【正文】 防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗密實后，應(yīng)用木模子搓平。在已澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標志，并擺放下層鋼筋。澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不少于 7d，拆模和上面操作時，應(yīng)使混凝土強度達到 后方可。 梁的支撐加固體系：用碗扣架為主，Φ48 的鋼管架配合，橫桿步距不超過 米，立桿縱向(順梁方向)間距不大于 1200 毫米，橫向間距不大于 900 毫米，600 毫米以上寬的梁配三排，600 毫米以下寬的梁配二排間距為宜，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次木龍骨。 梁板起拱，粱：跨度＜8m 起拱 1‰；跨度＞8m 起拱 2‰；懸挑板起拱 2‰；板：跨度大于 10m 的單向板，起拱 2%。窗下口模板要留排氣孔防止窗下口氣體排不出來，以保證窗下口混凝土的密實，確保29 / 122質(zhì)量。 控制模扳拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否?！朵摻罨炷劣脽彳垘Ю咪摻睢?GB1499—98)， 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—91) 和《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788—2022)的要求。首層框架柱、暗柱鋼筋接頭采用冷擠壓接頭轉(zhuǎn)換為直螺紋接頭。 綁扎墻體鋼筋時，先將暗柱筋綁扎好，再連接墻體豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。當洞口尺寸＞300mm 時，應(yīng)設(shè)洞邊加強筋，洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座 40d，為安全起見洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不得切斷。 梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成 135176。、架立筋 ф6﹫200。：豎向保護層采用梯子筋，焊接特制的箍筋及塑料卡(墊塊)進行保護層的控制，板、梁的下鐵保護層采用塑料墊塊或石材加工成的墊塊，控制上下鐵的間距采用通長馬凳. 采用直螺紋接頭連接的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再切斷，切斷鋼筋采用切割機切割，確保切口端面與鋼筋軸線垂直。38 / 122 根 據(jù) 《 建 筑 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 標 準 》 鋼 筋 安 裝 、 配 置 鋼 筋 的 級 別 、 隱 蔽 工 程 收 記 錄焊 接 試 件 試 驗 報 告鋼 筋 、 鋼 板 的 材 質(zhì) 合 格 證 和 試 驗 報 告)綁 扎(保 護 層 的 設(shè) 置 預(yù) 埋 件 的 位 置 和 標 高鋼 筋 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 幾 何 尺 寸 焊 接 ， 根 據(jù) 《 鋼 筋 焊 接 及 驗 收 規(guī) 程 》 綁 扎 、 安 裝彎 起 彎 鉤箍 筋 成 型彎 曲 保 護 層 墊 塊 制 作模 板 驗 收 合 格 焊 接 試 件 試 驗 合 格鋼 筋 焊 工 考 試 合 格保 護 層 墊 塊 制 作 銹鋼 筋 調(diào) 直 、 除 焊 條 烘 焙 鋼 筋 、 鋼 板 、 焊 條 、 焊 劑 鋼 筋 制 作 鋼 筋 下 料 鋼 筋 組 裝 作 業(yè) 條 件 材 料 準 備 技 術(shù) 交 底施 工 圖 紙 《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》 收驗 工施 作工期前 直 徑 、 根 數(shù) 和 間 距39 / 122三、混凝土工程：墻體作業(yè)準備→商品砼到達現(xiàn)場→砼檢驗→砼運輸→柱、剪力墻、樓梯、砼澆筑與振搗→養(yǎng)護梁板作業(yè)準備→商品砼到達現(xiàn)場→砼檢驗→砼運輸→澆注柱頭砼→梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護2. 本工程使用砼主要為商品砼，由商品砼供應(yīng)集中攪拌，砼輸送車運送至工地，現(xiàn)場配備一臺砼輸送泵，澆筑時采用泵送砼入模的方法。 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)40 / 122水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗時振搗棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護濕潤，鋪一層 10～15mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。42 / 122，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面找平，樓梯的施工縫留置在樓梯段 1/3 的部位（平臺板下 3 跑處） 。17. 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。并經(jīng)公司質(zhì)量部門進行驗線，確認無誤后方可進行砌筑，并好有關(guān)隱蔽記錄。，梁的高度不小于 12cm，寬度同45 / 122墻厚?；铱p砂漿必須飽滿，飽滿度不得小于 80%。、中層抹灰：底層抹灰砂漿厚度的 2/3，由上往下抹，先將兩筋之間墻上抹底層灰；底層灰凝結(jié)后再抹中層灰，依灰筋厚度裝滿砂漿為準，然后以大刮尺按沖筋刮平；刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。，應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。，根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好直尺，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。施工面積較大時，應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板間，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，作為驗收依據(jù)。49 / 122對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進行保護，以防污染。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。以免出現(xiàn)接痕。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。兩遍主料間隔時間大于 24 小時。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。55 / 122 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接外，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確、端正，啟閉靈活，適用美觀。，屋面采用地磚，衛(wèi)生間防水為涂膜防水層，具體施工時編制詳細的施工方案。、外墻壁窗臺、雨水下水口、屋面陰角、衛(wèi)生間陰角、地漏等處，這些地方必須處理好，保證不漏不滲水。暗配管時，施工人員必須熟悉圖紙，管路宜沿最近的路線設(shè)置，并盡量減少彎曲，埋入混凝土墻內(nèi)的管離表面的凈距不少于 15mm，暗埋管敷59 / 122設(shè)過設(shè)備基礎(chǔ)時，需繞道避開，嚴禁從基礎(chǔ)中穿過，過建筑物基礎(chǔ)時，需加套保護套管，在管路進入配電箱處，應(yīng)垂直進入排列整齊，管高出地面不少于 50mm，管路的彎頭制作要平整，無凹穴、折皺和裂縫現(xiàn)象，管子的彎扁度不大于管子外徑的 10％，埋于地下或混凝土內(nèi)的管彎曲半徑不小于管于外徑的 10 倍，其它部位暗敷不小于管子外徑的 6 倍，管路長度超過下列值時，須加裝接線盒，其設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求.鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺。鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，焊縫應(yīng)累計不少于 1/3 管子的周長，管口宜伸人盒(箱)內(nèi)壁 3～5mm，垂直進入，不宜斜插進入，且焊接后應(yīng)補涂防腐漆。在土建群體砌筑完成，墻體抹面工作開始前，施工班組組織人員對預(yù)埋好的管子進行調(diào)整，標高符合設(shè)計要求在成排安裝及同一場所內(nèi)安裝高低偏差小于面板安裝高度范圍，以保證面板安裝質(zhì)量。PVC 沿樓層敷設(shè)在結(jié)構(gòu)中，需要伸出地面時應(yīng)加臨時保護，并要求管口作臨時封堵。砂輪切割機，不宜用割管刀，不得用電弧、氣割切斷管口，切斷時斷面應(yīng)與中心線垂直。，要做 24h 蓄水試驗，合格后方能進行下一道施工。衛(wèi)生間地面防水卷材卷起 250mm，墻面無防水。安裝設(shè)備管道時，應(yīng)防止物料撞壞門窗。 1：2 水泥砂漿包角，每邊寬度不小于50mm，高度 2022mm。嵌縫材料按設(shè)計要求選用，密封膏應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24 小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ） ，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。，必須隨抹地面的砂漿。一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出 12cm 余地。 滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。，勾縫要用專用工具，勾縫深度控制在 以內(nèi)，勾縫要深淺一致，平整、光滑。條磚宜采用 1：2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度一般 6－10mm 。，光滑的表面鑲貼前應(yīng)進行處理，殘留的砂漿，塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。：先彈準線，在大房間或有柱網(wǎng)時，要在地面彈出十字線，在距墻陰角 10cm 處用線墜吊直彈出堅線后，再按規(guī)方地線及抹面平整度向里翻，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅和沖筋的標準。，把基層清理干凈，澆水濕潤；磚在砌筑前一天澆水濕潤，澆水以磚的每面浸濕 為宜，不得過濕；做好排磚工作，控制好灰縫的寬度，灰縫寬度控制在 1cm 左右，不得有瞎縫和縫過大的現(xiàn)象；立皮數(shù)桿，根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿的位置，皮數(shù)桿的間距不大于 15m；在砌磚墻時，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造柱位置應(yīng)設(shè)馬牙槎，采用先退后進的方法。在構(gòu)造柱處的拉接筋應(yīng)伸入構(gòu)造柱不小于構(gòu)造截面的 1/2。，嚴禁在沒有砂漿配合比的情況下施工；在施工現(xiàn)場根據(jù)實驗室配合比換算成施工配合比，并嚴格按施工配合經(jīng)下料。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 2m，澆注高度如超過 3m 時必須采取措施，用串桶使混凝土下落。澆筑砼時應(yīng)先澆筑梁柱接頭處高強度砼，后澆筑周圍頂板砼。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。在布設(shè)澆筑頭的時候，要根據(jù)每段每層的澆筑量進行計算，使之能滿足間歇時間不超過初凝時間的要求。 直螺紋加工過程中，操作人員應(yīng)全部自檢合格，已檢合格的接頭一端戴好塑料保護帽，另一端擰上連接套，并分規(guī)格分類堆放。輕隔墻高4 米時，應(yīng)在中部設(shè)置砼拉接帶，斷面不小于 80墻厚，配筋為 3ф10/ ф6﹫200，縱筋錨入柱、墻 35d。，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗，無操作證者不可施工。 板、墻鋼筋的交叉點要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。板的邊支座負筋在墻內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度L=afy/ftd。 所有鋼筋接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502042022）的要求。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，錯開長度不小于搭接長度且不小于500mm。加工以機械為主，人工為輔。 為防止豎向墻混凝土爛根，支模前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿，找平層邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r，不會因模板底不平有空隙而漏漿。 模板支撐采用鋼管和鋼支柱，支頂于頂板地錨。 樓板模板采用竹膠板，主龍骨采用 100100 木方，次龍骨采用50100 木方。： 柱的支撐加固體系：采用穿柱螺栓，800mm 以上柱用口型鋼50100 的柱箍，800 以下柱用木方 50100 毫米的或用 Φ485 的鋼管做柱箍，及梁底的碗扣架與柱箍連成一體，局部無梁處可以預(yù)埋地錨Φ25 鋼筋及用 Φ485 的鋼管斜撐加固。鋼筋綁扎好后，應(yīng)隨即墊好墊塊。地下室承臺、地梁以及底板四周均采用實心磚模，厚 240mm?；绷⒈诤瓦吰?，在開挖過程和敞露期間應(yīng)應(yīng)防止塌陷，必要是加以保護。 地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。灌注水下混凝土要保證連續(xù)施工，混凝土隨拌隨灌，拌好的混凝土不要停留時間過長再灌，混凝土運輸后灌注前不得離析。當混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開泥漿。 粘土投入量在需要泥漿護壁的地層，鉆進時應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。當遇到孤石時可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁，進入基巖后每鉆進 100~300mm，應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗收。 平整場地，施工前應(yīng)做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松散場地，必須采取有效的措施進行處理。 的點轉(zhuǎn)到建筑物的中部，不受影響可長期保存的位置做為施工用基準點。，建立消防和保衛(wèi)等組織機構(gòu)及有關(guān)制度，落實好消防、保衛(wèi)措施，由工程部及辦公室組織實施。第五節(jié) 施工準備一、施工技術(shù)準備，了解設(shè)計意圖，組織圖紙會審編制出本工程各分部、分項工程的詳細施工方案，進行工序設(shè)計，技術(shù)交底及季節(jié)性技術(shù)措施編制工作，便于指導(dǎo)施工。桿距小于 30m，采用三相五線制。工期安排詳見《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》 。14 / 122，采用花籃式倒鏈校正柱垂直度，在樓板上設(shè)置必要的預(yù)埋件等。13 / 122抄平放線→綁扎柱筋→支梁、板、柱?！鷿仓拧擦骸褰睢鷿擦喊屙拧乱粚樱ㄖ练忭敚?→砌墻 →結(jié)構(gòu)驗收抄平放線 →墻體裝修→天棚抹灰→樓地面→門窗扇安裝油漆外墻裝修→臺階、坡道、散水 →清理工作→竣工驗收二、測量放線。 采