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正文內(nèi)容

泵站管道施工組織方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 格的材料,應(yīng)按名稱(chēng)、類(lèi)別、規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)擺放,閥門(mén)放置在消防水罐附近的施工場(chǎng)地。管道開(kāi)孔應(yīng)盡量在安裝前完成并清理干凈,以免氧化鐵進(jìn)入管道。,管徑較大組對(duì)時(shí)要防止焊口錯(cuò)縫,保持焊口留縫。切割管道時(shí)使用坡口機(jī)進(jìn)行。,焊工應(yīng)沿介質(zhì)流向在焊縫上游100mm內(nèi)打上本人焊工鋼印號(hào)并用鉛油標(biāo)記。無(wú)損檢測(cè)人員對(duì)于所檢測(cè)的焊縫質(zhì)量應(yīng)準(zhǔn)確判定及時(shí)反饋,同時(shí)填寫(xiě)檢測(cè)記錄。,發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)口、無(wú)縫隙或縫隙不均勻的現(xiàn)象要及時(shí)反映給管工。 環(huán)縫距管道支、吊架凈距不得小于500mm,需要穿越建筑套管時(shí),其焊縫離套管端部不得小于100mm。,當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于200mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差為2mm,但全箍允許偏差為10mm。管架管托管子膨脹方向1/2位移值管托中心線支架中心線滑動(dòng)支架安裝位置示意圖⑤ 有坡度的管道上管托,安裝時(shí)應(yīng)注意核對(duì)支架的高度尺寸,保證管道的坡向和坡度。安裝完成的閥門(mén)正下方要使用鋼管進(jìn)行支撐。②、配管安裝所需工程材料,應(yīng)按施工圖規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,以及施工作業(yè)計(jì)劃要求的內(nèi)容如期供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。③、充分利用管道組合件中的法蘭短管,調(diào)節(jié)配管與設(shè)備法蘭的徑向偏差。③、橫跨段安裝時(shí)與水平管段拼接定位必須以立管為基準(zhǔn)對(duì)立管的垂直度和平行度應(yīng)正確,橫跨段與立管段應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組對(duì),調(diào)好組對(duì)焊口,確保管口四周間隙均勻和錯(cuò)邊量符合要求。 壓力試驗(yàn)前的檢查系統(tǒng)吹掃、試壓前,會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)代表,依據(jù)圖紙對(duì)參加吹掃、試壓的工藝管道進(jìn)行聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容有:。打壓過(guò)程需要派人員對(duì)整條管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)要及時(shí)標(biāo)注,待泄壓后進(jìn)行補(bǔ)漏。④ 焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于10%,且不大于1mm。 搞好原材料(半成品)到貨驗(yàn)收、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等技術(shù)工作,嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)組裝、焊接、安裝及系統(tǒng)試壓等工序的質(zhì)量,及時(shí)做好質(zhì)量資料的記錄整理工作。3) 操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程,一次線不得超過(guò)2米,二次線不能破皮裸露。12)起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。施工廢料統(tǒng)一堆放。(3)電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)(總閘箱、開(kāi)關(guān)箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖測(cè)記錄。8) 現(xiàn)場(chǎng)配備單獨(dú)的焊條、烘干箱的儲(chǔ)存房屋。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。要求參加施工的特種工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。合理調(diào)配施工人員,保證施工作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)。無(wú)損檢測(cè)一次合格率達(dá)95%以上。 焊縫及其它檢查部位不得涂漆和保溫。⑤、設(shè)備與主進(jìn)出口管線連接緊固工作應(yīng)一組一組進(jìn)行,緊固一組確認(rèn)一組,待全部管線的緊固工作結(jié)束后,再次復(fù)測(cè)機(jī)組同心度,并確認(rèn)配管無(wú)應(yīng)力附加在機(jī)組上。①、嚴(yán)格按施工程序操作,接口法蘭必須首先安裝并按對(duì)稱(chēng)順序緊固法蘭螺栓,螺栓受力應(yīng)均勻,力度適宜。①、先將接口法蘭(管道與設(shè)備連接的法蘭)用符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的螺栓連接,所有法蘭緊固螺栓都應(yīng)順利地垂直通過(guò)法蘭螺栓孔,以保證法蘭接觸面的密合。 機(jī)泵動(dòng)設(shè)備管配管安裝 (1) 管道與傳動(dòng)設(shè)備連接配管安裝時(shí),基本要求時(shí)應(yīng)保證設(shè)備在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。并有業(yè)主等參與單位人員的簽字,按規(guī)范要求可免除試壓。滑動(dòng)管托與橫梁(支架)之間滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整。,檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。簽署基礎(chǔ)交接記錄。 管道焊接遇到下列情況之一,采取防護(hù)措施達(dá)到要求方可繼續(xù)施焊,否則應(yīng)立即停焊。如有中斷再焊時(shí)必須檢查,確認(rèn)無(wú)裂紋后繼續(xù)施焊。 供應(yīng)部門(mén)應(yīng)組織訂購(gòu)與管材相匹配的焊條、焊絲,經(jīng)驗(yàn)收合格的焊材,必須按規(guī)范要求進(jìn)行烘干,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)用、發(fā)放、回收管理。,所以在組對(duì)時(shí)兩根管道本身帶的焊道禁止重合。
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