【正文】 證邊緣部位的壓實質(zhì)量。柱箍的間距為750㎜，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。梁模板安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)、截面尺寸、模板接縫等。拆模順序為后支行拆，先支后拆，先拆非承模板，后拆承重模板。 135176。(2)基本項目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。大于Φ16的框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。對鋼筋工程要及時做好隱蔽工程記錄，對挑梁、挑板的鋼筋要反復(fù)檢查，確保無誤，在澆搗砼時，要派專人看護鋼筋，對施工中被移位或變形抽筋要及時整改，保證鋼筋的位置和接頭的準(zhǔn)確性，保證工程的施工質(zhì)量。拌制砼采用對鋼筋混凝土強度及耐久性無影響的潔凈水（即用自來水）。澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。混凝土澆筑和振搗的一般要求：①澆筑混凝土應(yīng)分段分層進行，每段澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定，最大不超過50㎝；②采用插入式振動器振搗應(yīng)快插入慢拔，插入應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不的遺漏。柱子澆筑完畢后，～。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細石子同強度混凝土澆筑并用人工配合搗固。1澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。（2）基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。（七）安全措施混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后方可開工作。使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。（3）砌墻前應(yīng)先砌角，應(yīng)隨砌角隨時進行吊靠檢查，如有偏差要及時修正，砌角時要認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)高度相等。（7）砌筑框架填充墻至接近梁、板底時應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或里磚、或砌塊斜砌劑緊，其傾斜度宜為60176。（4）當(dāng)基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)刷素水泥隆一道。（3）拌制底子灰（4）沖筋及踢腳板找規(guī)矩2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。（9）打蠟酸洗后晾干打蠟。③ 磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。待其表面無明水時，用軟毛蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致：避免和減少收縮裂縫。如果噴涂時壓呼變化，可適當(dāng)調(diào)整噴槍咀與墻面的距離。④ 水性和浮液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。② 分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。涂料層的接槎應(yīng)留在分格縫處。雨水管若遇建筑凹凸時，應(yīng)以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。卷材防水層所用基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。根據(jù)工程內(nèi)容及各方條件，本工程工期控制在 365 日歷天。 公司協(xié)調(diào)小組派專人進駐現(xiàn)場蹲點，統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證財務(wù)、物力供應(yīng)。第一級為現(xiàn)場質(zhì)檢機構(gòu)，由現(xiàn)場主管質(zhì)安的項目副經(jīng)理、項目質(zhì)檢員、工長和隊組質(zhì)檢員級成，負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量檢查，是工程施工最主要的質(zhì)檢機構(gòu)，其中項目質(zhì)檢員由公司經(jīng)理直接委派，對現(xiàn)場施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。（2）做好三檢制度，嚴(yán)把分項工序的質(zhì)量，互相督促，各工序的質(zhì)量問題不能移交下道工序。3㎜ 全高177。（4）軸線測設(shè)中注意事項：① 各主控軸線或點借線點的兩對應(yīng)頂應(yīng)可對通視，減少視過后近和仰角過大而造成的引測誤差。（3）砌體采購時對各符合要求的磚廠的產(chǎn)品進行認(rèn)真比較，選擇質(zhì)量最好的產(chǎn)品，標(biāo)磚進場時應(yīng)對其進行外觀質(zhì)量檢查及抗壓折強度試驗，以保證磚塊的強度符合設(shè)計要求。實行裝修樣板制，各種飾面裝修先做樣板，待甲方同意后再推廣。所有職工都應(yīng)配齊雨衣、雨靴等雨具，并準(zhǔn)備好砼覆蓋物，防止雨水破壞未初凝的砼表面。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。 （10）外墻裝飾工程雨天須停止施工。b) 接縫平整，保證模板本身合格。g) 按設(shè)計要求加設(shè)對拉片或螺栓，確保模板整體剛度防止走模。c) 模板支設(shè)前在柱根部加設(shè)鋼筋支撐，以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。 第八節(jié)、主要項目質(zhì)量保證措施 一、模板工程必控工序：大模板加工——彈線——組?！庸獭Ｕ?yīng)著重做好水泥等原材料的防淋、防淹。 （4）小雨天澆筑砼時應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時減少水用量和砼塌落度，調(diào)整砼配合比。2．運輸裝卸過程應(yīng)輕輕拿放放置平穩(wěn)，避免摔、壓、碰、撞、損壞變形，玻璃運輸應(yīng)設(shè)置專門玻璃卡具。（6）工程需用材料嚴(yán)格執(zhí)行進貨檢查制度，對鋼筋、水泥和防水材料等按雙保控制質(zhì)量。（5）公司設(shè)有專職測量員，負(fù)責(zé)工程的測量工用，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導(dǎo)安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清楚圖紙的標(biāo)高和軸線的關(guān)系以及測量的意圖，測量過程中，分項工長必須與測量員一同進行測量，了解和弄清楚有關(guān)標(biāo)點默線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。② 所用鋼尺必須經(jīng)過檢驗，量高差時，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)接力。（2）測量控制要求測量過程提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準(zhǔn)確。勞動力素質(zhì)的高低是直接影響到施工質(zhì)量的關(guān)系因素，施工隊組要對施工全過程的各分部、各工種的施工負(fù)責(zé)，因此必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)制度對現(xiàn)場勞動力進行培訓(xùn)。采用統(tǒng)計方法中的魚刺圖逆向思維法，從人、機、料、法、環(huán)各個方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，制訂通病防治方法，加強施工預(yù)控。能流水部位實行流水作業(yè)，能交叉作業(yè)的部位實行交叉作業(yè)，盡可能地創(chuàng)造工作面。對結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)預(yù)留的孔洞和應(yīng)預(yù)埋的木磚及鐵件套管等，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，要求位置準(zhǔn)確，不應(yīng)遺漏，預(yù)埋時不應(yīng)隨意切斷鋼筋。（2）卷材防水層應(yīng)鋪在底板墊層上表面，以便形成結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻以至墻體頂端以上外圍的外包封閉防水層。一種是隨施工隨修整，它貫串于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。如所用涂料干燥較快時，應(yīng)縮短刷距。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門簽定合格后，方可組織施工。均勻不流墜，厚薄一致，表面光滑，無裂縫及起皮現(xiàn)象，做好周邊防污染的工作。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。③ 沖筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。②抹灰前應(yīng)檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。（7）抹面層石?；褹、美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料，顏料均以水泥重量百分比計算。根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度沖筋。（8）抹灰層表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。（2）抹灰前必須清除工層表面雜物，填平孔洞溝槽。鋪灰時一次鋪漿的長度最多不能超過750㎜，而且頂頭縫應(yīng)另打灰，嚴(yán)禁砌磚時，用挑底漿的方法做出頂頭縫。雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對已澆筑混凝土的部位進行遮蓋避免雨淋、沖刷、降低溫度；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。如必須在斗下清渣時，須將升降料用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。303柱、墻、梁截面尺寸+85尺量檢查4柱墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大與20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)埋洞中心線位置偏移15尺量檢查注：H為柱，墻全高（六）成品保護澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆注樓板時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁單獨澆筑。框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應(yīng)及進用機動翻斗車送到澆灌地點?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆水要求。砂選用中砂，含泥量不大于5%。對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。20mm受力鋼筋間隔177。鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運輸采用塔吊運至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。第九章 鋼筋工程施工方法（一）鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重要材料之一；為保證工程，工程每批鋼筋進場驗收出具鋼材質(zhì)量檢驗證明和合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 圖紙的熟悉項目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達到項目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心；鋼筋加工方案（1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放；（2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)寫成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求；鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；（3）、Ф8≤4%（4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30176。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞均按事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。梁跨度大于4ｍ時應(yīng)起拱，～2%。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模標(biāo)的統(tǒng)一。⑥在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進行。⑦澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。③承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/㎡。③鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。先用竹樁釘在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。⑤井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。⑤整理完整的技術(shù)資料。⑦鋼筋籠吊裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四個吊環(huán)，以便吊裝時掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護層，采用砼保護層塑料卡，按規(guī)范間距施工。螺旋筋及加強環(huán)箍均與主筋點焊。②開挖試成孔，詳見圖：試成孔布置與降水孔合二為一，數(shù)量為六根樁，每施工段取四個角四根樁先開挖。規(guī)劃施工道路，施工機械、工具的進場與停放安置，進行現(xiàn)場測量放樣。設(shè)置好定位控制樁，軸線，標(biāo)準(zhǔn)水平板，各水準(zhǔn)點標(biāo)樁要求堅固穩(wěn)定，并應(yīng)對上述標(biāo)志進行檢查驗收，作為檢查記錄。為避免后視距離過近而造成的較大觀測誤差，各條主控制軸線均采取借線引測，在地面上建立控制點，以使各主控軸線點兩對應(yīng)點均可通視，減小后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。標(biāo)高傳遞：甲方提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標(biāo)高的控制點進行基礎(chǔ)施工過程中的標(biāo)高施測各控制。絕不因為機械設(shè)備原因而影響施工進度。根據(jù)施工進度，分階段提出材料需用量計劃，并提前通知材料供應(yīng)商，安排好材料進場時間，避免停工待料，影響工期。 項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每月底召開一交下月施工分析會，確定現(xiàn)場施工人員情況，對于發(fā)現(xiàn)有不足現(xiàn)象立即調(diào)配。針對工程施工復(fù)雜和不確定較大的特點，我項目部在作好前期工作的情況下，將積極與業(yè)主，監(jiān)理協(xié)調(diào)合作，盡快完善，縮短材料的選型工作，使工程的準(zhǔn)備更充分。實行目標(biāo)管理責(zé)任制。整個工程施工進度計劃詳見附件四《計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖》。此外為確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓水泵一臺，以防臨時斷水及水壓不足。 生活設(shè)施本工程的生活設(shè)施有宿舍，辦公室，廁所等。對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn)，無證上崗者嚴(yán)禁進入現(xiàn)場施工。分別作好技術(shù)和安全交底工作：實行三級交底并將書面交底存檔。并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料機具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應(yīng)。②結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。計劃開工時間：2016年11月（具體日期以監(jiān)理下發(fā)開工令為準(zhǔn)）工期：365日歷天施工質(zhì)量要求： 符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格 第二節(jié)、工程設(shè)計概況一、建筑設(shè)計（一）、建筑面積及高度：㎡。（五）、屋面：采用卷材防水做法。第三節(jié)、工期目標(biāo) 按工程合同范圍內(nèi)工程全部施工完畢，總工期 365 日歷天。編制詳細施工組織設(shè)計及專項施工方案：按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況