【正文】 控制及誤差范圍測角：采用三測回，測角中誤差177。2mm以內(nèi)，住樓總高度垂直偏差在177。維修方便：只需在滲漏處局部維修，即可恢復(fù)原有的防水效果。 投入施工的用具，動力設(shè)備應(yīng)齊全，完好，方準施工； 根據(jù)特殊過程施工要求先做樣板。 在涂覆底膜后要干燥固化2～4小時以上（不粘腳為宜），才能進行下道工序施工。不透水性 30min 不透水、安全及注意事項材料存放場所及施工現(xiàn)場嚴禁煙火。當涂膜防水層施工完成后，操作班組應(yīng)提供自檢評定記錄，并經(jīng)施工管理人員會同監(jiān)理，（必要時通知設(shè)計參加）共同檢查驗收合格后，方可進行保護層水泥砂漿施工的施工。10mm；柱、墻、梁不大于+4mm和5mm 。f、按規(guī)范要求留置澆搗孔，清掃孔。墻柱模板必須采用拉撐結(jié)合辦法進行固定，中間留兩個（相距2m）澆搗砼門字口。梁高超過750mm時，梁側(cè)模板應(yīng)用Φ10對拉螺桿予以加固，對梁高大于600mm的一般主次梁，由于鋼筋綁扎需要，要求梁柱接頭處模板需待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后，再逐個封裝。20。、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和砼塑料墊塊已齊備；已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。遇外墻及水池壁時需按規(guī)范加焊止水片。地下室底板及按規(guī)范要求應(yīng)與底板一起澆筑的四周卷邊墻板混凝土摻微膨劑和杜拉纖維，SY－G摻量約為10％凝膠材料。③在平面上或垂直處交接90℃彎管處其沖擊力量大，應(yīng)特別加強固定措施。在砼終凝前反復(fù)抹壓，減少收縮裂縫出現(xiàn)。振搗時要防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等，每振搗完一段，應(yīng)隨時用鐵鍬劃尺攤平拍實。、質(zhì)量要求及標準混凝土工程必須達到優(yōu)良標準，具體項目如下：梁、柱上一處蜂窩面積不大于200c㎡，累計不大于400c㎡；基礎(chǔ)、墻板上一處不大于400c㎡；累計不大于800㎡；避免出現(xiàn)不密實的縫隙和夾渣，并嚴禁出現(xiàn)孔洞，露筋現(xiàn)象。在已硬化的砼表面上，細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。.主要機具：攪拌機、手推車、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。細石混凝土：細石混凝土其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于C20。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。、施工進度計劃安排施工進度總體安排，采用土建和安裝交叉的施工作業(yè)方法，安裝大致分為三個階段，第一階段：施工前期，土建施工主體階段，安裝部分配合預(yù)埋電氣線管、箱、盒、孔洞及防水套管予以預(yù)埋管、孔、洞的配合；第二階段：土建主體封頂，室內(nèi)粗裝飾開工，可開始各類管道、線槽、電纜、導線及設(shè)備等安裝；第三階段：主要配合裝修施工，安裝內(nèi)容有：電氣器具、給排水器具、消防配件安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。后期主要為配合二次裝修和調(diào)試階段，主要以管道工、電工為主，水系統(tǒng)調(diào)試時以管道工為主，電工為輔；綜合性的系統(tǒng)調(diào)試。并通知修理工到場修理。d、CJJ/T2998《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》。因此，小管道、短管道、支管道，采用集中預(yù)制的施工方法，然后組裝后再運到安裝地點就位。k、水池上的防水套管尺寸一定要與圖紙相符，預(yù)埋時要與鋼筋焊牢。 、電氣施工中必須執(zhí)行下列技術(shù)標準和規(guī)范：GB503032002《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5016698《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。安裝時拉（吊）線施工。 制作電纜時，從切剝到完成，不得中途無故中斷制作，應(yīng)一次性做完。、配電箱安裝方法 豎井內(nèi)安裝的配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。零母線在配電箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。其配件安裝按消防規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。十、混凝土內(nèi)支撐拆除方案本工程基坑支護體系中有一道臨時混凝土內(nèi)支撐，待地下二層結(jié)構(gòu)換撐完成后予以拆除，擬采用機械切割拆除或無聲爆破拆除，另編制專項施工方案。 與工程施工進度同步，各專業(yè)工長按《工程竣工資料收集整理規(guī)定》搞好工程竣工資料收集整理。項目部根據(jù)公司管理體系的要求，建立各人崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其責。砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，應(yīng)做到操作者，管理人員均輪流交替用餐嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥，碎石，砂石，及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計和業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。1嚴格控制平臺的標高，場點控制所插鋼筋間距控制在2米以內(nèi)，利用麻線、刮尺控制標高、認真處理平臺表面砼澆搗，先用刮尺刮平，待砼收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹抹平，要求二平二磨，允許偏差＜10。檢查外觀表面裂縫，疤痕，銹皮，檢查鋼筋的品種，規(guī)格，校正標志。加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工，質(zhì)監(jiān)，技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用封口膠帶膠貼。 底模拆模：跨長小于8米時，達到設(shè)計強度75％；跨長大于8米時達到設(shè)計強度的100％方可拆除。、防水工程質(zhì)量保證技術(shù)措施地下室砼的級配嚴格控制水灰比，施工時砼嚴格控制好坍落度，商品砼不得隨意加水。c、地下室外墻板拆模后，需在施工縫處，用1：2防水水泥砂漿做圓弧半徑為200，以增強施工縫處的防水能力。b、如果澆搗砼時恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整砼配合比。稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活。對職工進行安全技術(shù)交底，定期安全教育，班前安全活動，建立特種作業(yè)持證上崗、工傷事故處理等安全生產(chǎn)制度，并貫徹實施以確保安全達標。安全棚采用全封閉。建筑物出入口防護措施。、腳手架安全措施腳手架搭拆人員必須是經(jīng)勞動局組織的專門培訓合格人員，實行持證上崗制度，如有高血壓，心臟病等不得上崗。腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織由支搭和使用腳手架的負責人及項目安全員共同驗收，履行交待手續(xù)，合格后才能使用。室內(nèi)作業(yè)時使用36V安全電壓照明。機械設(shè)備要按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，立即停止使用，處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)和調(diào)整作業(yè)。按施工方案配備消防滅火器材和消防龍頭、消防車道。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實”，即定人定時間，定措施、落實整改回訪。新進場的隊組，首先由項目管理科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。使用電器設(shè)備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，昕從指揮，遵守安全操作規(guī)程。工地設(shè)專職動力員負責項目施工機電管理工作。配電箱開關(guān)箱采用“三級配電兩極保護”的要求設(shè)置漏電保護器。腳手架必須按樓層用鋼管與結(jié)構(gòu)采用剛性搭接，拉結(jié)點要在三跨步布置． 腳手架的操作面必須滿輔腳手板，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。基礎(chǔ)與上部施工各樓層有立體作業(yè)時，按交叉作業(yè)處理，中間設(shè)防護棚，禁止無防護棚時在一個垂直面作業(yè)。電梯井口防護。施工時注意檢查護壁連續(xù)墻情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報設(shè)計處理。各級管理人員及班組人員安全責任見網(wǎng)絡(luò)圖。、冬季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施a、當室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于3℃時，應(yīng)按冬季施工要求組織施工b、根據(jù)實際情況，如有必要時可摻加外加劑（如硫酸鈉，亞硝酸鈉等），外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋24層c、做好清除積雪，鑿除結(jié)冰層等措施準備。經(jīng)設(shè)計、建設(shè)方同意，可將穿墻螺栓處補成100x100方形，并高出墻面10mm，以增強防水能力。精心施工，把地下室防水作為工程的重要質(zhì)量管理來抓，實踐證明，只要精心組織施工，落實各項技術(shù)措施，是可以保證房屋結(jié)構(gòu)可靠有效的防水。總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。模板必須做到定位準確，支撐牢固，模板平整，垂直，專人負責檢查復(fù)核，（模板按負偏差安裝）。1各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量，技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量，技術(shù)措施將在相應(yīng)的施工方案中詳述。為了有效的控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須彈線。、鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機由底部向上搗振間距不大于600，砼分層澆注，分層振搗厚度不得超過300400，振搗應(yīng)插入下層砼，以消除二層的接縫，振動機操作做到“快插慢拔“。b、由材料員準備好產(chǎn)品質(zhì)保書，檢驗報告，技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收等資料。 1工地使用的計量器具，必須是經(jīng)檢驗合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。各項隱蔽工程，約請有關(guān)人員到場參加，并做好隱蔽記錄，并做好隱蔽記錄的簽字手續(xù)。 送電前將所有負荷斷開，由配電房開始逐級送電，每一次合閘都要注意觀察有無異常，如有異常，立即關(guān)掉該回路電源，接著關(guān)掉上級電源。設(shè)備試機前，應(yīng)對電機進行絕緣測試，合格后方可進行接線試機。盤面引出及引進的導線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。燈具采用金屬膨脹螺絲和脹管螺絲固定，燈具安裝應(yīng)緊貼墻、柱、天面。電纜的敷設(shè)應(yīng)地土建墻面粉刷后進行。樓層照明放線時從配電箱開始放，可根據(jù)土建的粉刷情況從上往下或從下往上均可。 、電管及放線施工方法，電管敷設(shè)階段，按土建施工秩序，由下往上施工。m、給水管道的主、支管道及閥門前均應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)可拆卸的連接零件。g、消火栓、噴淋主管道從泵房水泵出口處開始安裝，下往上施工，水平管和噴頭支管安裝，可根據(jù)土建施工的具體情況而定。c、管道采用支、吊架固定，支吊架采用金屬螺栓固定。、主要項目施工方案管道施工方案（1）管道安裝施工的工藝過程：材料進場到位—管道支架制、安—鍍鋅鋼管法蘭安裝—鍍鋅鋼管套絲安裝—無縫鋼管焊接安裝—給水塑料管安裝—給、排水設(shè)備安裝—給、排水器具安裝—試驗。、施工機具安排該工程固定式的機具主要有機具如：熱熔機、電焊機、切割機、套絲機、電動試壓泵、臺鉆等。、勞動力安排按照該工程施工的內(nèi)容，所需的工種主要有：管道工、電工、輔助工種有；電焊工、鉗工、油漆工等。、粉刷順序：先濕后干、先上后下，先粗后細，先砂漿粉刷后貼面磚地磚?；卷椖竣诺芈┖陀衅露纫蟮牡孛?，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。1.養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5Mpa才能上人。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。⑵墻面+50cm水平標高巳彈在四周墻上。六、地下室結(jié)構(gòu)施工方案布置 施工順序人工挖孔樁完畢→承臺、集水井、截水溝土方開挖→C15砼墊層→地下室底板防水→基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→墻柱等鋼筋預(yù)埋→外墻內(nèi)外模板→基礎(chǔ)底板及反起外墻砼澆筑→地下二層墻柱鋼筋綁扎→地下二層墻柱模板安裝→地下二層墻柱砼澆搗→地下二層頂板模板安裝→地下二層頂板鋼筋綁扎→地下二層頂板砼澆筑→地下一層墻柱鋼筋綁→地下一層墻柱模板安裝→地下一層墻柱砼澆搗→地下一層頂板模板安裝→地下一層頂板鋼筋綁扎→地下一層頂板砼澆筑→地下室外墻防水。砼澆筑前，必須檢查模板標高位置、構(gòu)件的截面尺寸、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格及數(shù)量等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，模板及其支撐系統(tǒng)是否牢固可靠，并做好隱蔽記錄，經(jīng)驗收合格后方可澆筑砼。、混凝土養(yǎng)護的時間和方法為：養(yǎng)護時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于14天。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。商品砼的拌合時間比普通砼延長30S~60S, 砼連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3分鐘。砼澆注以東西、南北向加強帶劃分為四個區(qū)間，先搗主樓部分（R）～（A）軸，后澆附樓部分（DF）～（DA）軸，順序由北向南進行，砼盡可能沿短向澆搗，澆搗寬度根據(jù)砼輸送速度確定，~,因砼底板較厚，所以采用分層振搗，一次澆搗到位。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應(yīng)搭架子，不準蹬踩鋼筋，不準碰動預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運輸?shù)缆罚瑖澜挪蠕摻?；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動鋼筋。、墻、柱鋼筋綁扎：墻板鋼筋綁扎時，除在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)綁扎按保護層要求制作的與砼同標號塑料墊塊外，還應(yīng)在網(wǎng)片間用撐鐵固定，間距15001500，梅花形布設(shè)。加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。、梁、板模板梁板模板一般采用膠合板，模板支撐體系采用鋼管架支撐結(jié)合木支撐。、底板及外墻側(cè)模主要是地下室內(nèi)、外墻，采用防水膠合板，利用100100松木方條作肋，間距為40cm一條，接縫處一定要用枋條連接，用鋼管加支撐加固，利用Φ12穿墻螺栓對拉，外墻穿墻螺栓中間設(shè)止水片，兩面設(shè)卡位。b、足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。具體詳模板支撐方案。排水口不得堵塞雜物，以確保水流暢通。 當?shù)谝槐橥磕す袒?4小時后，再在其表面涂刮第二遍涂膜，涂刮的方法與第一遍相同，但涂刮方向必須與第一遍相垂直，涂覆用量約