【正文】 益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。風(fēng)險控制：（包括減少危險的面臨機會）1） 按照設(shè)計和規(guī)范，制訂試壓施工方案，并符合HSE控制要求；2）試壓段試壓附件安裝符合施工組織設(shè)計、設(shè)計規(guī)范要求；3）周圍環(huán)境、設(shè)施和建筑物有要求時，水壓試驗應(yīng)設(shè)置排水管道，不得任意排水；4）管道試壓介質(zhì)、壓力值嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求進(jìn)行，不得擅自改變；5）地面試壓，應(yīng)根據(jù)壓力和介質(zhì)劃定危險警戒區(qū)域，有專人警戒。3） 各級應(yīng)急救援人員應(yīng)聽從指揮，服從命令，密切配合，協(xié)同作戰(zhàn)。h） 檢查所有管件、接頭和閥門的正確壓力等級。試壓開始前，在通往施工作業(yè)帶的所有進(jìn)、出口設(shè)置警告標(biāo)志，待管道內(nèi)壓力解除后再撤除。c）要保證空壓機的完好狀態(tài)，以確保清管和測徑時清管器和測徑儀在管內(nèi)平穩(wěn)運行，且控制好氣壓，使其在管內(nèi)運行速度不超過5km/h。2） 當(dāng)接收到連續(xù)3個泡沫清管器，干燥且沒有發(fā)生顏色變化，試壓檢查人員可以認(rèn)定試壓管段的水分已經(jīng)清理完畢。 ⑺ 如果壓力降超過 64KPa，必須說明其它原因加以證明，如溫度減低或者輕微漏泄。每15分鐘記錄一次壓力和實際時間。在確定試驗壓力的變化時，要考慮溫度壓力變化的相互關(guān)系。數(shù)據(jù)接近水的理論容量和壓力容量曲線傾斜表明注水中有空氣，影響壓力增高。在低標(biāo)高點，壓力范圍（開始）為最低試驗壓力加 2%，而最高不能超過規(guī)定的 95%最低屈服強度。 h） 注水快完成時要將管道內(nèi)的壓力提高到注水泵的最大承受壓力（但要小于 ） 。在這次注水時要控制清管器下坡速度 （通過計算和觀看注水端壓力表指針變化結(jié)合確定），避免管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓或吸入空氣。在測徑清管器后 300m 或 150m3發(fā)射第 2 個清管器以防形成氣穴。 ●.注水作業(yè)時，在試驗管段的末端要備有排水點和放氣點。6）試壓段的首、未端應(yīng)作好值班、照明的準(zhǔn)備。試壓1）、試壓前，請業(yè)主及監(jiān)理對試壓準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。1. 清管器沒有安裝好；2. 清管器中途損壞。⑶ 接收清管器。d）在管線兩端安裝收、發(fā)球裝置。禁止在許可證規(guī)定排水位置以外的地方排水（試壓用水的取/排水施工許可證在試壓施工前15天統(tǒng)一辦理完成） 。 運水卡車類型：10t 水罐卡車，一臺，容量 10m3/臺。 2．管子和管件 要求臨時配管、管件、閥門、墊片、螺栓和其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用，要求所有試壓用管子和管件必須備有材質(zhì)單和合格證。 注水清管器剛性軸，配備8片雙向聚酯盤。+,，最低點里程為31+，此段為一級地區(qū)，=，（+= Mpa）。D332~D417）、Ф508(D418~D513)、Ф508(D19~D331)，材質(zhì)L415，（表壓）。山前沖洪積平原和河流階地地形開闊平原，主要為旱地，種植玉米、黃豆蔬菜瓜果等。 空氣壓縮機 線路清管以及試壓后掃水用空氣壓縮機，規(guī)格型號為柳州富達(dá)27m3/min， 1臺，能夠以足夠的速率推動清管、排水清管器工作。過濾器的網(wǎng)眼為每平方厘米 40 個網(wǎng)眼，在需要時能清除陷入的淤泥，配有量程為 01500kPa 的壓差表閥門接頭，測量通過濾網(wǎng)的壓差。試壓裝置焊接時，對接管的開口位置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做焊接補強處理。 在水壓試驗前，由施工單位 HSE 經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量、HSE 人員徹底檢查設(shè)備，確保所有的墊片、0形環(huán)、管件、閥門和組件無漏、無損，達(dá)到所有安全要求。共25頁 第11頁b）檢查清管器，通過追蹤儀的電源是否充足以及自動跟蹤信號是否完好；c）計算通球所需用空氣壓縮機的排量。⑵ 發(fā)送和運行清管器。清管作業(yè)結(jié)束。測徑1）通球掃線后，按通球清掃程序?qū)芏芜M(jìn)行測徑利用發(fā)球裝置裝入業(yè)主提供的智能測徑儀，連接測徑管段與發(fā)球裝置，啟動空氣壓縮機，利用壓縮空氣推動智能測徑儀在管內(nèi)平穩(wěn)前進(jìn)，進(jìn)行測徑。壓力表必須經(jīng)檢定合格并有鉛封。 ●.試驗接管裝配得當(dāng)。 e）注水泵入水口設(shè)在第 1 個清管器后面，中間有閥門控制。施工單位要控制注水清管器的行走速度，保證正確注水。在接收段，要通過排水管排除沖洗水，一旦清管器到達(dá)便立即關(guān)閉排水閥。繼續(xù)增大壓力至試驗壓力的 60％穩(wěn)壓30分鐘，檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性；然后根據(jù)試壓計劃，繼續(xù)增壓力。角。在下一個小時，每 15 分鐘記錄一次讀數(shù)，以后每 30 分鐘記錄一次，壓力溫度自動記錄儀連續(xù)工作。要使用足夠強度的和安全的排水管，按照批準(zhǔn)的方法排水。管道全線要隨時保持通訊暢通。降壓時要緩慢地開關(guān)放水閥，防止水擊荷載損傷管道。在庫房、運輸途中，現(xiàn)場放置必須采取保護(hù)措施，使其不污染、不沾上雜質(zhì)，嚴(yán)禁清管器和測徑儀直接與地面、車箱板接觸。c) 參與施工人員應(yīng)穿戴好勞保和品，負(fù)責(zé)泄放口工作的人員，在泄放高壓氣體時，必須用棉球堵好耳朵。f） 在管道進(jìn)行加壓、試壓時，所有不直接參與試壓的操作人員的行動要加以限制，盡可能不要進(jìn)入試壓作業(yè)區(qū)。2） 成員：組織、協(xié)調(diào)本工作中緊急事件的搶險工作，確保人民生產(chǎn)財產(chǎn)安全；督促作業(yè)人員在作業(yè)過程中落實防護(hù)措施。危險因素：人員砸傷，設(shè)備損壞等危險，復(fù)耕困難，地貌恢復(fù)不符合要求，人員和牲畜受傷，管道吸扁損壞，壓力表損壞造成試壓失敗，泄壓水隨意排放使周圍環(huán)境受淹。13）收、發(fā)球筒制作、安裝牢固，符合施工組織設(shè)計及圖紙要求；14）收球點挖坑，并設(shè)緩沖檔板，以免污氣、污水污染周圍環(huán)境；15）發(fā)球端、發(fā)球裝置要安裝牢固，要按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)排氣閥、安全閥、壓力表等；16）通球末端必須設(shè)專人警戒，并隨時與發(fā)球端取得聯(lián)系。十、參考文獻(xiàn)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第二部分：B級鋼管》《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》《油氣管道鋼制對焊管件設(shè)計規(guī)程》《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》《管道下向焊接工藝規(guī)程》《油氣集輸安全規(guī)程》《鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法》共25頁 第25。必要時應(yīng)與當(dāng)?shù)毓芾聿块T聯(lián)系，通知周圍居民；17）通球過程中，隨時注意壓力表及壓力溫度自動記錄儀變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查明原因，采取措施，并做好記錄共25頁 第23頁八、施工進(jìn)度表序號工序11月份28293012月份12345678910111213141516171施工準(zhǔn)備2清管3測徑