水泥混凝土路施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 方木 3cm，再用壓路機壓實末端混合料，最后將碎石和枋木除去，清除支撐，清掃下承面，繼續(xù)下段穩(wěn)定層的施工作業(yè)。 4) 水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應清潔，宜采用飲用水。 D、混凝土原材料按質量計的允許誤差，不應超過下列規(guī)定： 水泥177。 6) 混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。 D、澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結硬化前的表層結構強度?；炷涟迕嫫秸⒚軐?。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板，固定于外側定位模板中。施工縫傳力桿長度的一半錨 固于混凝土中，另一半應涂瀝青，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。 C、熱灌填縫料加熱時，應不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度，當氣溫較低時，應用噴燈加熱縫壁。 B、拆模應仔細，不得損壞混凝土的邊角、盡量保持模板完好。 C、當普通水泥混凝土的 7d 強度達不到 28d（換算成標準養(yǎng)護條件的強度）強度的 60%（礦渣水泥混凝土為 50%）時，應檢查分析原因，并對混凝土的配合比作適當修正。 2）基層完成后，應檢查強度和質量，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 B、混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉入縫內。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板，并應用鋼筋支架固定就位。 2）脹縫傳力桿的活動端，可設在縫的一邊或交錯布置。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整?？v橫振搗時，應重疊 1020cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位； 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。模板厚度宜為 5cm，其高度與混凝土板厚度一致。 2% 3) 攪拌第一盤混凝土拌合物前，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列規(guī)定： A、進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。 水泥進場時，應有產品合格證及化驗單。 (2)攤鋪 拌合好的混合料盡快攤鋪，采用人工進行攤鋪，均勻地攤鋪在要求的寬度上，壓實厚度為 15cm。 (3)低于附近地面的施工 路段，在路基外設排水設施及時排出積水。 橫斷面的檢查與補測路基施工前，詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題及時進行復測。 （ 1）各分部分項工程的主要施工方法 路基工程： 一、 測量放樣 中線復測和固定 (1)路基開工前，先全面恢復中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉 點、平曲線的五大要素點，本工程采用坐標法恢復控制樁。 路基放樣 (1)根據設計圖定出路線中樁的路基邊緣、路
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