【正文】 該裝置采用多探頭測量方式，分別探測氯氣、氫氣和氯化氫三種氣體，并在主機上進行報警。地理坐標：東經(jīng)115176。南北運輸大動脈京九鐵路和東西運輸大通道浙贛鐵路貫通全境，東西向的滬瑞和南北向的贛粵兩條高速公路在**交匯，國道縱穿南北，**與南昌、九江港并稱為贛江三大港口，處省城南昌1小時經(jīng)濟圈內(nèi)，距南昌民用機場僅1小時車程，構(gòu)成了**獨特的立體交通格局，具有對接長珠閩，連接港澳臺的優(yōu)越區(qū)位條件?；赜玫夭捎媒M團式布局模式（分精細化工、氯堿化工、無機化工、有機化工、商業(yè)服務、居住、熱電廠及鐵路貨場八個功能區(qū)）。污水經(jīng)過處理達標后，排入鹽化化工基地的總排水水管。項目新建生產(chǎn)廠房、冷凍廠房、配電房、儲罐區(qū)、污水處理及輔助生產(chǎn)廠房。（5）滿足生產(chǎn)操作、維護檢修、消防安全、運輸暢通、環(huán)境保護等要求。 豎向布置本工程建設場地豎向設計方案采用平坡式單坡設計，以減少工程量。 交通運輸 運輸方式選擇原則（1）應盡量減少運輸過程中轉(zhuǎn)運輸和裝卸環(huán)節(jié)減少物料運輸損失與減輕裝卸強度，盡可能提高裝卸作業(yè)的機械化程度。 防衛(wèi)（護）設施（1）圍墻：。 供電電源本項目采用雙回路，一路由***化工110KV變電站接入，另一路由新建的鹽化化工基地220KV變電站接入，同時備用一臺315KW的柴油發(fā)電機組。電纜按電壓、電流、允許電壓損失及環(huán)境等條件選擇10KVA電纜選用阻燃型銅芯聚氯烯，絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，380V電纜采用阻燃型銅芯聚乙烯，絕緣聚氯乙烯護套電力電纜。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅,焊接處須防腐處理。（3）氫氣凈化車間（101）、還原主車間一（102）還原主車間二（103）、三氯氫硅車間（104）、精餾車間（105）、尾氣回收車間（106）、乙類倉庫一（202）、乙類倉庫二（203）、貯罐區(qū)泵房（205）防雷設計：氫氣凈化車間（101）、還原主車間一（102）還原主車間二（103）、三氯氫硅車間（104）、精餾車間（105）、尾氣回收車間（106）、乙類倉庫一（202）、乙類倉庫二（203）、貯罐區(qū)泵房（205）等建筑為第二類防雷建筑物，采用避雷帶的方式防直擊雷。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體,組成接地網(wǎng),接地電阻不大于10歐。每個罐的接地點不少于二處，兩接地點的距離不大于30m。(1)行政電話為了便于生產(chǎn)上的指揮、聯(lián)絡、辦公樓、生產(chǎn)廠房應適當設置行政電話和生產(chǎn)調(diào)度電話。 給排水 設計原則①廠區(qū)外的給排水系統(tǒng)利用市政設施。生產(chǎn)、消防給水管在廠區(qū)內(nèi)布置成環(huán)狀，狀管網(wǎng)管徑為DN150，以保證供水水壓平衡及消防用水的要求。二、排水設計本設計界內(nèi)生產(chǎn)污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)。 通風儀表控制室采用空調(diào)控制其室內(nèi)溫度、濕度、并補充新鮮空氣，使室內(nèi)保持微正壓。 分析為保證整個生產(chǎn)過程的順利及產(chǎn)品質(zhì)量，需對進入裝置的原材料、中間產(chǎn)品、出入庫成品進行嚴格檢測，項目設置分析質(zhì)檢室，配備齊全的分析手段，對多晶硅、氫氣、三氯氫硅、四氯化硅的質(zhì)量指標進行檢測。還原廠房生產(chǎn)類別為甲級，三層加一框架結(jié)構(gòu)，廠房設兩個樓梯，滿足消防疏散要求。倉庫為鋼結(jié)構(gòu)。 設計依據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019（2003版）《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006《壓縮空氣站設計規(guī)范》GB500292003 冷凍站（1）工況參數(shù)選擇依據(jù)工藝參數(shù)要求和當?shù)貧庀髤?shù)的情況，35℃鹽水系統(tǒng)的制冷蒸發(fā)溫度選擇為40℃，冷凝溫度為40℃；7℃鹽水系統(tǒng)的制冷蒸發(fā)溫度選擇為0℃，冷凝溫度為40℃。系統(tǒng)包括儀表控制系統(tǒng)和電氣開關(guān)設備，設有手動或自動能調(diào)節(jié)裝置及安全保護裝置。1）冷凍流程敘述:冷凍站向各生產(chǎn)裝置提供0℃（40℃）冷媒（鹽水）供裝置使用，由各生產(chǎn)裝置返回的7℃（35℃） 鹽水經(jīng)循環(huán)泵增壓進入機組蒸發(fā)器，換熱后降溫至0℃（40℃），再次進入各生產(chǎn)裝置，如此循環(huán)。（3）空壓系統(tǒng)主要為儀表系統(tǒng)提供儀表空氣。廠房內(nèi)部布置按工藝流程順序合理排布，滿足生產(chǎn)的要求。地面采用不發(fā)火花水泥砂漿地面，廠房墻體采用加氣混凝土砌快，混合砂漿砌筑，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，防水，有組織排水，門采用普通鋼木大門，窗采用普通塑鋼窗。 維修本項目設置維修班組，負責日常的設備維修和電儀維修任務。備用設備，零部件及易耗品存放于備件庫房。③循環(huán)水裝置循環(huán)冷卻水量為1500m3/H，分別為冷凍循環(huán)、冷卻水和工藝冷卻水。 設計范圍本設計包括裝置界區(qū)生產(chǎn)、生活、消防給水管網(wǎng)設計。 人員編制在全廠設立電工班，其中班長1名、電工3人。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。所有金屬設備、管道及鋼平臺扶手均應與防靜電接地干線作可靠焊接，具體參見接地裝置安裝03D5014。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅,焊接處須防腐處理。水平連接條采用熱鍍鋅扁鋼404，水平連接條距外墻3米。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體,組成接地網(wǎng),接地電阻不大于10歐,如未達到要求應增打角鋼接地極。低壓配電柜安裝在配電室內(nèi)。進行廠區(qū)綠化時，應注意問題如下：綠化的樹種應根據(jù)當?shù)氐淖匀粭l件和植物生態(tài)習性以及項目安全特性，選擇以草皮為主，適當栽種易成活、生長快、成蔭早、便于管理和病蟲害少的樹種。 運輸量，其中運入量為5280t/a。三氯氫硅精制還原、尾氣回收廠房、。廠內(nèi)各建、構(gòu)筑物與相鄰單位的建、構(gòu)筑物的防火間距、廠內(nèi)各建筑物與廠外道路的安全間距，均能滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB50016200《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793的要求。7　總圖運輸與公用輔助工程 總圖運輸 設計采用的國家標準和規(guī)范（1）《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006（2）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501871993（3）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》HG/T 206491998（4）《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ12287 總平面布置的原則和功能劃分（1）因地制宜，在滿足生產(chǎn)使用的要求下，做到經(jīng)濟上合理、技術(shù)上可靠、減少投資、降低造價、節(jié)約用地。10080t/a；，15840t/a。廠區(qū)采用DN150。（2）地質(zhì)擬建廠址為全新統(tǒng)沖積層，具二元結(jié)構(gòu)，上層為粘性土層，有積土，亞粘土，亞砂土分層，局部地段有淤泥透鏡體，上述三層各處厚度不一，發(fā)育程度各異，粘性土層有向北，向東漸薄趨勢，下部為砂，砂礫卵石層、細砂、中粗砂及砂礫卵石層，一般厚度19～24m，全新統(tǒng)以下為第三系砂巖及砂礫巖，有時夾灰色泥巖，厚度在1000m以上。09′15″。h/a45128蒸汽t/a10080 原料供應來源原料氫氣、氯氣和蒸氣從廠對面的*****化工有限公司購買，只需通過管道輸送至三氯氫硅裝置即可，項目原料有較大的成本優(yōu)勢；工業(yè)硅可從河南、安徽、四川、湖北等地購買。（2）設計標準及規(guī)定《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892《自動化儀表選型規(guī)定》 HG/T205072000《儀表供電設計規(guī)定》 HG/T205092000《儀表供氣設計規(guī)定》 HG/T205102000《信號報警、安全連鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》 HG/T205112000（3）自控水平及主要技術(shù)方案根據(jù)所確定的工藝技術(shù)方案和工藝流程，本著“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、運行可靠、操作方便”的原則，本設計決定采用現(xiàn)場控制，以完成整個生產(chǎn)過程的主要工藝參數(shù)的監(jiān)測、分析、顯示、記錄、報警和實時控制。還原尾氣經(jīng)兩級螺旋板換熱器降溫后進入尾氣回收器，未凝氣體與還原尾氣經(jīng)換熱后進入水噴淋洗滌塔洗滌，再經(jīng)絲網(wǎng)阻火器進入氫氣氣柜。采用純化水經(jīng)電解槽電解，制氫裝置分離氫、氧等初步處理，再進入氫氣凈化裝置凈化（工序同上述氫氣精制工序）得到高純氫氣供還原車間等生產(chǎn)使用。 工藝流程簡述三氯氫硅工藝流程簡述（1）氯化氫合成工序開啟HC1合成爐合成段冷卻水，管道氫氣經(jīng)阻火器、氫氣緩沖罐、冷水冷卻器冷卻后去干燥器干燥、除氧器除氧、干燥器干燥（:1）進入HC1合成爐；管道氯氣經(jīng)氯氣緩沖罐后進入HC1合成爐；通過冷卻水量、氯氣和氫氣量控制合成爐出口溫度在400～500℃。硅烷法是采用精制后的硅烷進行熱分解反應，析出硅，從而獲得多晶硅棒，再經(jīng)進一步處理后而獲得多晶硅產(chǎn)品。這是當今最成熟的工藝技術(shù)，國內(nèi)外三氯氫硅生產(chǎn)企業(yè)基本上都采用此種工藝。5177。根據(jù)市場預測和原材料的供應情況，以及**通能硅材料有限公司現(xiàn)有規(guī)劃，擬定本工程的產(chǎn)品方案及規(guī)模為：500t/a多晶硅、16kt/a三氯氫硅（其中商品量為6000t/a），副產(chǎn)品四氯化硅1000t/a。近年來，我國建起了多條太陽能電池模塊封裝線，使太陽能電池的年生產(chǎn)量迅速增加，硅太陽能電池的生產(chǎn)能力已從三年前的十幾兆瓦發(fā)展到超過100兆瓦，制造太陽能電池的上游原料多晶硅的需求隨之快速增長：“十一五”期間，我國半導體集成電路市場將進一步擴大，年均增長速度將保持在20%左右，太陽能和半導體這兩大行業(yè)的迅猛發(fā)展導致基礎原材料多晶硅的市場需求不斷提高預計我國的多晶硅至2008年將有超過5000噸的缺口。 國內(nèi)外內(nèi)生產(chǎn)情況及市場預測世界多晶硅主要由美、日、德三國壟斷。因此，本項目是可行的。 研究范圍本可行性研究范圍包括下述內(nèi)容：（1）市場預測（2）產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模（3）工藝技術(shù)方案（4）與工藝裝置配套的公用工程及輔助設施（5）環(huán)境保護及治理措施（6）勞動保護與安全生產(chǎn)（7）投資估算及資金籌措（8）經(jīng)濟效益初步評介 研究結(jié)論（1）**通能硅材料有限公司擬建500t/a多晶硅、16kt/a三氯氫硅項目，項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和“十一五”發(fā)展規(guī)劃。全球主要多晶硅生產(chǎn)廠家有：德山雪達（日）、三菱材料（日）、住友（日）、三菱多晶硅（美）、黑姆洛克（美）、先進硅（美）、瓦克多晶硅（德）等企業(yè)。預計到2010年多晶硅需求量將達到6200噸，其中半導體用量為2000噸，光伏用量為4200噸。（4）利用高效節(jié)能、易于管理、技術(shù)先進、穩(wěn)妥可靠的工藝在節(jié)省能源、資源和降低成本方面采取具體措施以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則 編制依據(jù)（1）**通能硅材料有限公司與*******工程有限公司簽訂的委托咨詢合同。**通能硅材料有限公司在**鹽化化工基地擬征地280畝作為建設用地，并利用*****化工有限公司氯氣和氫氣的原料優(yōu)勢，生產(chǎn)三氯氫硅、多晶硅。（3）生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設施都要充分注意技術(shù)的先進性。多晶硅是制造太陽能電池及高純硅制品的主要原料，是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的基礎原材料。WSTS（全球半導體市場統(tǒng)計）預計2006年和2007年全球半導體市場的規(guī)模增長分別為8%%。同時擬建項目同時增加了就業(yè)機會，具有一定的社會效益。（6）。目前多晶電池用量最大。據(jù)專家預測，到2009年，全世界多晶硅的年需求量將達到7萬噸，同時，我國周邊地區(qū)的俄羅斯、韓國、新加坡、馬來西亞等國均無多晶硅生產(chǎn)條件和能力，對多晶硅有巨大市場需求。國內(nèi)多晶硅的價格亦受國際市場的影響，因全球多晶硅主要生產(chǎn)廠商只有七家，國內(nèi)產(chǎn)能極小主要依靠進口，因此預計2008年以后多晶硅的價格為1700～1800元/公斤。結(jié)晶致密，表面平整，無氧化夾層。 建設工程組成序號子項號項 目 名 稱規(guī)模備注1101氫氣凈化車間1200m22102還原主車間一4464m23103還原主車間二5616m2預留4104三氯氫硅車間768m25105精餾車間1248m26106尾氣回收車間5616m27201氫氣氣柜1000m3預留1000m38202乙類倉庫一1296m29203乙類倉庫二1296m210204貯罐區(qū)502m2250m3三氯氫硅350m3四氟化硅150m3鹽酸11205貯罐區(qū)泵房65m212301熱水池及泵房1296m213302機修車間1296m214303車庫1296m215304發(fā)配電間577m2一期使用16305循環(huán)（消防）水池500m3深3m17306循環(huán)（消防）水池泵房65m218307輔助車間1216m2冷凍、空壓19308事故應急池270m3深3m20309污水處理系統(tǒng)1280m221310地磅一80t22311地磅二80t23401綜合辦公樓8616m 224402研發(fā)樓7476m225403門衛(wèi)一27m226404門衛(wèi)二23m227405門衛(wèi)三24m24　工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇三氯氫硅傳統(tǒng)的三氯氫硅合成工藝是將干燥氯氣及凈化后的氫氣經(jīng)各自的緩沖罐進入氯化氫合成爐中反應成氯化氫并進入沸騰爐中。本項目三氯氫硅裝置生產(chǎn)工藝采用三氯氫硅沸騰床合成、加壓精鎦、冷凝分離提純生產(chǎn)高純度的三氯氫硅產(chǎn)品和四氯化硅副產(chǎn)品的傳統(tǒng)工藝。同時對還原尾氣進行處理，回收三氯氫硅，四氯化硅和氫氣。（4）尾氣吸收工序來自冷凝器的不凝性氣體進入尾氣洗滌塔，經(jīng)循環(huán)泵送出的洗滌水在尾氣洗滌塔中五處噴淋洗滌，回收HCl溶液至20%濃度后外售；氣體達標排放。精餾的釜底殘液及輕組分三氯氫硅則進入高低沸物槽，裝車外賣。 工藝流程方框圖三氯氫硅工藝流程方框圖 干燥