【正文】 屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級(jí)的指示，并積極配合。如果一個(gè)員工在 工作實(shí)踐中找到了做某項(xiàng)工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個(gè)方法將隨著這位員工的離開而流失。我們需要用事實(shí)解決問題，而事實(shí)總是變化無常的，要抓住事實(shí)就要識(shí)別變化，理想與實(shí)際總是有很大的差距。 現(xiàn)場(chǎng) ：事情發(fā)生的場(chǎng)所； 現(xiàn)物 ：變化的或有問題的實(shí)物； 現(xiàn)實(shí) ：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素； 三現(xiàn)手法： ①、 現(xiàn)場(chǎng) 三現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場(chǎng)”，就是讓 我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，奔赴第一線。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等。工具擺放要嚴(yán) 格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易 燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。 ④、目視管理的品質(zhì)管理。 目視管理的作用： ①、迅速快捷地傳遞信息；②、形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來；③、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高士氣，上下一心地去完成工作；④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。 （二）、紅牌作戰(zhàn) 定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。 財(cái)務(wù) 部負(fù)責(zé)不用物處置資金的管理。 制造部負(fù)責(zé)不用工位器具的登記和判定。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近） 每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 非必需品 每月 倉庫存儲(chǔ) 三個(gè)月 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查 半年 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查 一年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 （二）、要 正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置； 附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）； 臺(tái)車、推車、堆高機(jī)； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用價(jià)值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用價(jià)值的邊角料； 墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 使用中的樣品； 1辦公用品、文具； 1推行中的海報(bào)、目視板、看板； 1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表等； 1消防設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)； 1使用中的工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜； 1飲水機(jī)、茶具； 1最近三天的報(bào)紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 1其他物品。 （四）、清潔的推行要領(lǐng) 落實(shí)前面的 3S 工作； 目視管理與制訂 5S 規(guī)定是否相符； 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 7S 活動(dòng)。 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)： ①、場(chǎng)地的浪費(fèi)； ②、使用的料架、 料箱、工具柜等的浪費(fèi)； ③、零件或產(chǎn)品變舊或過時(shí)而不能使用的浪費(fèi)； ④、放置處變得窄小； ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； ⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 步驟六： 局部推進(jìn) 5S 選定樣板區(qū)。 制造部經(jīng)理為委員長，各車間領(lǐng)導(dǎo)是本車間 推進(jìn)的第一責(zé)任人。 四、 的效用 的效用可以歸納為： 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠， 增強(qiáng)下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 二 .適用范圍： 本管理文件適用于公司制造部的員工。 三 .定義：“ 5S”管理的定義 1. 整理 （ Seiri）：隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)物品分成需用和不用兩類，及時(shí)將不用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。 是節(jié)約的有效工具 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間； ②、能降低工時(shí)，提高效率等。 步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo) 推行 活動(dòng)，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的 方針，作為5S 活動(dòng)的準(zhǔn)則。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。 （二）、整頓的推行要領(lǐng) 徹底地進(jìn)行整理； 確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí)； 劃線定位 重點(diǎn)： ①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。 警示： 5S 活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。 （三）、不要 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)。 辦公室負(fù)責(zé)不用的電子化辦公設(shè)備的登記和判定。 各車間、部門及時(shí)清理判定“不要物”，將“不要物”置于統(tǒng)一的暫放區(qū)，報(bào)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)后，同責(zé)任單位進(jìn)行分類和標(biāo)識(shí)，并記錄在“不要物處理清單”及臺(tái)帳中。 不 要物的清除 不要物的判定 分類整理 有使用價(jià)值 無使用價(jià)值 涉及機(jī)密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、污染環(huán)境物 折價(jià)變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 特別處理 分類后出售 特別處理 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品。 目視管理要點(diǎn)： ①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 要點(diǎn) 1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場(chǎng)物品，一律按定置圖整頓或清理撤除； ②、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。 （六）、識(shí)別管理 機(jī)器 設(shè)備識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容：名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。 來到現(xiàn)場(chǎng)如何觀察呢？現(xiàn)場(chǎng)是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場(chǎng)，不調(diào)查事實(shí)和背景原因，就不能正確認(rèn)識(shí)問題。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。 十、 5S的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時(shí)清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、工具柜、工具架等是否正確使用與清理； 焊具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否定時(shí)清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放； 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放； 手推車、電動(dòng)車、升降車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 膠筐、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放； 潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識(shí)； 1作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分，并標(biāo)示場(chǎng)所名稱 ； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動(dòng)車等）； 1不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離； 1易燃品是否定位放置并隔離； 1制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時(shí)清除； 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除； 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 2飲水機(jī)是 否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 2工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈； 2長期置放（ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)； 2地上、門窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、玩手機(jī)，呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 3 工作服是否干凈、整潔，無污洉； 3干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理； 3能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 ③．工位上的各種圖表、操作卡 等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 9． 現(xiàn)場(chǎng)維修 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。 ⑥．關(guān)鍵工序： 400 300mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上部為關(guān)鍵工序名稱字樣，中部為關(guān)鍵工序編號(hào)字樣，下 部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍(lán)字，字體：黑體。 2） 班組定置管理圖 (含庫房 )：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點(diǎn)、工 作角、庫房零件 (物品、物資 )擺放定位等。 工位器具的擺放必須符合人機(jī)工程學(xué)原理，物品不能隨意擺在工位器具上。嚴(yán)禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場(chǎng)。 各使用部門或庫房必須每月月末組織對(duì)工位器具數(shù)量、衛(wèi)生、保養(yǎng)及定置情況進(jìn)行自 查，將自查結(jié)果報(bào)工業(yè)工程科。 工具柜表面及柜內(nèi)保持干凈，無油污、無臟物、無垃圾等。 文件柜必須定置擺放，文件柜內(nèi)的物品也必須分類并定置擺放。 各部門（單位）必須建立文件柜管理臺(tái)帳。 防止儲(chǔ)存方法不當(dāng)導(dǎo)致油品泄漏或變質(zhì)，及氣瓶的泄露。 加強(qiáng)油品氣瓶庫的安全防盜工作，增加防盜意識(shí)。 ②、區(qū)域劃定 :根據(jù) 實(shí)施場(chǎng)地的需要 ,在場(chǎng)地的邊緣用膠帶紙貼上，用抹布擦一下。 ⑤、刷完后提示。 ④、若膠帶紙粘地難以撕 除，要用鏟刀鏟除，并用香蕉水（松香水，或二甲苯等）將臟污處和流掛的油漆擦除。必須保持飲水機(jī)機(jī)身、附屬設(shè)施及其四周環(huán)境衛(wèi)生、整潔、干凈。 節(jié)約用電，不使用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉電源。 各部門（單位）必須對(duì)飲水機(jī)及附屬設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)和清掃。 各部門（單位）必須根據(jù)飲水機(jī)的使用情況決定是否使用接水盒和杯架。 其他用具、工裝、設(shè)備等刷漆方法： 具體方法與地面刷漆方法相同，但在刷漆前地面要鋪上紙張，防止油漆滴到地面，在油漆未干前不宜挪動(dòng)。 ⑥、使用前檢查。 ③、調(diào)漆 用適當(dāng)?shù)娜萜靼延推帷⒏稍飫?、稀釋劑倒在容器?nèi)，混合后攪攔均勻，停留30 分鐘使其化學(xué)反應(yīng)完全。 對(duì)各種違反油品氣瓶庫的安全管理行為，庫管員要敢于制止、舉報(bào)。 油品氣瓶的發(fā)放一定要遵循“先進(jìn)先出”的原則，防止油品存放時(shí)間過長導(dǎo)致變質(zhì)。 （ 6） 油品，氣瓶 管理規(guī)定 為加強(qiáng)油品氣瓶管理，保障油品氣瓶安全，降低成本，特制定本規(guī)定。②、文件柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 工具柜損壞，或鑰匙丟 失，按規(guī)定程序申報(bào)維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價(jià)賠償。 （ 4）工具柜管理規(guī)定 為規(guī)范工具柜的管理，管好工具，防止工具丟失，提高工作效率，特制定本規(guī)定。報(bào)廢的工位器具要及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù)。 做好工位器具的標(biāo)識(shí)：①、工位器具上要標(biāo)名物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵是重要件。 b) 定置圖比例：車間為 1: 100500；班組 (含庫房 )為 1:100300。 ②．出口、安全出口標(biāo)識(shí)牌：規(guī)格： 600 300mm；材料：白塑料板，版面：白底綠字、綠圖案，懸掛放置。（或按鴻泰集團(tuán)VI 系統(tǒng)制作） ②． a)待檢區(qū)：藍(lán)色標(biāo)示牌；待判區(qū)：白色標(biāo) 示牌；合格區(qū)：綠色標(biāo)示牌；不合格區(qū)、返修區(qū)：黃色標(biāo)示牌；廢品區(qū)：紅色標(biāo)示牌。 6． 庫房 (或中轉(zhuǎn)區(qū) ) 必須有定置管理圖，有 A、 B、 C 重點(diǎn)管理清單，器具按零件配置并且定置擺放。 十、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 （一）、 5S 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 整理 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 等 級(jí) 得分 查 檢 狀 況 1 通道狀況 一級(jí)（差） 0 有很多東西，或臟亂 二級(jí)（較差） 1 雖然能通