數控技術期末復習資料-文庫吧在線文庫
【正文】 出脈沖均勻，進給速度提高，同時插補采用左移規(guī)格化處理的方法。半加載可以使直線插補的誤差減小到半個脈沖當量以內。1數字積分法的原理：要實現插補脈沖的合理輸出，可令累加器的容量為一個單位面積，則累加器過程中超過一個單位面積時必然產生溢出，那么，累加器過沖中所產生的溢出脈沖總數就是要求面積近似值或者說是要求的積分近似值。前后臺型結構模式：前臺程序，強實時性任務，實現與機床動作直接相關的功能，主要完成插補運算、位置控制、故障診斷等實時性很強的任務，是一個實時中斷服務程序。區(qū)分加工左刀補和右刀補的基本就是看在加工過程中，刀具中心在加工方向的哪一側，在左或者右就是左刀補或者右刀補。其優(yōu)點是不會影響實際插補輸出的位置精度，但需根據實際刀具位置和程序段終點之間的距離來確定減速點，計算工作量比較大。系統(tǒng)精度是指在一定長度或者轉角范圍內測量累計誤差的最大值；系統(tǒng)的分辨率是測量元件所能正確檢測的最小位移量。伺服系統(tǒng)分類： 按照調節(jié)理論分類：開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)、全閉環(huán)伺服系統(tǒng) 按照使用的執(zhí)行元件分類：電液伺服系統(tǒng)、電氣伺服系統(tǒng)伺服電機 按照被控對象分類：進給伺服是指一般概念的位置伺服系統(tǒng)，包括速度控制環(huán)和位置控制環(huán)，主軸伺服系統(tǒng)只是一個速度控制系統(tǒng) 按照反饋比較控制方式分類：脈沖數字比較伺服系統(tǒng)，相位比較伺服系統(tǒng)，幅值比較伺服系統(tǒng)，全數字伺服系統(tǒng)。全閉環(huán)伺服系統(tǒng)：全閉環(huán)數控西戎的位置采樣點直接對運動部件的實際位置進行檢測。柔性制造單元適合加工形狀復雜，加工工序簡單，加工工時較長，批量小的零件。并綜合運用現代管理技術、制造技術、信息技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術。第六章機床參考點：是用于對機床工作臺或者滑板與刀具相對運動的測量系統(tǒng)進行定標與控制的點，該點一般設在各軸行程極限點上。一般來說，數控編程主要包括分析零件圖紙、工藝分析、數學處理、編寫程序單、輸入數控系統(tǒng)及程序校驗與首件試切，修改確認程序。觀察者讓y軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷xz平面上圓弧的順逆時針了。1選擇走刀路線的原則：避免引入反向間隙誤差、切入切出路徑、采用順銑加工，立體輪廓加工、內槽加工。而把加工程序應用到機床上，程序原點應該放在工件毛坯的什么位置，其在機床坐標系中的坐標值是多少，這些都必須讓數控系統(tǒng)知道，這一操作需要對刀來完成。1交流伺服電機可以分為永磁式交流伺服電機和感應式交流伺服電機。人員柔性是指操作人員能保證加工任務，完成數量和時間要求的適應能力。1FMS：簡稱柔性製造系統(tǒng)，簡稱ＦＭＳ(Flexible Manufacture System)，是一組數控機床和其他自動化的工藝設備，由計算機信息控制系統(tǒng)和物料自動儲運系統(tǒng)有機結合的整體。無位置反饋，精度相對閉環(huán)系統(tǒng)來講不高，其精度主要取決于伺服驅動系統(tǒng)和機械傳動機構的性能和精度。常見的位置檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵傳感器、光電脈沖編碼器。1P74 B刀補與C刀補，掌握刀補建立、進行、撤銷階段的編程。進給脈沖的間隔時間越長則進給速度越慢，進給脈沖的間隔時間越短則進給速度越快。CNC裝置軟件的特點是1，多任務并行處理2多重實時中斷。其他的控制任務還有主運動部件的變速、換向和啟停，選擇和交換刀具的刀具指令，冷卻、潤滑和啟停、工件和機床部件松開、夾緊、分度臺轉位等。1一般情況下，數據采樣插補法是分兩步完成的，即粗插補和精插補。由于數字積分器溢出脈沖的頻率與被積函數寄存器的存數成正比，數字積分法圓弧插補的插補誤差可能大于一個脈沖當量。直線插補的進給速度：逐點比較法直線插補的刀具進給速度與插補時鐘的頻率
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