采暖架空管道施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 ～80 2管子割刀DNl5～80 3管 鉗DN15～150 4活動扳子SG192－80 5手 鋸SGl0－80 6電 錘ZlC－JD－16 7氣焊工具G01－G01－100 8鋼 卷 尺5m 9鋼 直 尺1～10m 10鋼 絲 刷150～600mm 1l撬 杠自 制 12麻 繩Ф8 13壓 力 表0～1．6～2．5MPa 14溫 度 計(jì)Y－100 ?。ㄋ模⒆鳂I(yè)條件 施工所需臨時設(shè)施及“三通一平”已經(jīng)解決，現(xiàn)場各種預(yù)制場地已經(jīng)落實(shí)?！ ∫延薪?jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)施工方案，并向施工人員進(jìn)行交底。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷?！ 《?、管道及配件安裝 ?。ㄒ唬?、材料質(zhì)量要求 主要材料、成品、半成品、配件、和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能監(jiān)測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)?！ 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量，每個管、架位置上打進(jìn)中心樁（或中心控制樁），然后用白灰放出管架基礎(chǔ)坑的位置線。滑動支座、固定支座、導(dǎo)向支座組對焊制前，先進(jìn)行鉆孔，焊制后分類保管待用。供熱管網(wǎng)常采用的補(bǔ)償器，設(shè)在兩固定支架之間直管段的中點(diǎn)。以便在系統(tǒng)運(yùn)行過程中能及時排除凝結(jié)水管道內(nèi)的空氣?！ 。?）、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1．5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。安裝完后，應(yīng)根據(jù)使用壓力進(jìn)行調(diào)試； 除污器安裝：熱介質(zhì)應(yīng)從管板孔的網(wǎng)格外進(jìn)入?！ 。?）、本工程采用巖棉作為保溫材料。保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護(hù)層施工和涂刷色漆或冷底子油?！ 。?）、支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。 ?。?）、擺正后安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。171。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊?！ 。?）、檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求?！?THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改?！ 。?）、試壓合格后，填寫試壓試驗(yàn)記錄?！ 、環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫 的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫?！ 。?）、焊接的施工要求 A、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。 B、鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150～200mm。在閥門、法蘭等處常采用涂抹法施工。保溫層由選定的保溫材料組成。介質(zhì)通過不同孔徑的孔板進(jìn)行節(jié)流， 增加阻力損失起到減壓作
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