【正文】 藝配置和設備項目提出改進建議。 賣方應提供本技術規(guī)格中規(guī)定的技術文件。 賣方應對其提供的整套設備及系統(tǒng)的功能、性能和技術參數(shù)負責。 上述電氣設備的設計、采購、制造、安裝、調試、集成等工作均由賣方完成，其中布線設計需與建筑專業(yè)配合并滿足項目的總體設計要求。 賣方應按項目總體進度計劃要求，完成舞臺機械系統(tǒng)及設備的設 計、采購、制造、供貨、安裝、調試、考核檢驗、試運行配合及驗收配合等工作，并保證采取適當?shù)拇胧┦构ぷ髻|量不會因進度等原因而受到影響。另外，還應在平面圖和剖面圖上標出所有鋼纜、繩 22 索、齒輪、齒條、鏈條、吊索等以及其它運動部件的最小行程凈空要求，以便安裝工程的順利進行。 樣品 在提交圖紙及其它資料后，如果買方要求查 看有關樣品、工件小樣、特殊的部件、元器件、安裝材料或面漆樣板，賣方應免費提供。 圖紙格式 所有圖紙都應為標準規(guī)格。 在施工圖設計階段，賣方應按買方規(guī)定的時間向買方提供下列圖紙和資料： 1） 舞臺機械總體配置圖（平、剖面圖）； 2） 全部單項設備的總裝配圖； 3） 機械設備安裝圖； 25 4） 控制系統(tǒng)圖、原理圖及各控制設備的全部線路圖； 5） 控制室布置圖 ； 6） 控制設備（柜、臺等）安裝圖； 7） 配電系統(tǒng)原理圖、電氣設備布置圖及各配電設備的全部線路圖； 8） 配電設備安裝圖； 9） 電纜布線圖（含電力電纜及控制、信號電纜的走向與標高）； 10） 布線施工進度計劃； 11） 供電計劃（含臨時供電計劃）； 12） 設備安裝工作大綱與安裝進度表； 13） 賣方認為有必要提供的其他圖紙和資料。 5） 其他 包 括賣方認為有必要提供的其他設計圖紙和資料。 文件審查及設計聯(lián)絡 賣方所提供的圖紙、資料等文件應經(jīng)過 買方的審查，主要是對設計圖紙的審查。 29 臺上、臺下設備的詳細設計審查，與建筑專業(yè)進行圖紙匯簽，檢查單項設備的具體結構、加工工藝及材料等，并將對這些圖紙進行最后確認，在此之前，賣方不得進行采購和制造，如果采購或制造先于最后確認，其風險由賣方自行承擔。 設備調試、考核驗收聯(lián)絡會擬在東營召開，由買方負責組織。不能整機預裝配的設備，應對其主要構件進行預裝配及工廠試驗，并經(jīng)買方認可。 投標文件中排定的項目進度計劃應包括設備預裝配及工廠試驗，并于預裝配及工廠試驗前一個月通知買方。應充分認識轉運和安裝過程中野蠻裝卸、高溫、低溫、鹽霧、灰塵、大雨、曝曬、凝露以及較高相對濕度 的影響。 賣方提供的舞臺機械設備應盡可能采用整機安裝方式，不具備整機安裝條件的可采用大件安裝方式。如果賣方未能保護其設備免于損壞，買方可指示其他承包人提供適當?shù)谋Ｗo，所發(fā)生費用應由賣方負責。 現(xiàn)場安裝期間，買方和監(jiān)理單位有權對賣方提供的設備進行機械性能、電氣性能、制造質量和材質等方面的檢驗。 考核檢驗與驗收 準備和條件 賣方應在開始考核檢驗的至少 2 個月之前向買方提供詳細的考核檢驗程序、方法；使用的工具和儀器；檢驗的標準以及根據(jù)工程總體進度要求提出的考核檢驗工作計劃等，供買方審查確認。 性能測試 測試目的 性能測試是針對設備的主要技術參數(shù)及控制系統(tǒng)的功能而進行的，用以驗證其是否符合合同要求的一系列檢測和試驗。 噪聲測量 噪聲測量分單項設備的運轉噪聲測量和成組設備的運轉噪聲測量兩類。必要時，買方可以使用上述已經(jīng)可以運轉和安全操作的部分完工設備，此時買方的使用 38 不等于這些設備已經(jīng)通過初步驗收。應結合所提供的產(chǎn)品著重學習基本原理、控制功能及操作方式，使他們能熟悉舞臺機械設備的布置和性能，能正 確使用各類控制和操 39 作設備，能根據(jù)劇情需要和導演要求選擇運行參數(shù)，編制運行程序進行自動或手動操作。 培訓教材 賣方應提供全套培訓教材，培訓教材應用中文或英文編制，培訓工作應在東營進行，授課語言應為中文或者配專職翻譯。 在質量保修期結束后，買方人員將負責處理簡單的故障以及緊急維修，并按照操作手冊的要求進行日常維護與保養(yǎng)。 表 4 舞臺木地板之間的水平間隙要求 序號 相對部位 間隙（ mm） 1 樂池升降臺與固定地板之間的間隙 l1 6＜ l1≤ 12 2 主舞臺升降臺之間的間隙 l2 6＜ l2≤ 12 3 主舞臺升降臺與輔助升降臺之間的間隙 6＜ l3≤ 12 43 序號 相對部位 間隙（ mm） l3 4 主舞臺升降臺與固定舞臺地板之間的間隙 l4 6＜ l4≤ 12 5 輔助升降臺之間的間隙 l5 6＜ l5≤ 12 6 輔助升降臺與固定舞臺地板之間的間隙l6 6＜ l6≤ 12 7 車臺之間的間隙 l7 6＜ l7≤ 12 8 車臺與輔助升降臺之間的間隙 l8 6＜ l8≤ 12 9 車臺與固定舞臺地板之間的間隙 l9 6＜ l9≤ 12 10 車臺、車載轉臺運動時和運動結束后與相鄰設備或固定舞臺地板之間的間隙 l10 6＜ l10≤ 12 11 車載轉臺外圓轉動與不動部分的間隙 l11 6＜ l11≤ 12 12 車載轉臺外圓轉動部分與內圓轉動部分的間隙 l12 6＜ l12≤ 12 設備結構剛度 所有承（吊）重的設備結構應有足夠的剛度，在額定靜荷載下結構的撓度不大于該結構支撐跨度的千分之一（ 1/1000）， 且不大于 15mm（在設計計算時所取的計算水平載荷應不小于垂直運動載荷的 1/20） 。 2mm 3 輔助升降臺 177。 5mm – 7 單點吊機 177。 不同設備之間的聯(lián)鎖 設備在設定運行狀態(tài)后，相互之間有聯(lián)鎖關系的設備必須順序動作，以確保該設備運行到位及相關設備自動復位。 單點吊機的典型運行狀態(tài)如下所示： 1） 單點吊機本身 ─ ─不同的單點吊機 可以單機定速、變速運行， 也可編組定速、變速或同步運行。 2% 5 電壓穩(wěn)態(tài)變化范圍 額定電壓的 15%～ +10% 6 電壓瞬態(tài)變化范圍 額定電壓的177。不得使用低于設計標準的材料。所用木材應是沒有裂紋、無損傷、無過多節(jié)疤、無腐爛、無蟲蛀、耐腐蝕的一級軟質木材。 在主舞臺升降臺周邊應設有自動安全護欄裝置或自動安全網(wǎng)裝置，當升降臺上升或下降時，自動安全護欄裝置和自動安全網(wǎng)裝置應與主舞臺升降臺同步運動，以防止人員墜落或接住墜落人員。 與和危險區(qū)域毗鄰或比鄰近平面高差超過 lm 以上的工作面、演出面、道路和出入口，均須設置可靠的能夠防止人員墜落的裝置。以減少事故的發(fā)生和避免發(fā)生事故時產(chǎn)生的有害煙霧對人員的傷害。 主舞臺升降臺用配重鋼絲繩的安全系數(shù)應不小于 7。 所有吊桿卷揚機均應設置松繩保護、超程保護、超速保護 53 和過流保護等防事故裝置。當兩臺計算機均發(fā)生故障時，應能在操作臺上對相應的舞臺機械進行手動操作。所有接頭在螺母或鎖緊螺母擰緊后，螺栓應至少外露三個螺距的長度。 所有拼裝的大型鋼結構件，須采用高強螺栓聯(lián)接；鋼結構件的外部聯(lián)接應采用螺栓聯(lián)接。 卷 筒組件 電力驅動的卷筒必須采用單層卷繞卷筒。 帶槽卷筒組件應設有防止鋼絲繩在負荷或松弛狀態(tài)下跳槽 56 的裝置和跳槽檢測裝置 ，當鋼絲繩在負荷或松弛狀態(tài)下發(fā)生跳槽時，應能即時發(fā)現(xiàn)并停止機械運行。 滑輪及滑輪組應采用滾動軸承支承。鋼絲繩到滑輪的基準線在安裝時應逐個仔細檢查。受損或變形的鋼絲繩將不予接收。所有鋼絲繩均應按該領域國際著名供貨商的詳細規(guī)格供貨。 轉向滑輪的相對位置應保證在任何情況下，鋼絲繩繞過轉向滑輪的包角應不小于 5176。 時，其節(jié)圓直徑應不小于繩索直徑的 20 倍。 鋼絲繩與卷筒繩槽中心線的夾角應小于 176。 在設計主舞臺升降臺、車臺、車載轉臺、輔助升降臺或樂池升降臺等升降機械時，除應滿足均布靜荷載外，還應滿足在 300179。 所有鋼結構件在焊接前必須進行預處理，板材及型材必須采用機械進行矯直或彎曲。地腳螺栓緊固時，應采用化學緊固法或其他緊固法作為輔助緊 54 固。 所有舞臺機械在運動過程中一旦發(fā)生意外停電事故時，均應自動停止或處于安全狀態(tài)，不應出現(xiàn)自由墜落等 危險情況。 所有用于傳動的滾子鏈、無聲鏈和剛性鏈，其動載荷安全系數(shù)均應不小于 10；用于起吊或懸掛重物的鏈，其安全系數(shù)應不小于 10。該空間既可作為維修用空間，同時又是緊急情況下的避難空間。 未經(jīng)操作人員啟動，任何設備均應處于靜止狀態(tài)，只有在操作人員啟動相應的開關后設備才能運動。緊急停車按鈕應設置在操作臺上及其他適當部位，但在設計上應考慮能夠避免在正常情況下的誤觸動。 50 安全設計 人身安全 所有設備和裝置均應滿足相應的安全標準和操作規(guī)程，符合安全衛(wèi)生要求。電氣和控制設備應有合理的分組，發(fā)貨前應在工廠進行過預試驗，以減少現(xiàn)場試驗的時間。 21 設備通用要求 通則 除非另有規(guī)定，以下第 ～ ，包括 升降臺、車臺、車載轉臺、電動吊桿、單點吊機、懸吊設備以及其他類似設備。 外部本電系統(tǒng)供給舞臺機械設備的電源為雙回路電源，每一回路均能滿足全套舞臺機械設備的電大用電需求。 吊桿的典型運行狀態(tài)如下所示： 1） 單臺吊桿運行 ─ ─分設定位置和設定行程兩種， 即任一 46 吊桿在原始位置下，按設定的位置或行程以設定的速度（時間）運行。 45 對有固定停位點但仍需自由停位的設備，如主舞臺升降臺、樂池升降臺、車臺等，可按設定位置運行，或按設定行程運行（即以設備原始配置位置為基準，設定某方向上的某一行程），即可按額定速度或設定速度（速度可調時）運行到位。 2mm – – 轉臺 177。 3mm 177。本項目的工程進度節(jié)點控制要求如表 3 所示。 對在中國國內可以找到到替代品的進口裝置、部件或元（器）件，在系統(tǒng)的總體 設計上應考慮未來在使用中換用國內替代品的可能性與方便性（如安裝位置以及接口或界面的兼容性等）。通過培訓應使維修人員掌握一般故障的原因分析與判斷、易損件的更換、日常保養(yǎng)與維護等技術，能對一般故障進行緊急處置等。 16 技術培訓 培訓目的 技術培訓的目的是使舞臺機械的操作人員和維修人 員對設備各部件的結構、組成和功能有相應的了解，能夠正確地使用設備，并完成日常的維護和保養(yǎng)。按上述同等的條件和內容進行再次檢驗。有不合格時，再加倍抽檢；再有不合格時，則進行全部測試。 工具和儀器（表） 賣方應提供所 有現(xiàn)場考核檢驗用的工具和儀器（表）。 賣方在進行設備安裝時，如需土建施工總包方提供倉儲場地、起吊設備、現(xiàn)場照明等條件時，應事先與其協(xié)商，由此產(chǎn)生的總包配 34 合費用由賣方自行承擔。設備運往 33 現(xiàn)場的通路和安裝所需的電源等事宜，應事先通過土建施工總包方進行妥善安排。 整個安裝過程中應避免任何可能傷及人員的事故發(fā)生。高超過 12m179。 監(jiān)造人員在廠期間，賣方應提供必要的測試設備、技術資料和圖紙，并將測試及檢驗結果報告提供給監(jiān)造人員。設備的技術規(guī)格應在出廠前完成自檢，并在裝箱發(fā)貨前進行至少七天的基本運轉試驗。 部件檢驗 設備的所有部件都應通過檢驗，并在設備制造和加工期間的適當時候進行質量檢測。 設備安裝聯(lián)絡會擬在東營召開，由買方負責組織。 14 設計聯(lián)絡會 本合同項下圖紙、資料的審查主要通過設計聯(lián)絡會的形式進行，按本項目工作 階段和工程進度的需要，計劃召開三次設計聯(lián)絡會議。這套圖紙應可供買方或買委托的監(jiān)理方在安裝過程中的任何合理時間進行檢查，這些圖紙應作為合同完成前提交的竣工歸檔圖紙的基礎，并按此繪制完整的竣工圖。 2） 荷載分布圖 各樓層的計算荷載與最大荷載（含安裝及檢修荷載）的大小、方向及作用點，對于大型設備和柵頂安裝的各單項設備應提出計算荷載（自重加負荷）的大小、方向及作用點和該設備的動荷系數(shù)。 資料提供 賣方應根據(jù)舞臺機 械工程的進度計劃安排，按時提供有關技術資料。 23 實際荷載 賣方應計算并報告每臺設備在建筑結構上的靜態(tài)和動態(tài)實際荷載。 樣本、插圖 賣方應提供所有用于本工程的設備樣本、插圖，包括某些標準設備的樣本（其中主要設備的樣本、插圖應在投標時提供）。 13 文件提交與審查 一般要求 所提交的技術文件應完整、清晰、正確，與所提供設備一致，能滿足安 裝、調試、集成、操作、保養(yǎng)和修理等方面的需要。 賣方應對舞臺機械系統(tǒng)及設備的所有設計、制造、安裝、調試、集成和考核檢驗的步驟和方法負責，需要其他承包人提供配合時，應通過買方或總包方出面協(xié)調與現(xiàn)場有關各方的關系，以避免與現(xiàn)場其它專業(yè)的工作發(fā)生沖突。 舞臺機械設備安裝所需的所有材料不屬于第三方的工程范圍，應全部由賣方負責。高），建議的位置和特殊技術要求等； 7） 賣方應積極配合買方協(xié)調與土建、裝修、消防、燈光、 19 音響等專業(yè)的工作配合，及時提供詳細、準確的技術資料。 11 工作內容及范圍 采購內容 賣方的工作內容與范圍：包括舞臺機械總體配置和舞臺機械設備的初步和詳細設計、部件采購、設備制造、供貨、安裝、調試、集成、考核