【正文】 品步驟3 討論有效 不是 應用方法 是 就如此 作一部分 不能有效應用 有效應用 修改有效應用 其他現(xiàn)場 保管于 作修改 不需要品處理 有效應用 暫存場所 有效應用 整 頓 賣掉或廢棄l 參觀路線及運輸路線的雙邊線，以黃色表示，路中則以綠色表示；l 存放區(qū)（無論是良品、成品、不良品、廢料、待修品區(qū)等）的雙邊線以白色線表示，區(qū)域內則以綠色表示，但每區(qū)域內，則須標示名稱（以白色標示）；l 危險區(qū)域，以黃色表示，但邊線則以紅色線表示；l 現(xiàn)場欄桿所圍區(qū)域為危險區(qū)域，或本身欄桿高度會影響天車的操作行走時，以金黃及黑色相間表示；l 若欄桿所圍區(qū)域為一般辦公、休息、備品存放或無危險的區(qū)域時，則以金黃色表示。b) 適當的獎懲在完成后一段期間后（大概是三個月到六個月），大家約可適應時，則舉行競賽或訂定獎懲辦法。：a) 要能培養(yǎng)習慣性的精神；l 教育訓練的加強； 任何一項整頓的執(zhí)行方法，當利用機會予以教育訓練，以能確定共同一致的做法，不致有差別管理現(xiàn)象產生。更重要的會議表，應記錄出席人員的發(fā)言，連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關的人，必要時，要“放大”公布在“5S活動看板”上；25. “要”與“不要”的清單這是用在（整理）階段時的表單，將物品依使用頻率來清理，經過審查后再進行處理；亦可做為盤點階段的執(zhí)行工作；26. 分級領導法5S推行委員會是活動的領導機構，推行初期，為集中力量推行，應建立公司級的5S推行委員會，隨著活動的深入和發(fā)展，應建置課級的5S推行委員會在條件允許的情況下，建置組級5S推行委員會，更有利于5S的推行。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點，利用拍照取代鏡子的功能，就是所謂的“定點攝影法”，就是在同一地點利用有時間顯示的相機，把改善前和后的情況攝影下來，并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評價，是一個非常實用的做法；11. 分工合作法—5S進行到工廠區(qū)域規(guī)劃后，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，并把部門內的責任區(qū)和物品做分配圖落實每一個人，標示標準和激勵措施，用以全員一起開展5S的活動；12. 看板、目視管理—看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何文件、在任何地區(qū)都能了解應該做什么？如何去做？達到什么要求？而不是狹義的掛個看板而已。在此，我們認為管理者必須要有幾點應知：l 人是不可思議的，就算在非常惡劣的環(huán)境中工作，習慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯；l 管理者也經常犯下不好的習慣：用自我辯護來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說：“我們公司的廠房太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的……”、“做到那樣的境界，要化多少錢??？”“不可能….”等等；l 中國人都有容易滿足和不求完善的心態(tài)，往往“懶”勁作怪不求上進。步驟七獎懲辦法擬定 執(zhí)行整理、整頓進行紅單作業(yè)時，辦法的制定要以“榮譽”和“自動自覺”的原則來執(zhí)行，效果較佳。（4） 建立示范區(qū)l 選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩；l 部門內也可由某個人做模范，給本部門其他人效仿。說明1. 請以代號和√方式填表；2. 代號按本組織XXXX規(guī)定；3. 物品按A：報廢B：一月內用C：一月后使用。5. 要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路” 做了5S活動，是不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習慣。第六章 5S要由上司關心做起 5S活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。 是為實現(xiàn)完全生產的必要手段： 整理、整頓、清掃的本身并不是一項目的，而是一種手段，是為實現(xiàn)[完全生產]的必要手段。l 提高士氣；l 質量穩(wěn)定；l 設備維護；l 提高安全性；l 提高效率。、整頓的動機—[質量、成本、人性]的追求、整頓是現(xiàn)代化工廠管理的起步l 國際化、自由化、趨勢的事實；l 組織面對種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經營管理者已了解到一個事實；一追求機會利潤的時代已經逐漸遠去。（5S）習慣、紀律 5個S—整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習慣”。 整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；216。 未經“整理”的組織，經常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用；216。5S改善對象及目標實 施 項 目改 善 對 象目 標整 理空 間清爽的工作環(huán)境整 頓時 間一目了然的工作場所清 掃設 備高效率、高品質的工作場所清 潔亂 源衛(wèi)生、明朗的工作場所習 慣紀 律全員參與、自覺行動的習慣第三章5S重點意義 5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質觀念，充滿新的價值觀。5S定義整 理：SEIRI 要/不要整 頓：SEITON 定位清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生習 慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀律的習慣 根據日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產現(xiàn)場參觀。 在此，我們可以提出充分的證明，推行5S運動也能為組織帶來許多效用，請看為什么要推行5S的最大理由。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。 先趕貨要緊，多生產一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；216。 透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。它當然與整理、整頓有