【正文】 工序的制造提前期 車間管理問題現象：客戶不是重復計劃生產，每道工序有固定提前期，要求在工藝路線中設置每道工序的制造提前期，生成工序計劃時按每道工序的制造提前期生成每道工序的計劃開工和完工日期。 補丁文件名為‘’（補丁編號：1762）里面有兩個文件夾，分別為：‘78955’和‘DLL注冊工具’，補丁替換方法如下： A、將‘DLL注冊工具’下的‘’和‘’兩個執(zhí)行程序粘貼到 \U8SOFT\AppServer\Bin\U8M下；執(zhí)行‘’程序；將 78955\appserver\bin\u8m下的dll文件替換到\U8SOFT\AppServer\Bin\U8M下；再執(zhí)行‘’程序?？梢员容^這兩個版本，全面反映二者的差異。但是一旦存貨自定義項更改了，下次運算帶出來的自定義項仍然是更改前的值，請測試解決方案：基于效率考慮,.2006021411526bom中的領料部門，是否可以自動帶到材料出庫單上 物料清單問題現象：bom中的領料部門，按幫助的說明是可以自動帶到材料出庫單上的。2006021411525合同的附件傳遞問題 生產訂單問題現象：目前合同的評審是在軟件的合同管理的評審，然后據合同生成銷售訂單，由于合同有大量包裝要求，而且包裝車間據這個包裝要求進行包裝，由于備注欄無法全部體現這些信息，只能用合同的附件進行解決，然后 銷售訂單也能看到這個附件，然后由生產訂單看到這個附件。請問MRP如何進？或如何變通解決？解決方案：經過溝通,不管是替代還是替換, 替換A,而要求使用B 的部分庫存,.2006021411521預測單上一保存不能馬上進行作為審核狀態(tài)，應有一個審核過程 主生產計劃問題現象：預測上單上要體現該存貨的現存量、安全庫存、最高庫存信息，因為銷售部、生產部在看預測單有一個評估的根據。 例（期間11月1日至11月30日，預測單：A產品100）：A產品（無安全庫存）現存量有100臺，11月5日有一筆銷售訂單100臺，出庫100臺。此時，既然不考慮銷售銷抵，預測起始期落在計算日之前無法預測，需要修改預測數據；修改后計算即可。2006021411517子件修改的信息都無法自動帶出 生產訂單問題現象：建立BOM時，子件維護時輸入了備注信息，但是在進行生產訂單手動輸入子件資料，表體無法將BOM中備注信息帶出(每一子件的備注在BOM中已經說明，就可以列示在子件同一行)。解決方案：此問題開發(fā)部門已經出了補丁，補丁名稱：（補丁編號：1594日期：20060106，替換到\system32\ufsql下并以regsvr32的形式注冊）2006012311380預測單無法復制 生產管理問題現象：客戶使用了852的生產管理,但在做預測單復制操作的時候,有些可以(如20050201901202),有些單據則不能復制,(如單據號為20050303018,20050401021,20050402020,20050402021,20050403021,20050501020,20050501021等,因單據較多,沒有測試全部單據)解決方案：解決辦法：在存貨檔案中將存貨的停用日期去掉。 b)如126k07330存貨和049e36600存貨，其BOM的生效日期分別為9月20日和9月1日，但126k07330的規(guī)劃需求為9月9日和9月16日，049e36600的規(guī)劃日期為8月19日和8月16日，所以會報錯。 select * from bom_parent where parentid in (select partid from bas_part where invcode not in (select cinvcode from inventory)) 查詢在bas_part表中存在，但在inventory表中不存在的紀錄，其對應的于bom_parent表中的值。 進入生產訂單通知單，用鼠標雙擊表頭標簽，在彈出的屬性頁中將數據源類型修改為文本，并將原有的數據公式設置為想要得文本內容。解決方案：補丁751352005121911174維護工序資料時出現錯誤 車間管理問題現象：維護工序資料時出現： ,Version=,Culture=neutral,PublicKeyToken= 是什么原因？解決方案：2005121911157復制產品結構一個父項修改自由項時“提示存在相同父項名稱”不可以保存 物料清單問題現象：客戶是制衣行業(yè)，產品結構比較多，用自由項來做碼數與顏色的區(qū)別，在做產品結構維護時，復制其中一個父項修改自由項時“提示存在相同父項名稱”不可以保存，新增沒有問題。錄入單據時可以錄入以后的單據也可以補錄入以前的單據，而制單日期只能是單據錄入時的日期2005121911149MRP運算及庫存問題 需求規(guī)劃問題現象：MRP運算及庫存問題 背景： (1)、公司于20050401啟用U860物料清單、需求規(guī)劃、生產訂單模塊，7月份升級至U860SP，2005年9月底升級至U861。 希望解決的問題： (1)、希望解決公司MRP運算中的問題。2005112210683生產備料、生產缺料排序等報表生產訂單參照時排序混亂 生產管理問題現象：在U852生產管理中生產備料、生產缺料分析等報表，生產訂單參照時排序混亂，想修改對應的條件范圍后加order by ccode，但系統(tǒng)不允許修改，客戶要查詢一個區(qū)間范圍就很不方便，請求集團支持解決方案：對于當前問題的處理過程如下：（使用前請先備份） 查詢生產備料(生產缺料分析類同)過濾條件信息 select * from rpt_glbdef where name =39。select cCode from PP_ProductPO where iState=2 order by ccode39?，F在直接手工輸入非標準生產訂單，設置物料編碼是A，不選擇BOM和工藝路線，對A的子件進行修改，其子件改為A、C，即： A |A C 以此生產訂單可做MPS/MRP運算得到相應的供需政策，參照此計劃去采購，或參照此訂單領料。OPT05－ZQ－11639。刪除后即可生單保存成功。U39。NCHAR39?；蛟摫韮扔蠽ARCHAR、CHAR、NVARCHAR、NCHAR類型的字段！39。 注意：我們對預測的定義是對今后的銷售情況進行的估算，在算法中對系統(tǒng)日期之前的預測不進行展算就是因為一個時段內有一個時段的預測，如果上一個時段的預測沒有被執(zhí)行的情況下還要去展算，甚至是調整數據庫的系統(tǒng)日期去展算，就會嚴重的擾亂后續(xù)MRP的計劃。針對物料A做替代BOM，其中設置A的子件是A?？蛻舳耍悍醋訳8SOFT\U8m\目錄下同名文件（命令regsvr32 /u） ； 2． 同目錄覆蓋補丁文件， ； 3． 注冊U8SOFT\U8m\目錄下同名文件（命令regsvr32 ）； 4．服務器端：U8soft\Appserver\bin\u8m\目錄下的文件同路徑覆蓋即可。生產模塊的物料代碼默認隱藏，需要修改單據格式使其顯示。需求回復：“生產制造所有單據一經保存，即不可修改。輸入代碼回車后，在未啟用車間時帶出工藝路線為“不選”，不存在你描述的“帶出來的是主工藝”。 2） 在原有BOM中自制子件A1沒有設置結構自由項，所以采用新建子件A2并添加結構自由項，然后通過復制A1bom生成A2的bom（A1，A2下子件屬性不變），此時保存時報“未能將對象引用設置到對象的實例”；解決方案：分析。2005110110363母件結構表—多階查詢問題 物料清單問題現象：在物料清單查詢中，母件結構表—多階查詢的過濾項中能否增加OEM的選項，因為發(fā)現如果此項不進行過濾的話，OEM項=13項的話，查詢速度變得極慢，并且結果對實際查詢要求無實際意義。2005110110419退貨返修或入庫返修的生產訂單處理 生產訂單問題現象：銷售退貨后到車間重新返修，重新拆機，把壞的零件換下來，重新從倉庫領新的料件進行返修，目前生產訂單模塊沒有開返修單，請問此類情況怎樣處在我們系統(tǒng)處理。原來的預測訂單沒有參與運算。請確認當前數據庫內有39。CHAR39。2005110110428工資變動中人員編號有空行 車間管理問題現象：由工資數據由 721升級到821后， 打開工資變動，發(fā)現有十幾行記錄人員編號為空。OPT05－ZQ－11639。2005110110418在BOM結構查詢多階時報頁面錯誤，等一系列xml信息 物料清單問題現象：在BOM結構查詢多階時報頁面錯誤，等一系列xml信息。訂單編號39。 and note=39。并且此時不能對表體進行排序。 (3)、經過分析，現存量出現負數并非實際上的庫存負數，而是由于U860SP升U861后，系統(tǒng)新增“訂單預留”功能造成的；新的系統(tǒng)要求對升級前的銷售訂單進行手工預留庫存，而客戶未做預留（當時不知道應該預留），所以造成了升級前的實際庫存在升級后按生產訂單查詢（對應）時，現存量全部為零，同時也造成按生產訂單生成“材料出庫單”時，出庫單上的所有存貨的現存量為零，在零出庫控制的情況下，出庫單不能保存，客戶被迫取消零出庫控制。 在單據自定義公式中，“/”號只有在整除的條件下才不報錯。表體自定義項639。 delete from bom_parent where parentid in (select partid from bas_part where invcode not in (select cinvcode from inventory))。在此表中新增一行，拷貝一個autoid的值稍作修改寫入新增行，將110004388填入新增行的bomid，到bas_part表中找到一個與之對應得partid填入新增行的parentid（一定要確認此partid在bas_part表中對應的存貨在inventory表中bself屬性為1，即為自治件）。 下面語句查詢出的就是報錯信息中未建立bom_parent表信息的物料id。該需求不考慮。2006021411518物料清單資料維護單據中沒有表體自定義項 物料清單問題現象：U861版本的“物料清單”模塊里,目前“物料清單資料維護”單據中沒有“表體自定義項”。而客戶大部分產品的累計提前期是在35天至40天左右，所以也無法采用縮短預測單預測時間。解決方案：客戶均設置為mps件造成的，此時半成品根據母件的生產訂單計算供需（失去計劃的意義）。解決方案：請檢查物料名稱或規(guī)格型號中有全角的”號或半角的amp。配比出庫不行。建議參看“待處理訂單明細表”的“建議調整量”2006021411528MRP運算中，替換料并未被考慮進去參加運算 需求規(guī)劃問題現象：問題描述：在 產品BOM中我們設置了物料的替換料，但在進行MRP運算中，替換料并未被考慮進去參加運算。 對以上步驟操作后，就可以將‘生產訂單手工輸入’的顯示模版中的‘質檢’字段設置出來了。然而，對0000000069訂單關閉重新從MRP規(guī)劃生單，執(zhí)行工序轉移單后，又可以被產成品入庫單參照生單。 問題1: 將選擇所有生成生產訂單,然后錄入新的銷售訂單,計算后自動生成界面只有新錄入的訂單物料,:自動生成界面表體顯示的39。解決方案：登陸到賬套內，棄審該生產訂單，到生產訂單手工輸入中補充生產訂單的完工日期。通過故障記錄單生成作業(yè)單時能否分別生成作業(yè)單 設備管理問題現象：通過故障記錄單生成作業(yè)單時，如果一張故障記錄單上同時存在同一設備的多條故障記錄（開始時間和結束時間均不同，故障持續(xù)時間也不同），則在生單時會被合并在同一張作業(yè)單中，能否分別生成作業(yè)單？解決方案：使用問題：在故障記錄中表體選擇不同的作業(yè)類型，可生成多張作業(yè)單2006年度生產訂單子件應領數量不能切除尾數 生產訂單問題現象：860sp2006年度生產訂單子件應領數量不能切除尾數，而2005年則可以,解決方案：生產訂單子件應領數量不能切除尾數問題,. 在存貨檔案的控制頁下新增選項“領料是否切除尾數”，如果選中該選項，則在材料出庫單參照生產訂單生單時自動切除尾數，否則按計劃生成數生成材料出庫單，而MPS/MRP頁簽下的“是否切除尾數”選項只影響生成的采購計劃是否切除尾數，選中則切除！多階查詢報XML錯誤 物料清單問題現象：客戶環(huán)境沒有更新861補丁,多階查詢報XML錯誤解決方案：物料編碼或名稱含有全角字符等,已經補丁解決存貨采用浮動換算,MRP運算后，沒有件數 需求規(guī)劃問題現象：存貨采用浮動換算單位，在單位檔案中如果定義了默認換算率，則MRP運算后，沒有件數（既輔助生產量）。要求按預測進行需求規(guī)劃 需求規(guī)劃問題現象：客戶需求，是根據預測單來安排生產，而銷售訂單概不參與．因為產品生產周期的關系，一般情況下，如果根據銷售訂單再來安排生產，一般都是沒時間交單的．所以客戶基本都是根據預測來組織安排生產，也就是面向庫存的生產方式． 但在現實生活中，銷售訂單還是很多的，都是進入系統(tǒng)的，結果無論時柵怎么設（可能用友的算法在系統(tǒng)日期之前的有效需求（客戶訂單，預測單等）都會被計算出來，不受時柵的限制）。這個報表和查詢界面主要包括生產訂單號碼、生產訂單單據日期、審核日期、預計入庫日期、生產的產品信息（母件編碼、名稱、生產數量等）、領料的子件信息（編碼、名稱、領料數量、領料倉庫、現存量等）、工序資料等。所以需要退出產品，重新登陸即可。UFPMP 車間管理問題現象：問題描述：“生產訂單工時記錄單”添加表體自定義項1，同時在“工時記錄明細表”中添加表體自定義項1，但是在報表上表體自定義項1的內容顯示不出來。比如您上傳的數據中MPS運算的結果是根據銷售訂單規(guī)劃出物料14012的供應，在此基礎上運算MRP后再將MPS計劃刪除，接著查詢供需追溯明細表就是不正確的。解決方案：采購訂單的日期沒有在生產日期內，所以沒有考慮替代需求重復計算 需