【正文】 合料配方，機(jī)動靈活。 ?瀝青含量的控制和拌和均勻度：由于熱骨料的殘余含水量較高而又無法測定要精確的補(bǔ)償骨料中的含水量有困難，因而會給瀝青含量帶來一定的誤差。利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)砂石料的供給量對瀝青噴油量進(jìn)行比例控制，還可對冷骨料含水量不同和瀝青密度不同而引起的誤差進(jìn)行修正，此外返時(shí)處理可使瀝青的瞬時(shí)噴灑量與滾筒內(nèi)攪拌區(qū)砂石料的瞬時(shí)流量相匹配，提高油石比精度。 缺點(diǎn)：滾筒熱負(fù)荷相當(dāng)高，即增加了筒壁的損失，也降低了耐熱材料的壽 命?？杀苊鉃r青老化、泡粉和藍(lán)煙等問題。 瀝青混合料的疲勞特性：在多次重復(fù)應(yīng)力或應(yīng)變低 于材料極限強(qiáng)度的情況下，抵抗變形的能力。 ） 粘結(jié)力 （ MPa） 5 6 7 30 30 19 瀝青含量的影響 ② 礦料的影響 礦料混合料中，對瀝青混合料耐熱性能影響最大的是礦粉。此外，混合料穩(wěn)定度和抗拉強(qiáng)度隨礦料間隙率的增加而減小。 ，瀝青面層中的溫度應(yīng)力 從 3— 6可以看出，面層表面的溫度應(yīng)力隨著面層增厚而增大。 瀝青面層的表面一旦開裂，隨著持續(xù)低溫或另一次降溫到來，在裂縫尖端會產(chǎn)生大的應(yīng)力集中，使裂縫向下延伸并逐步穿透瀝青面層。試驗(yàn)表明，面層表面的溫度應(yīng)力隨降溫幅度變小而減小。瀝青路面的裂縫往往出現(xiàn)在低溫季節(jié)。氯化鈣含量為 %~%的高鈣粉煤灰做填料也可以提高瀝青混凝土的熱穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性。 溫度 +50 +20 0 10 35 抗壓強(qiáng)度 1~2 ~5 8~13 10~17 18~30 瀝青混凝土強(qiáng)度與溫度關(guān)系 溫度 +50 +45 +40 +35 +30 +25 +20 S(MP) E(MPa) 75 109 142 176 232 288 344 223 361 516 683 790 895 999 瀝青混凝土的蠕變勁度和回彈模量與溫度關(guān)系 高溫穩(wěn)定性影響因素： 影響瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的因素有瀝青和礦料的性質(zhì)及相互作用、礦料級配、瀝青用量和瀝青混合料的塑性等： ① 瀝青： 為了使瀝青混合料冬季不會太脆，瀝青就不應(yīng)太稠，同時(shí)為了瀝青混合料具有必要的耐高溫變形能力，采用軟化點(diǎn)較高的瀝青。 ⒎沒有熱料提升和龐大的攪拌塔樓，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。可使超加速的骨料落入外筒，再生料、瀝青、粉料和各種添加劑都是從外筒上不同斷面的開口處進(jìn)入外筒夾層的，在夾層內(nèi)形成了一個(gè)巨大的拌和空間，進(jìn)入夾層的材料經(jīng)漿葉的強(qiáng)制攪拌后成為拌和均勻的成品料從筒的另一端輸出。 排氣 新骨料 拌和機(jī) 再生料 瀝青 熱混合料 逆流式滾筒裹覆機(jī) 九十年代連續(xù)式攪拌工藝的飛速發(fā)展： 有利因素：廢舊料面寬，包括許多基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)即大量廢舊水泥混凝土。 七十年代后期連續(xù)式攪拌設(shè)備的重大技術(shù)改進(jìn)： ?結(jié)構(gòu)上的重大改進(jìn)： a、加長滾筒以增大加熱空間，原滾筒長度與直徑比為4： 1，現(xiàn)長度增加了 20~25%，長度與直徑比為 ~5： 1，攪拌時(shí)間 筒內(nèi)時(shí)間 b、改變了攪拌葉片加密了葉片的布置，加深了葉片的寬度并加上側(cè)排檔，供料能形成多層散布的料簾，增加了骨料與燃?xì)獾慕佑|空間和接觸時(shí)間。 早期連續(xù)式滾筒攪拌設(shè)備構(gòu)思： 烘干區(qū) 攪拌區(qū) 瀝青噴管 出口 入口 采取低溫拌和，低污染、低能耗、生產(chǎn)率高、結(jié)構(gòu)簡單、易于維修，便于搬移為主要特點(diǎn)，但有以下問題： ?殘余含水量和烘干效率 順流式烘干效率低，殘余含水量可達(dá) 1~2% ? 藍(lán)煙和瀝青老化的問題：為了供骨料充分烘干，必須提高火焰的強(qiáng)度，常使排氣溫度大于 200176。 % 應(yīng)當(dāng)說明，在實(shí)際工程中，特別是高速公路上，礦料級配允許偏差的控制一般均較 《 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 》 嚴(yán)格的多，這可從各省今年招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范中明確看出。 《 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 》 規(guī)定不同篩孔尺寸通過質(zhì)量百分率以及瀝青用量的容許誤差列于下表 項(xiàng)目 允許偏差 礦料級配 方孔篩 圓孔篩 高速公路 一般公路 177。 ⑥拌制的瀝青混合料沒有色澤，其原因是瀝青加熱溫度偏高，造成瀝青老化，這時(shí)，應(yīng)根據(jù)瀝青品種，嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度。集料和瀝青都要加熱到規(guī)定的溫度，既不能過高，也不能過低。停機(jī)后礦粉倉和礦粉升運(yùn)機(jī)內(nèi)不得有余料，在停止攪拌前應(yīng)先停止噴瀝青，將進(jìn)入攪拌器內(nèi)的余料干拌幾分鐘后放凈，以便刷凈攪拌器內(nèi)的殘余瀝青。 ⑤當(dāng)使用自動操作裝置時(shí)，負(fù)責(zé)人員不宜采用手動操作。 計(jì)量過程的影響 計(jì)量控制模式對保證混合料的準(zhǔn)確級品配合適油石比等均有較為重要的影響。 a、 從使用的角度，攪拌速度適當(dāng)提高，可以增強(qiáng)攪拌的效果，但過高的攪拌速度將導(dǎo)致攪拌功率劇增，且增