導(dǎo)熱油施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞鍋?zhàn)郑?997）74號 設(shè)計工藝圖； 由設(shè)備供貨單位提供的設(shè)備圖、安裝使用說明書； 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502732009）； 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）； 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB2026398）； 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023597）； 管道支架第（12）部分技術(shù)規(guī)范GB/）； 1 導(dǎo)熱油管道用材、焊接材料嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 輸送流體用無縫鋼管GB3087 碳鋼焊條GB/T5117 焊條質(zhì)量管理規(guī)程JB3223； 1 施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)檢測方法嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》及相關(guān)《規(guī)范》。 所采購的材料輔料均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量工程師驗(yàn)收入庫后備用，主材、焊材須有質(zhì)量證明書。 20mm； ② 、鍋爐前面與基礎(chǔ)上爐前線重合，允許偏差177。 所有材料及附件均經(jīng)質(zhì)量工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。 儲油槽安裝：儲油槽應(yīng)盡可能放在加熱爐系統(tǒng)最低位，以利排凈系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油；儲油槽與加熱爐之間間距應(yīng)大于5M，儲油槽的放空管不準(zhǔn)裝閥門，必須引置安全地點(diǎn)。 管道按規(guī)程施工，穿墻處設(shè)套管，高處設(shè)跑風(fēng)，低點(diǎn)設(shè)泄水閥。 ④檢查閥門開關(guān)位置—該開則開，該關(guān)則關(guān)（要求處于正常運(yùn)行狀態(tài)）。 在成品保護(hù)期間，我們將派人值班或加鎖、加封，確保安全。、 工程概況 本工程為 鍋爐安裝工程，鍋爐房位 于 。 十一、特別提示 施工中要強(qiáng)化環(huán)保意識，嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)規(guī)定，防止產(chǎn)生噪音污染。 ⑧調(diào)試合格后要經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收報告存檔。 ② 鍋爐的煮爐：鍋爐采用堿性溶液煮爐：購買成品“煮爐劑”用量按說明書； ③ 加藥時爐水不要灌滿； ④ 煮爐時間以23天為宜； ⑤ 煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行上水、排污至爐水溫度低于50℃后，將爐水排盡，然后用清水沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒集箱內(nèi)的沉淀物，用壓縮空氣將爐內(nèi)水汽吹干，檢查排污閥門，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象； ⑥ 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁其內(nèi)壁無油垢，除去附著物金屬表面應(yīng)無銹斑； ⑦ 煮爐應(yīng)作記錄，并請質(zhì)檢工程師驗(yàn)收填寫煮爐報告； ⑧ 煮爐合格后應(yīng)封閉，關(guān)閉排污閥，將鍋爐上滿導(dǎo)熱油，準(zhǔn)備試運(yùn)行。有機(jī)熱載體鍋爐范圍內(nèi)管道上的閥門應(yīng)能承受350℃400℃ 高溫，如必須采用法蘭連接時，其墊片應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片。 ⑥、 質(zhì)量檢驗(yàn) A、 外觀檢驗(yàn) a、 焊接外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不 低于母材，焊縫與母材應(yīng)平滑過渡； b、 焊
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