【正文】 6日—5月25日6必須具備正式通電調(diào)試條件竣工交驗(yàn)5月25日－5月31日4：優(yōu)良。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。4．系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)備說明書及設(shè)計(jì)圖紙編制調(diào)試方案。 試車及調(diào)試 ：水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)均要按規(guī)范進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）防腐與保溫1）防腐：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。觀察10分鐘，壓力降≤ Mpa，工作壓力下檢查無滲漏為合格。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。（2）套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。：。：管道埋設(shè) → 掃管穿帶線 → 穿電纜電線 → 箱盒、器具安裝→ 燈具安裝及保護(hù) (1) 管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。防治措施：首先要選好磚，不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)的磚不用；鋪貼時(shí)要拍平、拍實(shí)；嚴(yán)防上人過早，撒鋸末養(yǎng)護(hù)到了天數(shù)以后方可上人。具體操作方法是：先在找平層澆水泥素漿，掃平，邊澆漿邊鋪磚，在磚背面抹滿、抹勻1：，厚度為10~15mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用。有地漏處向地漏處做5%坡度的放射狀沖筋，以保證地漏處為最低。 主要工程量序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1輕鋼龍骨礦棉板吊頂M22地磚地面M22303輕鋼龍骨石膏板墻面M2待定4屋面防水M25405冷卻塔工字鋼基礎(chǔ)T56地面砼墊層M3137排水溝其它用砼C20M348冷水泵基礎(chǔ)砼C25M32序號(hào)工種人數(shù)備注1木工62瓦工43壯工64焊工15其他2 主要的施工方法5. 5．１　　輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝：彈頂棚標(biāo)高水平線—?jiǎng)澐铸埞欠謾n線—安主龍骨吊桿—安主、次龍骨—安罩面板（及刷防銹漆）b. 彈頂棚標(biāo)高水平線：據(jù)樓層標(biāo)高線，測量頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻和柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線；：按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)中的主次龍骨的間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線；：按已彈好的分檔位置，確定吊桿下端標(biāo)高，在頂板上打孔，用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上，吊桿等鐵件應(yīng)刷防銹漆；e. 安主龍骨、次龍骨：按設(shè)計(jì)要求方向?qū)⒅鞔锡埞堑鯍煸诘鯒U上；f. 安罩面板及刷防銹漆：在安裝罩面板前應(yīng)對頂棚內(nèi)的各種管線檢查驗(yàn)收，合格后才能安裝罩面板； 托卡固定法：采用T型龍骨時(shí)，罩面板由頂棚中平行次龍骨的一端開始，先裝一根卡檔次龍骨，再將板槽托入T形龍骨翼緣，然后安裝另一側(cè)卡檔龍骨，按上述程序分行進(jìn)行安裝。5. 2．5 冷水泵基礎(chǔ)，磚砌電纜溝，冷卻機(jī)組的鋼板基礎(chǔ)和配電柜及起動(dòng)柜的基礎(chǔ)要在機(jī)組等進(jìn)現(xiàn)場前施工完畢。土建施工要穿插在機(jī)組與管道施工的過程中。、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，管道安裝時(shí)應(yīng)采取防堵預(yù)防措施：，應(yīng)管徑標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴(yán)禁使用；土建部分5. 1．1 部大樓空調(diào)機(jī)組改造工程在新樓地下室，共三間房間：泵房兩間和一間冷凍機(jī)組房；原冷凍機(jī)房及泵房地面為水泥砂漿地面，輕鋼龍骨吸音石膏板吊頂，墻面為輕鋼龍骨吸音石膏板、內(nèi)加巖棉保溫層。，提出改正意見。、工資、統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)定額、勞動(dòng)合同、社會(huì)保險(xiǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職工管理工作。對所承擔(dān)的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)度、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。，加強(qiáng)過程管理，確保施工全過程受控。、設(shè)備及各種機(jī)具要按施工進(jìn)度有計(jì)劃的組織進(jìn)場。，在使用時(shí)要進(jìn)行細(xì)致檢查，不符合安全要求的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；，使用時(shí)要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負(fù)責(zé)保管，不得遺失或做他用，射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng)，以確保槍支安全完好；、行燈、標(biāo)志燈的電壓不應(yīng)超過38Ｖ，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12Ｖ；、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)，動(dòng)作一致，車運(yùn)料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運(yùn)不得超過吊車負(fù)載；，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時(shí)斷電，待爐子冷卻后收好；、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項(xiàng)工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協(xié)助施工班組落實(shí)具體的安全消防技術(shù)措施。不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上；，手動(dòng)盤車確定無異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，應(yīng)有專人保護(hù)，防止損壞，丟失零部件。環(huán)境保護(hù)與文明施工措施，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，普及環(huán)保知識(shí)，教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞。，并且安裝調(diào)試人員隨時(shí)免費(fèi)為業(yè)主提供服務(wù)，協(xié)助業(yè)主服務(wù)人員共同工作，保證全套設(shè)備安全正常運(yùn)行。，向業(yè)主提供如下培訓(xùn)服務(wù)： 。，對不同材料或設(shè)備有不同的管理措施，進(jìn)場時(shí)間要適宜，進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料設(shè)備的變形及損壞，并及時(shí)回收現(xiàn)場的剩余材料，確?，F(xiàn)場整潔，防止丟失；，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點(diǎn)滴材料。，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染。、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。、協(xié)調(diào)一致。，應(yīng)先試吊后起吊。質(zhì)量保證體系及措施：，確定質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施。及時(shí)向公司反饋各種質(zhì)量信息。、下達(dá)。、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。，保證在用器具處于合格狀態(tài)。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象進(jìn)行制止，糾正和處罰。、驗(yàn)證。5. 1．3 泵房及機(jī)組房間的基礎(chǔ)不拆除，在原水泵基礎(chǔ)上重新作C25砼基礎(chǔ)；冷凍機(jī)組基礎(chǔ)重作鋼板；水處理器作槽鋼基礎(chǔ)。5. 2．3 在室內(nèi)管道安裝完畢后，在4月30日左右，即可進(jìn)行室內(nèi)吊頂及墻面的施工。施工過程保證三臺(tái)冷卻塔的基礎(chǔ)底平標(biāo)高相同。5尺量檢查5罩面板表面平整3用2米靠尺檢查6接縫平直3拉5米線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8四周水平177。在房間內(nèi)縱橫方向排好尺寸，將縫寬計(jì)算在內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完后，應(yīng)放置48小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)3~4天。m．成品保護(hù)要求：(1) 施工時(shí)，不得破壞成品和半成品。，掃管、型號(hào)進(jìn)行核對。，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95 mm2及以上的導(dǎo)線為20m；截面積為180～240 mm2之間的導(dǎo)線為18m。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA300UFWS型3臺(tái)。（3）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。環(huán)境溫度低于17℃，不可進(jìn)行焊接。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。2）試壓范圍為機(jī)房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。主要檢查項(xiàng)目有：①外觀檢查；②出廠合格證；③設(shè)備性能說明；零部件的數(shù)量。2) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。在工程的施工中，實(shí)現(xiàn)一流的服務(wù)和一流的管理，本著“干一個(gè)工程，交一方朋友”的宗旨，切實(shí)在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。指導(dǎo)原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進(jìn)行安裝。ii設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復(fù)查，并辦理基礎(chǔ)交驗(yàn)手續(xù)。因施工環(huán)境特殊，必須采取相應(yīng)的方案，以便順利施工。（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)排架2根，；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。、自然條件工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。,，原始波向SE。施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時(shí)進(jìn)行施工。（2）鉆孔灌注樁施工每座平臺(tái)上二臺(tái)鉆機(jī)，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機(jī)的起重設(shè)備，又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。（2）施工基線長度的允許誤差值為1/10000。接岸段總工程量如下：φ800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝348塊，其中。 首先要設(shè)定施工平臺(tái)的頂面標(biāo)高。在主要的干道上，縱梁要用2~3根槽鋼安裝。 ： 根據(jù)每孔的實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時(shí)，加適當(dāng)膨潤土造漿。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，%H（H為樁長）的要求。 成孔至設(shè)計(jì)深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可安裝。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運(yùn)輸，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2～6m，嚴(yán)禁埋管過深和灌漿管拔出砼面，并做好試件留樣工作并按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，以備試驗(yàn)用。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。 必須對每一根樁做好一切施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組，并提交試驗(yàn)結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)整至規(guī)范允許的范圍內(nèi)，兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。兩個(gè)預(yù)制場地都設(shè)于靠近道路的某個(gè)合適場地上。養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆 空心板預(yù)制施工流程圖 主要機(jī)械設(shè)備如下： 拌和系統(tǒng)：； 手推車20臺(tái)； 15t輪胎吊機(jī)一臺(tái)； 15t平板車二輛； 風(fēng)電焊、D40插入式振搗棒等配套設(shè)施； a. 鋼筋 鋼筋在車間開料加工好，運(yùn)送到現(xiàn)場，直接在底模上綁扎成形?；炷寥雮}根據(jù)各構(gòu)件特征，制作手推車的上料支架，砼直接用手推車入倉。堆放時(shí)做好標(biāo)示，便于安裝時(shí)出運(yùn)，堆場場地應(yīng)平整并壓實(shí)。空心板用輪胎吊及20t平板車運(yùn)至引橋根部，通過龍門吊將空心板置于運(yùn)梁小車上，沿軌道將梁運(yùn)到安裝跨的后方，然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心板通過架橋機(jī)導(dǎo)梁移至安裝跨，安裝的位置由橫移小車控制，確定位置準(zhǔn)確后安裝。測量定出模板安裝高度。 橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下，無法一次性安裝就位，且受梁間距影響，施工時(shí)須先將最外邊梁安放，然后進(jìn)行滑梁、橫移安裝就位后，才進(jìn)行中梁一次性安裝。安裝采用拼裝20噸雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)施工，配以龍門吊和運(yùn)梁平車。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時(shí)，人工鑿毛加以補(bǔ)充。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。 175。 鋼筋綁扎通過驗(yàn)收后，開始砼的澆注。主要施工機(jī)具如下表所示：序 號(hào)名 稱用 途規(guī) 格單 位數(shù) 量1鉆樁機(jī)成孔施工TXB1000A臺(tái)套42泥漿泵3PNL臺(tái)63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZXBX1臺(tái)34鋼筋切割機(jī)CT1440臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)H400臺(tái)16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個(gè)48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺(tái)套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備 因?yàn)槭┕さ墓て谳^緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺(tái)兩天一根樁的速度計(jì)算，兩臺(tái)鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。 灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。 ②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 ①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時(shí)焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。 PH值： 8～10。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按照10m/天計(jì)算，一座施工平臺(tái)要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡見下圖： ： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導(dǎo) 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運(yùn) 鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼