萬噸制酸工程余熱 主要原料、輔助材料供應(yīng)情況序號名稱年用量來源運輸方式可靠性1固體硫磺加拿大火車或船運可靠2催化劑進口火車或船運可靠 輔助材料供應(yīng)本項目所需主要輔助材料為釩催化劑，為了確保SO2轉(zhuǎn)化率，以降低硫磺消耗及放空尾氣中SO2含量達到國家污染物排放標準的要求，本項目擬采用國外質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)催化劑。（5）循環(huán)水循環(huán)水水量為5640 t/h，xx廠現(xiàn)有循環(huán)水供應(yīng)量2000t/h，需新增一套6000 t/h的循環(huán)水站。轄22鎮(zhèn)、12鄉(xiāng)。，碼頭約2公里。55′46″～106176。渝懷鐵路橫貫全鎮(zhèn)，在太洪場村建有三級客貨運站；渝懷鐵路、渝萬城際鐵路規(guī)劃穿越洛磧鎮(zhèn)，并設(shè)有洛磧火車客貨站。（5）根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及化工要求，結(jié)合建設(shè)場地風向，進行總平面布置，并力求節(jié)約土地。生產(chǎn)裝置區(qū)四周設(shè)有環(huán)形道路，流線分明，便于組織生產(chǎn)和管理。為凈化空氣、美化環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作條件，在道路和其它可綠化的空地，植樹、栽花、種草、綠化。（2）立面設(shè)計立面設(shè)計力求突出化工廠的特點。 結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、火災(zāi)危險性類別確定生產(chǎn)車間及公用工程用房的結(jié)構(gòu)形式，為框架結(jié)構(gòu)，所有結(jié)構(gòu)設(shè)計均滿足國家有關(guān)設(shè)計規(guī)程、規(guī)范要求。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件采用PKPM系列軟件。上部結(jié)構(gòu)：柱、梁、板、混凝土C30，鋼筋ф—I級，Φ—II級。③ 門窗：考慮到本裝置帶腐蝕的特點，一般采用塑鋼復(fù)合門窗。 土建 設(shè)計原則和依據(jù) 設(shè)計原則滿足生產(chǎn)工藝流程和總圖規(guī)劃的要求，符合節(jié)能、環(huán)保、安全、消防、抗震、防噪、綠化、交通運輸、工業(yè)衛(wèi)生及勞動保護等規(guī)定。 豎向布置本項目擬建區(qū)域內(nèi)西面、南面地形較高，東北面、東南面地形較低，地形高差較大。該地塊呈西南向東北走向，西面高東面低、北面高南面低的斜坡，最高點與最低點高差達12米，長約180米、寬約140米。7 總圖運輸、土建、界區(qū)外管網(wǎng) 總圖及運輸 設(shè)計依據(jù)（1）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB5018793）（2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）（3）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ2287）（4）《總圖制圖標準》（GB/T 501032001）（5）當?shù)氐臍庀?、水文、地質(zhì)資料；（6）規(guī)劃局提供的測繪地形圖；（7）生產(chǎn)工藝要求及相關(guān)專業(yè)條件圖 總平面布置的原則總平面布置見附圖（2008ZX43ZT01）（1）滿足生產(chǎn)工藝要求，流程合理，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接。洛磧是渝北最大的水碼頭，唯一的長江口岸，已有客運碼頭和化工專用碼頭，現(xiàn)正在規(guī)劃建設(shè)年進出港貨運量4000萬噸的貨運港區(qū)。 外部交通運輸狀況洛磧鎮(zhèn)位于渝北東部、長江西岸，三峽水庫庫尾段，距xx市區(qū)40km、主城二環(huán)10余km、距機場不足50km，地處四區(qū)結(jié)合部。西南最大的現(xiàn)代化航空港之一江北機場即在區(qū)內(nèi)。 工程地質(zhì)條件建項目所在地標高在210m左右，地勢由西向東傾斜，屬淺丘地形，地貌屬長江一級階地后緣擬及剝蝕殘立邊緣。本裝置余熱發(fā)電裝置4500kW，余熱發(fā)電出線電源為10kV，通過洛化二線與洛磧變電站10kV母線并網(wǎng)，在正常生產(chǎn)和發(fā)電機正常運行時，余熱發(fā)電量全部供裝置用電，在發(fā)電機組故障狀態(tài)和發(fā)電量波動情況下由洛磧變電站經(jīng)洛化二線提供全部用電或進行峰谷電量調(diào)節(jié)。 廢渣處理固體廢渣主要是催化劑失效后排放的廢渣，返回供貨商或填埋。 各種廢棄物的預(yù)處理 廢氣處理（1）治理措施含硫蒸汽：廢氣中含硫量極微，將蒸汽收集后高空排放。SO2排放量小于600mg/m3。表44 引進設(shè)備一覽表序號引進項目型號及規(guī)格數(shù)量備注1催化劑LP120LP110美國孟山都公司2一吸塔除沫器ES型1套同上3精硫泵Q=, H=110m2美國lewis公司引進設(shè)備理由和內(nèi)容：1）精硫泵：是硫磺制酸的關(guān)鍵設(shè)備，國內(nèi)在設(shè)計和制造上還剛剛起步，質(zhì)量不穩(wěn)定。（2）焚硫爐：焚硫爐是硫磺制酸的關(guān)鍵設(shè)備，采用機械霧化式爐，外殼為碳鋼，內(nèi)襯耐火磚，并且內(nèi)設(shè)擋墻三道及二次空氣風口。（2） 除儀表空氣外，不允許將任何工藝流體引入到控制室。 儀表的供電和供氣（1）本項目中所有裝置的交流電源利用電氣專業(yè)提供的220VAC177。腐蝕性介質(zhì)根據(jù)管道規(guī)范要求，采用內(nèi)襯防腐材料或特種金屬材質(zhì)，如哈氏合金等。其中SO2分析儀供應(yīng)商成套供應(yīng)取樣和預(yù)處理裝置等。，則使用電磁流量計。按介質(zhì)的不同分別選用碳鋼、不銹鋼、特殊耐磨金屬合金或金屬+PTFE等材質(zhì)的溫度計套管。 儀表選型 選型原則由于工藝生產(chǎn)過程較復(fù)雜，且具有強腐蝕、毒性的特點，對工藝操作、生產(chǎn)控制要求嚴格，因此，儀表選型首先要考慮到的是防腐蝕的問題.為了保證整個工廠自控系統(tǒng)的先進性和可靠性，根據(jù)各裝置的環(huán)境特征和物料特性，所有需要集中顯示和控制的工藝參數(shù)測量變送器均選用具有HART通訊協(xié)議的智能型電動儀表，變送器盡量考慮帶就地指示表。根據(jù)工藝要求，初步估計儀表檢測點約有200～250點，控制回路約有20～30個。余熱發(fā)電裝置能力為6000kW，正常發(fā)電為4500kW，發(fā)電出線電源為10kV，扣除整個裝置用電外，每年尚可以向外輸送約1470萬kWh。由轉(zhuǎn)化器第四段出來的二次轉(zhuǎn)換氣經(jīng)中溫過熱器換熱降溫后進入第五段催化劑層進行反應(yīng)。經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)化后，%，尾氣中SO2排放濃度小于300ppm。3）釩催化劑：國內(nèi)同類產(chǎn)品在活性、強度、使用壽命上均較國外催化劑性能上有差距，為提高SO2轉(zhuǎn)化率，保護環(huán)境，需引進。與一轉(zhuǎn)一吸相比，不僅提高了硫的利用率，還降低了SO2的排放濃度，減少了環(huán)境污染。充分考慮到進口硫磺水分大、酸度高、雜質(zhì)多的特點，在穩(wěn)妥可靠的前提下盡量利用廢熱。就硫磺制酸來說，大型硫酸火管鍋爐、大型不銹鋼轉(zhuǎn)換器、高效吸收塔相繼投入運行，國產(chǎn)大型濃硫酸泵的性能基本達到國際先進水平，管式分酸器、帶陽極保護的濃酸冷卻器和濃酸管道已在國內(nèi)廣泛使用，自行設(shè)計的帶旁流盤環(huán)板式換熱器已在多套大中型裝置中使用，均已取得了降低系統(tǒng)壓降、提高傳熱系數(shù)的滿意效果，并使設(shè)備布置更為緊湊。%以上的水平，如蘇州精細化工集團公司的30萬噸/%以上。 國內(nèi)外工藝技術(shù)概況目前世界硫酸生產(chǎn)技術(shù)基本上都是采用接觸法工藝，硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備水平已處在較高水準上。另外我國大型硫磺制酸裝置已不單單是生產(chǎn)硫酸的裝置，現(xiàn)已成為企業(yè)的主要能源供應(yīng)裝置。 ％ ， ％，硫磺制酸占總產(chǎn)量65％，％ 。以磷石膏為原料生產(chǎn)硫酸副產(chǎn)水泥的生產(chǎn)工藝，是我國解決硫資源不足的最好途徑。從1996年到2006年，中國的硫酸產(chǎn)量增加了3200萬t，年增長率達到了10%。根據(jù)國家《禁止用地項目目錄（2006年本）》化工類項目中，20萬噸/年規(guī)模以下的硫磺制酸禁止用地，本項目選擇30萬噸/年的裝置規(guī)模。前幾年，世界硫磺的價格處于低價位，過去兩年中，加拿大溫哥華散裝硫磺離岸價一直穩(wěn)定在30～40美元/噸。“十五”期間，國家對硫鐵礦制酸采取穩(wěn)中有增的策略，2005年硫酸產(chǎn)量達到3500萬噸，其中硫鐵礦制酸產(chǎn)量為1200萬噸。通過扶強扶優(yōu)培育一批規(guī)模較大、技術(shù)先進、具有一定競爭力的硫鐵礦制酸企業(yè)，硫鐵礦制酸產(chǎn)量將保持相對穩(wěn)定，但占硫酸總產(chǎn)量的比重將趨于下降。表22 近年來我國硫酸及硫磺進口情況 單位：萬噸年份硫磺硫酸19951996199719981999200020013372002 產(chǎn)品需求預(yù)測在今后很長的一段時期內(nèi)，我國的化肥需求仍將大幅度增長。這些大型硫酸裝置不僅引進了國外先進技術(shù)和裝備，同時也采用了大量國內(nèi)的先進技術(shù)和設(shè)備，裝置整體技術(shù)水平已達到或接近世界先進水平。 產(chǎn)品供應(yīng)現(xiàn)狀及預(yù)測 國內(nèi)產(chǎn)品供應(yīng)及預(yù)測隨著中國高濃度磷復(fù)肥和有色金屬工業(yè)的發(fā)展，中國的硫酸工業(yè)得到了迅速發(fā)展，目前我國硫酸產(chǎn)量居世界第一位。本項目的建設(shè)，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)，在工程設(shè)計、工程施工、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、生產(chǎn)管理等方面必須嚴格按