【正文】 ，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。檢查配筋，鋼筋保護層等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。2．鋼材的表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。 放樣：1．放樣、施工、 驗收使用的量 值器具，必須是經(jīng)計量部門檢定的在有效期內(nèi)的計量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用。2．號料時應(yīng)注意以下問題：2．1．熟悉工作 圖，檢查樣 板、樣板是否符合圖紙要求。2．8．不同規(guī)格、不同 鋼 號的零件應(yīng)分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料。3．為了合理使用和節(jié)約原材料，必須最大限度地提高原材料的利用率。2．切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材 質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面的鐵銹、污 物等是否清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和 飛濺物。加工邊直線度 L/3000,且不大于 相鄰兩邊夾角 177。其孔直徑應(yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大～。 177。當(dāng)精度要求較高、板疊層數(shù)較多、同類孔距較多時，可采用鉆模制孔或預(yù)鉆較小孔徑，在組裝時擴孔的方法。2．組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方式和焊接順序等因素確定。6．裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。9．3．上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度關(guān)系見下表：節(jié)點厚度（mm）6 8 10 12 14槽焊深度（mm）5 6 8 10 129．4．H 型鋼焊 接生產(chǎn)線 該生產(chǎn)線由 WKO6000CS 數(shù)控火焰切割機、H 型鋼組立機、龍門式自動焊接機及 H 型 鋼翼緣矯正機等四大部分組成。5．施工準(zhǔn)備：5．1．組織施工員、焊工 閱讀施工圖紙和焊接工藝書；5．2．準(zhǔn)備好所需施焊工具、 焊接電流；5．3．在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊；5．4．焊工經(jīng)過考試，并取得合格 證后才可上崗，如停焊超過半年以上進，則重新考核后才準(zhǔn)上崗；5．5．施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，清除焊件坡口表面及兩側(cè) 30—50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)，符合要求后方可施焊。5176。．要求焊成凹面的貼角焊縫，采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。2．收縮量大的焊縫先焊接。焊條直徑(mm) 電流（A） 25~40 40~60 50~80 100~130 160~200 200~270 260~300備 注 立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小 10%左右1．4．電弧電壓的選擇：電弧電壓主要由電弧長度決定，一般電弧長度等于焊條直徑的 1/2 倍~1 倍，相應(yīng)的電弧電壓為 16V~25V，堿性焊條弧長應(yīng)為焊條直徑的 1/2，酸性焊條弧長應(yīng)等于焊條直徑。2．6．焊劑種類：根據(jù)使用電流大小的不同，應(yīng)采用不同粒度的焊劑，小電流焊接時應(yīng)采用粗顆粒焊劑，大電流焊接時應(yīng)采用細(xì)顆粒的焊劑。常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差見下表規(guī)定 對接焊縫外形尺寸允許偏差允　 許　 偏　 差（mm）項次 項目 示　 意　 圖一級 二級 三級b20 0~ 0~ 0~1焊縫余高 c b≥20 0~ 0~ 0~2焊縫錯邊 dd d且不大于 d且不大于 d且不大于 允許偏差（mm）示意圖允許偏差（mm）項次項目 示　 意　 圖hf≤6 hf61焊腳尺寸hf+0+02焊縫余高c+0+0b +0注：hf 為設(shè)計焊腳尺寸， hf 貼角焊縫的局部焊腳尺寸，允許低于設(shè)計值 ，但范圍不得超過焊縫總長度的 10%。 焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 三級評定等級 Ⅱ Ⅲ檢驗等級 B 級 B 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷 探傷比例 100% ２０%≤＋ 且≤ ≤＋ 且≤（指不足設(shè)計要求）不允許每 焊縫內(nèi)缺陷總長≤≤＋ 且≤ ≤＋ 且≤根部收縮 不允許長度不限咬邊 不允許≤ 且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤ 且≤ ，長度不限裂紋 不允許弧坑裂紋 不允許允許存在個別長≤ 的弧坑裂紋電弧擦傷 不允許 允許存在個別電弧擦傷飛濺 清除干凈缺口深度≤ 且≤ 缺口深度≤ 且≤接頭不良 不允許每米焊縫不得超過 1 處焊瘤 不允許觀察缺陷表面夾渣 不允許 深≤，長≤ 且≤20表面氣孔 不允許每 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤ 且≤ 氣孔 2 個；孔距≥6 倍孔徑注：探傷比例的計數(shù)方法按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于 200mm，當(dāng)焊縫長度不足 200mm 時，應(yīng) 對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比 ，探傷長度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不小于 1 條焊縫。 ：國 標(biāo)為 20%，本公司檢測 20%；三級焊縫檢測國標(biāo)不作要求。2．8．焊接接頭質(zhì)量檢查①外觀檢查：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接 24h 后方可進行外觀檢查。2．4．焊絲直徑與伸出長度：不同直徑焊絲常用的電流范圍如下表所示。采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翹曲。．重要焊縫接頭，要在焊件兩端設(shè)起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 預(yù)熱 溫度宜控制在100~150℃，后 熱溫度應(yīng) 由試驗確定。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已經(jīng)熔燒過的渣殼。9．6．構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并 經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。7．4．液壓油泵及手動千斤頂。4．為減少變形，盡量采取小件組焊， 經(jīng)矯正后再大件組裝。2．零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。③在兩相 鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括注 1.、孔?？拙嗟脑试S偏差允許偏差項目≤500 501～1200 1201～3000 ＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。精制螺栓孔（A 、B 級螺栓孔——I 類 孔）的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔 應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra≤。邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 4．當(dāng)達不到上述要求時，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。3．4．余料統(tǒng)一號料法。2．12．帶圓弧型的零件，不 論是剪切還是氣割，都不應(yīng)緊靠在一起進行號料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。2．4．號料時，對于較大型 鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。對角線 長度、寬度長度 0~， 寬度 0~孔距 177。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，以便點數(shù)和取用；最底層墊上墊木，防止進水銹蝕。 預(yù)留、預(yù)埋件施工 按預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)計布置圖，隨基礎(chǔ)施工進度及時進行預(yù)留、預(yù)埋件的定位安裝，混凝土澆灌后立即進行預(yù)留、預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高的檢查復(fù)核，確保預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)置可靠、準(zhǔn)確無誤。模板工程模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。砼采用機械振搗，以保證砼密實。 點為準(zhǔn)垂直向上精密丈量，把 標(biāo) 高傳遞上去。施工點臨設(shè)搭建。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 本工程施工平面布置圖本工程總平面圖由業(yè)主或總包方提供。保證工程施工進度。電纜敷設(shè)中不準(zhǔn)單獨使用中性線，必須采用五芯電纜，在人行道或車道下面埋設(shè)電纜，必須穿用鋼管作保護管。埋設(shè)緊固件前應(yīng)先將所鑿孔洞水淋濕，然后用水泥灰漿填充。施工現(xiàn)場的布線，除了考慮用電安全可靠，節(jié)省物質(zhì)、器材、施工方便不防礙交通運輸?shù)纫话阈栽瓌t外，對施工用電設(shè)備來講應(yīng)注意以下幾點：（1）、砂漿拌合機應(yīng)布置在使用地點旁邊。 施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源，設(shè)專用配電室，再自配 1 臺 100KW 發(fā)電機( 主要用于臨時停電時部分焊接工作能 順利進行) ，采取集中管理。 （詳見附表 3：擬投入的主要施工機械設(shè)備表） 擬配備本工程的材料試驗測量質(zhì)檢儀器設(shè)備計劃序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注一　 施工用測量儀器設(shè)備 　 　 　 　1 激光經(jīng)緯儀 J2JDA 臺 22 水平儀 S3 臺 4 　3 垂球 個 6 　4 鋼卷尺 50m 把 3 　5 計算機 奔騰 4 臺 2 　6 噴墨打印機 BCJ4650 臺 1 　7 電話 — 部 2 　8 照相機 數(shù)碼 部 1 　9 攝像機 — 部 1 　二 質(zhì)檢儀器設(shè)備 　 　 　 　1 多功能內(nèi)外直角檢測尺 2154026 把 1 　2 焊接檢測尺 250504 把 1 　 三 材料檢驗檢測儀器設(shè)備 　 　 　 　1 鋁合金塔尺 5m 根 2 　2 鋁合金塔尺 2m 根 2 　 材料計劃本工程所用的材料，根據(jù)工程進度分期、分批進場，保證施工順利進行。 施工流程規(guī)劃施工總流程施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個施工過程中。主體結(jié)構(gòu)完工后，砌體、內(nèi)外裝修及安裝施工，及其他工種進行同時作業(yè)，施工時應(yīng)特別注意各工種的配合。 項目各部門的職能： 施工管理部：測量放線，勞動力管理，施工進度、質(zhì)量、施工具體實施與控制。我司對本工程項目組織機構(gòu)設(shè)置的原則：目標(biāo)明確：機構(gòu)的設(shè)置必須確保管理目標(biāo)的實現(xiàn)，目標(biāo)責(zé)任全面落實到各個部門和崗位，分解到位，責(zé)任到人，保證整體目標(biāo)的實現(xiàn)。安全及文明施工生產(chǎn)管理公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。一一一 施工總體部署 組織機構(gòu) 項目工程部與公司的關(guān)系本公司機構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī) 范、 規(guī)程、施工組織設(shè)計 及其公司規(guī)章制度的職能部門，能使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。建筑裝飾:本工程外圍護墻體標(biāo)高 以下為 240 頁巖實心磚， 米以上圍護墻體為 820 型的單層彩鋼板，厚度為 。施工中認(rèn)真采取文明及環(huán)保措施，降低對當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的影響。使該工程的質(zhì)量達到設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全工作以“安全第一、預(yù)防為 主”為宗旨，針對施工工期緊張，我司將依照 GB/T28001 的職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)，實施相應(yīng)的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施。 公司已按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。第一章 編制依據(jù)及說明 ...........................................................4 編制說明 ...............................................................................4 編制依據(jù) ...............................................................................5第二章 指導(dǎo)思想與實施目標(biāo) ...................................................8 指導(dǎo)思想 ...............................................................................8 實施目標(biāo) .............................................................................10第三章 工程概況 .....................................................................13 建筑設(shè)計概況 .....................................................................13 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 .............................................................13 工程特點及施工條件概況 .................................................14第四章 施工總體部署 .............................................................14 組織機構(gòu) .............................................................................14 工期及進度計劃 .................................................................19 勞動力計劃 .........................................................................21 機械設(shè)備計劃 .......................................