【正文】 掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。加氣砼砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1砌體厚度177。使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質(zhì)保書，并及時(shí)根據(jù)各材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，含泥量小于3％，水泥用425普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。3. 墻、梁、板的砼澆灌砼為現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，泵送砼坍落度8～12cm。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑，噴涂時(shí)不得污染鋼筋及砼的施工縫。c、砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。澆筑地下室底板砼一次連續(xù)澆注，不留施工縫。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。b、鋼筋用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。技術(shù)交底、安全交底。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，基底防水層采用氯化乙烯防水卷材。土方開挖采用大開挖，按1：，反鏟挖土機(jī)停于基坑一端，后退挖土。垂直容許偏差為1％。灌注砼前，含砂率小于8％，粘度小于28s。測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。10mm。（不包括回填土）。施工臨時(shí)用水a(chǎn)、業(yè)主提供進(jìn)水總管為φ100鋼管。項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。2. 技術(shù)管理項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和近年來承建同類高層建筑的經(jīng)驗(yàn)，編制出科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)和方案。第四節(jié) 總體安排本公司中標(biāo)后，在開工前立即組織人員進(jìn)行生產(chǎn)在臨和生活大臨的建設(shè)，以最快的速度搞好施工準(zhǔn)備工作，同時(shí)組織鉆孔機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，抓緊樁基工程的施工，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。合理安排平面，按照工程進(jìn)度組織材料的供應(yīng)，確保安全與文明施工。給排水系統(tǒng)：給水分高低區(qū)集中供給，熱水經(jīng)熱交換器供給用戶，均采用每戶一表方法計(jì)量；排水生活污水采用合流排出，一、二層污水單獨(dú)排出，地下室污水排至集水坑，由污水泵提升排至室外；屋面雨水經(jīng)雨水斗匯集通過雨水立管排至小區(qū)雨水管網(wǎng)。178。2. 說明本工程為10.17樓及地下車庫工程，均由上海瀚聯(lián)設(shè)計(jì)咨詢有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。房建工程施工組織設(shè)計(jì)方案87第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)風(fēng)憬天下10.17樓及地下車庫工程招標(biāo)文件。（黃海系）米。178。外墻面作法：主要為合成樹脂乳液平光外墻涂料、玻璃幕墻。本工程施工場(chǎng)地狹小，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面、材料供應(yīng)管理。在工程開工前作施工準(zhǔn)備期間并進(jìn)行工程地點(diǎn)的探墓工作。“五步到位”：在分項(xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點(diǎn)到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。在原地面壓實(shí)后，鋪200厚泥結(jié)碎石基層，然后做7cm厚砼面層作為施工道路。2. 認(rèn)真研究明確以下幾個(gè)確保節(jié)點(diǎn)177。1）高程控制測(cè)量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，并在30m附近另設(shè)標(biāo)高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為177。所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。樁孔成形后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并應(yīng)立即灌注砼。50mm。第三節(jié) 土方工程1. 土方開挖土方采用反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)。對(duì)于超挖部分填土，必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)≥。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)拆裝方便。砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。拆除模板應(yīng)嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行，先拆除連桿附件，再放松底腳絲杠，拆除模板和吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁擠撞墻體。各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。第六節(jié) 砌體工程本工程墻身除剪力墻外，局部為加氣砼砌體結(jié)構(gòu)。加氣砼砌塊與門窗框之間的間隙應(yīng)保持在10～15mm，并用砂漿填實(shí)。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。1. 細(xì)石砼地面施工1）基層處理清理墊雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。鋪貼地磚前對(duì)鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制排塊圖。1. 內(nèi)墻抹灰1）操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理。然后用陰角器上下搓平，使室內(nèi)四角方正。b、刷結(jié)合層，在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠的素水泥漿，緊跟著抹底層灰。大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。b、找規(guī)矩、做灰餅標(biāo)筋先在墻面上拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，～，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標(biāo)筋，門窗口上沿，窗臺(tái)應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。2）施工方法a、彈豎線：對(duì)面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。（5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。第十節(jié) 屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。4. 卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時(shí)要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。b、卷材按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬纾詈笥靡粭l卷材封脊。第十一節(jié) 腳手架工程本工程建筑物高度96m，地下車庫至夾層采用落地腳手架，正負(fù)零以上采用附著提升式腳手架。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)放線、定位→支、吊架安、配管→管路復(fù)核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設(shè)計(jì)回路編號(hào)，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計(jì)回路分別切斷各路電源。5. 電纜敷設(shè)1）工藝流程準(zhǔn)備工作→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。c、在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。b、按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐?、箱安裝就位，找正找平，進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔和用電氣焊開孔。9. 燈具安裝1）工藝流程清理線盒→安裝附件、定位、下固定件、組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試。b、采用搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。c、管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。e、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。h、及時(shí)做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。f、管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。b、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶及分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。確保質(zhì)量體系的建立和運(yùn)作，按GB/T190021994idtISO9002：1994正常運(yùn)轉(zhuǎn)。組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng)，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。c、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)，保證其準(zhǔn)確性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。d、墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。c、鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按圖紙所設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級(jí)（號(hào)）進(jìn)行，不管復(fù)驗(yàn)結(jié)果如何，均不得超原保書等級(jí)（號(hào)）核定和使用。挑梁斜面上的槽（線）在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。易積水的樓地面四周，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。2. 防治滲漏技術(shù)措施1）屋面a、泛水處屋面泛水外的涂膜防水層必須直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)。⑥用1：2水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。3）廁所間地坪倒泛水a(chǎn)、在廁所間，四壁彈出＋200mm墨線（結(jié)構(gòu)面以上），利用透明塑料水管平尺或長(zhǎng)水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，%泛水，做出塌餅。墻面及平頂刷白時(shí)，不能污染已裝好的照明設(shè)備。4. 其他防治措施外窗盤、門窗套等應(yīng)進(jìn)出一致，從左至右成一直線。所有的翻樣圖應(yīng)經(jīng)校核由校核者簽字后才能施工，嚴(yán)禁未校對(duì)施工或配料加工。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的安全管理原則。1預(yù)制構(gòu)件加強(qiáng)堆放、運(yùn)輸?shù)墓芾?，防止斷裂?構(gòu)件起吊時(shí)，必須先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即派人進(jìn)行修理，修好后方可使用。必須保證場(chǎng)地排水暢通，防止雨后現(xiàn)場(chǎng)積水，材料構(gòu)件堆放場(chǎng)地夯壓堅(jiān)實(shí)，并能排出水。第四節(jié) 確保文明施工與環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施1. 文明施工目標(biāo)創(chuàng)某市文明基地2. 組織管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目施工副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各施工隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理組織。制定獎(jiǎng)罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，制表以榜公布。高空作業(yè)人員必須做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的不能上崗。2構(gòu)件起吊時(shí)捆綁要牢固，嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。1根據(jù)施工用電量需求，合理選用供電電纜、電線，設(shè)置主配電設(shè)備和分配電箱。b、堅(jiān)持工前交底，工后講評(píng)活動(dòng)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程特點(diǎn)教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護(hù)和人身防護(hù)，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，確保安全生產(chǎn)。室外或外面墻平齊的玻璃幕墻安裝完成后，應(yīng)經(jīng)沖水試驗(yàn)。所有已完成的踏步，應(yīng)用小角鐵或木板等其它保護(hù)方法對(duì)踏步口加以保護(hù)，以防損壞。b、落水口也可用木塞塞住。c、先做10～20厚1：2水泥砂漿，后嵌搗200＃細(xì)石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實(shí)，抹平，打毛，窩洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)管子。（2）落水頭窩法①專人負(fù)責(zé)窩②鑿除洞四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度107膠水漿。木螺釘?shù)臄Q緊深度必須保證在木螺釘?shù)亩种灰陨?。涂料在涂刷前必須用不少?0目的網(wǎng)篩過濾。墻面嚴(yán)禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對(duì)縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘結(jié)，凸出墻面厚度，以一塊釉面磚的厚度為準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。1. 施工技術(shù)措施1）主體結(jié)構(gòu)a、結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個(gè)子項(xiàng)的實(shí)測(cè)值不得大于三位允許偏心值。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場(chǎng)施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b、墻筋的預(yù)留長(zhǎng)度和位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且采取固定措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn)，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。a、二級(jí)管理指項(xiàng)目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)管理。15mm，中心線垂直度，側(cè)面傾斜度為3mm。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。d、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。g、試壓前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動(dòng)泵進(jìn)行，達(dá)到試壓后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。e、接地電阻小于設(shè)計(jì)值第十三節(jié) 管道安裝工程施工總程序：施工準(zhǔn)備→材料、閥件檢驗(yàn)→預(yù)留預(yù)埋→管道及支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗(yàn)收。d、燈具接線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)刷防銹漆，個(gè)別預(yù)埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處