【正文】 號鋼，35號鋼30CrMoA—4，,1035號鋼，40號鋼30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA—2030CrMoA，35Cr30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA—壓力不限—25Cr2Mo1V20Cr1MoVTiB20Cr1Mo1VNiB螺母≤Q235—,Q235—Q275 20號鋼，30號鋼 35號鋼，45號鋼—4，,10 25號鋼，35號鋼 35號鋼， 40號鋼30CrMoA35CrMoA—20 35號鋼， 45號鋼—壓力不限—25Cr2MoV25Cr2Mo1V20Cr2Mo1V30Cr2MoV墊圈≤20Q235—,Q235，20號鋼，35號鋼—壓力不限—12CrMo15CrMo15CrMoA軟墊片≤10金屬石墨纏繞墊片（或石棉橡膠板）壓力不限金屬石墨纏繞。、墊片宜符合下表的要求。設(shè)備和管道連接處墊料應(yīng)選用石棉板，石棉橡膠板，氟塑料，浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊。=PDw/（2[σ]tη+P） mm （）（2）按管道內(nèi)經(jīng)確定時 δ15%3~20mm+%15%177。 管道壁厚腐蝕裕度C2值的確定： （1）對于一般汽水管道，C2=0. （2）對于磨損或腐蝕較嚴(yán)重的管道，則C2應(yīng)為運行年限內(nèi)的總腐蝕量。管道橫向焊縫系數(shù) 焊接情況Φ值手工有墊環(huán)對焊手工無墊環(huán)對焊手工雙面加強焊自動雙面焊自動單面焊管道在一定跨距下總有一定的撓度，（當(dāng)管道坡度i0=~），對于連續(xù)敷設(shè)均布荷載的水平直管支架最大允許跨距按式（）計算。不保溫管道最大允許跨距見表（）保溫蒸汽管道最大允許跨距（P= t=200℃） 公稱通徑mm外徑壁厚mm強度條件計算最大跨距剛度條件計算最大跨距m最大允許跨距推薦值m保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3150250350150250350150250350152232028325323323834045320945057657348089410010841251334150159.82200219625027373003258350377940042694504789500529960063011注： =。不保溫管道最大允許跨距 公稱通徑mm外徑壁厚mm氣體管最大允許跨距m液體管最大允許跨距m管道計算荷載N/m強度條件計算剛度條件計算推薦值管道計算荷載N/m強度條件計算剛度條件計算推薦值15223202832532332383404535057657348089410010841251334150159200219625027373003258350377940042694504789500529960063011注： =。L=（EJ/q）1/3 m ()根據(jù)上式計算求得的L值再驗算管壁應(yīng)力：σ=M/W=qL2/(8w) MPa （）其σ值應(yīng)≤。 附加管后的附加彎矩和撓度按《動力管道手冊》，表611計算。當(dāng)已知驗算點的最小壁厚，進(jìn)行校核驗算時，應(yīng)以最小壁厚做（δnC）代入公式（）進(jìn)行計算。持續(xù)外載產(chǎn)生的軸向應(yīng)力和當(dāng)量應(yīng)力，是由自重（管子及附件重量、保溫結(jié)構(gòu)重量，對于水管道還應(yīng)包括水重）和支吊架反力產(chǎn)生的應(yīng)力。此時，應(yīng)準(zhǔn)確計算由內(nèi)壓和持續(xù)外載產(chǎn)生的應(yīng)力。對于L形和Z形的平面管道 Px=247。（100L） MPa （） σb管道的最大彎曲應(yīng)力， MPa； Dw管道外徑， cm； G管道應(yīng)力系數(shù)a、b、c、d中的最大值，見動力管道手冊圖813； C、L同前。 圖 空間自然補償管段空間立體管段其自然補償能力是否滿足要求，可按式（）計算判別。固定支架的間距直接影響到管網(wǎng)的經(jīng)濟性，因此要求固定支架布置合理，是固定支架允許間距加大以減少其數(shù)量。 圖 L形補償管段(2) Z形折角彎自然補償，如圖（）所示。L MPa （） σb管道彎曲應(yīng)力，MPa； Dw管道外徑， cm； Kb管形系數(shù)， 見動力管道手冊表85及表86；對于立體管道 Px（γ）=CJγ247。公式（）中的各項，應(yīng)取同一斷面的應(yīng)力值。（WΦ） ()其中 M熱脹當(dāng)量力矩，按全補償值和鋼材在20℃時的彈性模數(shù)計算，N（100f） MPa （） PZHw持續(xù)外載軸向力， N； f管道斷面積， cm2； σw持續(xù)外載當(dāng)量應(yīng)力，由式（）計算而得： σw=mMW247。[2η（δnC）] （）式中 P設(shè)計壓力，MPa； Dw管道外徑，mm； δn管道名義壁厚，mm； η許用應(yīng)力修正系數(shù)，；C管道壁厚附加值，mm。見《動力管道手冊》，表612. ?！痘鹆Πl(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（支吊架間距）要求進(jìn)行。保溫液體管道最大允許跨距（t=100℃） 公稱通徑mm外徑壁厚mm強度條件計算最大跨距剛度條件計算最大跨距m最大允許跨距推薦值m保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m315025035015025035015025035015223202832532332383404535057657348089410010841251334150159200219625027373003258350377940042694504789500529960063011注： =。 i0管道坡度，i0=~。根據(jù)選用的無縫鋼管規(guī)格與名義壁厚作為輸入數(shù)據(jù)的一部分，以《火力發(fā)電廠管道靜力計算方法及程序》（電力工業(yè)部電力建設(shè)總局一九八零年十月）中的等值剛度法管道靜力計算程序來驗算管道在工作狀態(tài)下，由內(nèi)壓和持續(xù)外載（包括自重）作用產(chǎn)生的一次應(yīng)力；管道由熱脹、冷縮和其它為宜受約束而產(chǎn)生的熱脹二次應(yīng)力計算；管道在冷狀態(tài)及工作狀態(tài)下對固定支架的推力和力矩；工作狀態(tài)下各支吊點的荷重；根據(jù)各支吊點的熱位移和工作荷重，選擇彈簧并給出彈簧予壓縮值；管道由冷緊和彈簧附加力作用的位移值計算，以作為管道支吊架設(shè)計和安裝調(diào)整的一個依據(jù)。177。即標(biāo)注在設(shè)計圖紙上的壁厚。閥門的選用，應(yīng)根據(jù)管路流程所要求的功能、管路輸送介質(zhì)。，應(yīng)按國家有關(guān)的現(xiàn)行JB標(biāo)準(zhǔn)選用，管道法蘭的墊片，宜按下表選用。嚴(yán)禁采用閘閥。鋼板焊制異徑管宜用在PN≤，鋼管模壓異徑管可用在PN≥。油管路常用管材為鋼管。 （GB152987）或黃銅管（GB152987）。常用國產(chǎn)鋼材的公稱壓力列于DL/T50541996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》~.（12000KW以下）常用幼稚碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金鋼無縫鋼管規(guī)格與公稱直徑見下表。石油瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表 防腐層層次（從金屬表面算起）普通防腐加強防腐特加強防腐1冷底子油冷底子油冷底子油23防水卷材4防水卷材防水卷材5牛皮紙67牛皮紙防水卷材8910牛皮紙防腐層最小厚度（mm）69注：防水卷材可用聚氯乙烯（PVC）、瀝青玻璃布油氈或者玻璃布。，其防腐層的類別應(yīng)符合下表的規(guī)定。（3） 采用架空敷設(shè)方式。（3） 寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)的廠區(qū)壓縮空氣管道假設(shè)敷設(shè)時，應(yīng)采取防凍措施。（4） 地形復(fù)雜或河溝巖層溶洞等特殊障礙。，廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每隔80~100m處以及接觸車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置，直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次，車間氧氣管道可與本車間的靜電干線相連接。對陰極保護(hù)的管道，不應(yīng)作接地。（1） 架空敷設(shè)時應(yīng)符合GB5003191《乙炔站設(shè)計規(guī)范》。宜沿墻、柱架空敷設(shè)，嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室，并不得穿過不使用氫氣的房間。 。4. 管道敷設(shè)原則，管線力求短直，主干線宜接近用戶密集區(qū)，并靠近負(fù)荷大的用戶。：以各車間入口計算負(fù)荷相加計算，對于工廠車間較多時，還可以適當(dāng)考慮車間之間的同時使用系數(shù)。 附錄二：室外熱力管道、管溝與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路和其他管線之間的凈距。 （3）其他非壓力管道。本規(guī)定中凡與國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)不一致的，均以國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。：本公司所設(shè)計壓力管道包括《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》（TSG R10012008）中規(guī)定的GC2。、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)手冊： （1）GB5002893《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》 。 （5）DL/T50541996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 （6）SDGJ6《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》 （7）CJJ342002《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 （8）GB10472005《管道元件的公稱通徑》 （9）GB10482005《管道元件的公稱壓力》 （10）GB5023597《工業(yè)金屬管道公稱施工及驗收規(guī)范》 （11）DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 （12）DL50311992《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇） （13）DL50071992《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇) （14）DL/T506996《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢