【正文】 1005050005次楞方木杉木材10010010000模板支撐主要構(gòu)件材料物理力學(xué)性能參數(shù)構(gòu)件名稱(chēng)構(gòu)件材質(zhì)計(jì)算規(guī)格(mm)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）彈性模量（MPa）抗彎抗拉抗壓抗剪碗口腳手架P235A鋼管Φ30\205205125105主楞鋼管Q235鋼管Φ30\205205125105竹膠板膠合模板2440122018\\5000次楞方木原木木材TC11A10050\\10000次楞方木100100\\10000九、安全文明施工（1）模板應(yīng)用整塊竹(木)膠模板，表面平整，無(wú)嚴(yán)重彎曲、變形；支撐材料應(yīng)選用鋼管，不得使用銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。拆除過(guò)程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將此層拆除處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。（2）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，操作時(shí)使振搗棒頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞。施工人員必須佩戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員以顏色區(qū)分。工程部：組織本部門(mén)人員制定應(yīng)急救援技術(shù)方案和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督方案的實(shí)施運(yùn)行。當(dāng)有關(guān)項(xiàng)目在日常施工生產(chǎn)中突發(fā)模板作業(yè)中緊急安全事故（狀態(tài)）時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)指令并運(yùn)行本應(yīng)急救援預(yù)案，全力挽救企業(yè)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全，減少經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：(1)、設(shè)項(xiàng)目部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話(huà)： 項(xiàng)目部辦公室電話(huà)：18314314043(2)、對(duì)外應(yīng)急求救公安警力求救電話(huà)：110；火警支援求救電話(huà)：119；醫(yī)療急救求救電話(huà)：120；（3）、項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)號(hào)碼：項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)號(hào)碼：項(xiàng)目經(jīng)理：13577510751； 工經(jīng)部長(zhǎng)： 15284413893； 項(xiàng)目副經(jīng)理：13888341628； 工程部長(zhǎng)：18687190451 ；安質(zhì)部長(zhǎng)：15351477744； 物設(shè)部長(zhǎng)：13281818090； 辦公室主任：18314314043 ； 各施工隊(duì)：路基施工隊(duì)： 13541616662 ； 路面施工隊(duì)： 15883282999 ；管道施工隊(duì)： 15884816191 ；綠化施工隊(duì)： 13401968906 ；附屬施工隊(duì)： 13888404315 ；救援車(chē)輛：尹師：云A654WQ 電話(huà)：15987213688。當(dāng)事態(tài)得到有效控制，危險(xiǎn)得以消除時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)應(yīng)急令。培訓(xùn)方式采用集中培訓(xùn)。培訓(xùn)時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。應(yīng)急救援過(guò)程中，應(yīng)對(duì)參與應(yīng)急救援人員（指揮人員）的安全進(jìn)行周密的考慮和監(jiān)視。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的通知應(yīng)由項(xiàng)目部辦公室通知應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)中各部門(mén)負(fù)責(zé)人。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)在事故救援過(guò)程中確需變動(dòng)，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄（照片、錄像或繪制草圖等）?；馂?zāi)事故 觸電事故機(jī)械傷害事故 物體打擊事故 高處墜落事故其他安全事故 本工程可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生，鑒于上述情況，建立項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，以高效的工作減少人員傷亡和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)場(chǎng)建筑材料要堆放整齊，做到橫成排、豎成行。（3）綁扎管廊鋼筋必須有外防護(hù)的條件下進(jìn)行，無(wú)臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。拆除的支架板、支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失，模板拆除時(shí)不得使用鋼釬亂撬。（1）拆除準(zhǔn)備：正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。4）所有預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙核對(duì)無(wú)誤后，方可澆筑混凝土。（7）土石方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，注意保護(hù)成品。（3）將卷材按預(yù)定位置放好后，開(kāi)始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。本工程綜合管廊外側(cè)采用卷材防水層，從結(jié)構(gòu)地板墊層鋪設(shè)至頂板基面，并應(yīng)在外圍形成封閉的防水層。下棒間距不得大于450mm，墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm。，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意墻壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)支撐措施。綁扎前量測(cè)墊層誤差并標(biāo)識(shí)，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線(xiàn)。對(duì)于本工程各構(gòu)筑物工程，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及施工縫位置，管廊鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装褰?、墻壁預(yù)留插筋→墻壁鋼筋→頂板鋼筋（含板下梁）。（5）鋼筋焊接本工程的各構(gòu)筑物的底板、墻板鋼筋由于直徑較小，鋼筋接頭在加工間采用閃光對(duì)焊連接，現(xiàn)場(chǎng)綁扎采用搭接接頭；建筑物柱主筋的連接采用電渣壓力焊連接，連接接頭要按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，以確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。彎鉤，Ⅲ級(jí)鋼彎曲時(shí)不小于鋼筋直徑的5倍。（3）鋼筋的切斷a、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，統(tǒng)一加工廠(chǎng)區(qū)全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級(jí)編號(hào)，并實(shí)行分級(jí)審核制度，加工場(chǎng)加工前要有專(zhuān)人再次進(jìn)行核對(duì)，確實(shí)無(wú)誤后方可下料加工；鋼筋加工時(shí)，對(duì)任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號(hào)鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，清理時(shí)要用鏟子鏟，不得敲擊，以保證模板的平整度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，竹膠板澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水；（4）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線(xiàn)、洞口的位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（4）模板安裝好后，由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)安裝牢固后，方可松開(kāi)吊鉤。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接要求同縱向水平桿搭接要求?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底板上皮不大于200mm處的立桿上。保證文明施工。拆除模板、支架時(shí)，必須確保未拆除部分的穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)對(duì)未拆部分采取臨時(shí)加固、支撐措施，確認(rèn)安全后，方可拆除。吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時(shí)用鋼管撐上。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場(chǎng)地裝拼好，然后由塔吊吊至現(xiàn)場(chǎng)。 (1)埋件安裝a、埋件材料選用螺紋三級(jí)鋼，直徑為25mm、L=700mm的螺桿．地腳螺栓出地面處與混凝土墻面距離：距混凝土面距離為250 mm；出地面為130 mm；b、各埋件桿相互之間的距離為300 mm。206000N/mm2247。100247。54000mm3=㎜2[σ]=13N/㎜2 (可行)。木工字梁上的荷載為：q3 ＝F==F混凝土的側(cè)壓力木工字梁之間的水平距離1）強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩Mmax==＝q3L 2＝=?m木工字梁截面系數(shù)： W=533103mm3應(yīng)力：=106N?mm/533103mm3=f=11N/mm2 滿(mǎn)足要求2）撓度驗(yàn)算：木工字梁截面慣性矩：I=5333104mm4木工字梁截面彈性模量：E＝7103 N/mm2懸臂部分撓度：=1504/(871035333104)=[ω]=跨中部分撓度： =59004/(38471035333104)=[ω]=其中：[ω]容許撓度，[ω]=L/250,L=300mm主體結(jié)構(gòu)頂板厚350mm，采用商品混凝土現(xiàn)澆。（見(jiàn)下圖）側(cè)墻模板受力計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）支架與埋件受力計(jì)算單側(cè)支架按間距750mm布置。具體搭設(shè)方案詳見(jiàn)附圖2。88190190190897473混凝土C15及以上m179。17號(hào)路綜合管廊項(xiàng)目區(qū)位圖綜合管廊為單艙形式，斷面凈尺寸為3100*3400mm，管廊壁厚350mm，管廊階段劃分為25至30米設(shè)一沉降縫。（1）確保施工的節(jié)點(diǎn)工期要求。綜合管廊位置及現(xiàn)狀17號(hào)路施工情況主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包防水層，不與圍護(hù)樁一起組成復(fù)合墻體系，而是獨(dú)立的墻體。具體支撐形式如下。通過(guò)理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其較小值： 式中 F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） γc混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。4）埋件錨固強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)于彎鉤螺栓，其錨固強(qiáng)度的計(jì)算，只考慮埋入混凝土的螺栓表面與混凝土的粘結(jié)力，不考慮螺栓端部的彎鉤在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的錨固作用。剛度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋混凝土自重。5850N/mm2247。計(jì)算主楞跨度時(shí)，將主楞(雙排Φ30)看成以橫向水平腳手架支撐為支座的兩跨連續(xù)梁, 截面抗彎矩W=10160mm3，截面慣性矩I=243800mm4，E=206000N/㎜2，[σ]=205N/㎜2。基礎(chǔ)上翻梁側(cè)模板則采用對(duì)拉螺栓加鋼管固定，梁側(cè)模板固定方法見(jiàn)圖332《基礎(chǔ)梁側(cè)模板安裝圖》。c、地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)混凝土粘附在絲扣上影響上連接螺母。 用模板扣件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體。拆除作業(yè)必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，步調(diào)一致，并隨時(shí)保持作業(yè)場(chǎng)地整潔、道路暢通。1拆除作業(yè)暫時(shí)停止時(shí)，必須將活動(dòng)部件支穩(wěn)或固定，并確認(rèn)牢固后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（1）支撐體系采用碗扣式腳手架。（5）立桿設(shè)置必須豎直，2m高度的垂直允許偏差不大于15mm；（6）每搭完一步腳手架后，按設(shè)計(jì)尺寸校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（2）配模時(shí),優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)塊的大模板，做到模板塊數(shù)少，鑲拼量小，接縫少，遇到不夠標(biāo)準(zhǔn)寬度時(shí)，方使用非標(biāo)準(zhǔn)塊拼齊。（3）刷脫模劑要專(zhuān)人進(jìn)行，要涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要集中存放保管，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。梁、柱接頭處的模板，采用梁、柱接頭專(zhuān)用模板，采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。（2）側(cè)墻模板應(yīng)能保證墻體混凝土表面不受損壞時(shí)方可拆除為原則。鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm（4）見(jiàn)證取樣送樣和試樣判定鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到有資格的試驗(yàn)室去送試。（1）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對(duì)直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。c、質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，Ⅲ級(jí)鋼不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)177。b、閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開(kāi)、發(fā)出閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開(kāi)的間歇時(shí)間應(yīng)比接觸時(shí)間銷(xiāo)長(zhǎng)。通風(fēng)口、變電所位置墻壁較高時(shí)可分兩段配置，第一段為底板砼澆筑前插入底板，配置長(zhǎng)度按墻壁施工縫的高度向上留出搭接長(zhǎng)度，并且使同一截面接頭的數(shù)量不能超過(guò)50%，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。綁扎上層鋼筋之前，先按間距1000mm，安放馬凳筋；：底板鋼筋均為HRB400E級(jí)鋼，鋼筋連接采用綁扎接頭，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d，搭接長(zhǎng)度≮42d，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過(guò)25%；受壓區(qū)不超過(guò)50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下；，按照測(cè)量投放的基準(zhǔn)線(xiàn)排放綁扎鋼筋位置時(shí)，應(yīng)在滿(mǎn)足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下，適當(dāng)考慮墻壁模板穿墻對(duì)拉螺栓的位置；墻壁預(yù)留插筋的長(zhǎng)度，視不同墻壁高度，分別采取一次預(yù)留到位與留出規(guī)定連接長(zhǎng)度的形式，以盡量減少鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為5