【正文】 所有從業(yè)人員的貫徹和實施；（2）符合或嚴于相關(guān)法律法規(guī)的要求；（3）與企業(yè)的職業(yè)安全健康風險相適應；（4）與企業(yè)的其他方針和目標具有同等的重要性；（5）公眾易于獲得。 企業(yè)應建立安全責任考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責的履行情況和安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行定期考核，予以獎懲。 企業(yè)應依據(jù)以下內(nèi)容制定風險評價準則：1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；2）設計規(guī)范、技術(shù)標準；3）企業(yè)的安全管理標準、技術(shù)標準；4）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標等。企業(yè)應建立隱患治理臺帳。 企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1 次重大危險源應急救援預案演練。 企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求及時對從業(yè)人員進行宣傳和培訓，提高從業(yè)人員的守法意識，規(guī)范安全生產(chǎn)行為。 修訂 企業(yè)應明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。 企業(yè)應建立從業(yè)人員安全培訓教育檔案 企業(yè)安全培訓教育計劃變更時，應記錄變更情況。 企業(yè)從事危險化學品運輸?shù)鸟{駛員、船員、押運人員，必須經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格（船員經(jīng)海事管理機構(gòu)考核合格），取得從業(yè)資格證，方可上崗作業(yè)。 日常安全教育 企業(yè)管理部門、班組應按照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓練。 企業(yè)應按照建設項目安全許可有關(guān)規(guī)定，對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。 企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應滿足下列要求：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。 企業(yè)應制定關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案，至少每半年進行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。 企業(yè)欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。 作業(yè)環(huán)節(jié) 企業(yè)應在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進行危險、有害因素識別，制定控制措施。 企業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品儲存、出入庫安全管理制度。 變更 企業(yè)應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行下列變更程序：1) 變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；2) 變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導審批；3) 變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。沒有條件設立應急咨詢服務電話的，應委托危險化學品專業(yè)應急機構(gòu)作為應急咨詢服務代理。 企業(yè)應嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理制度，定期對作業(yè)場所進行檢測，在檢測點設置標識牌，告知檢測結(jié)果，并將檢測結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。 企業(yè)負責人接到事故報告后，應當于1 小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。 企業(yè)應落實事故整改和預防措施，防止事故再次發(fā)生。 企業(yè)應為有毒有害崗位配備救援器材柜，放置必要的防護救護器材，進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。 企業(yè)各種安全檢查表應作為企業(yè)有效文件，并在實際應用中不斷完善。 企業(yè)各種檢查的主管部門應對各級組織和人員檢查出的問題和整改情況定期進行檢查。 法律法規(guī)與管理制度中。附：安全標準化與HSE（OHS）管理體系要素區(qū)別安全標準化：缺少：內(nèi)審、管理評審、信息交流、記錄、文件。專業(yè)檢查每半年不少于1 次；3）季節(jié)性檢查由各業(yè)務部門的負責人組織本系統(tǒng)相關(guān)人員進行，是根據(jù)當?shù)馗骷竟?jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)檢查。 企業(yè)應將應急救援預案報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案，并通報當?shù)貞眳f(xié)作單位，建立應急聯(lián)動機制。 企業(yè)應建立應急救援隊伍。 企業(yè)發(fā)生有害物大量外泄事故或火災事故現(xiàn)場應設警戒線。 企業(yè)應建立職業(yè)衛(wèi)生防護設施及個體防護用品管理臺帳，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)。 作業(yè)場所職業(yè)危害管理 企業(yè)應制定職業(yè)危害防治計劃和實施方案，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。 化學品分類企業(yè)應按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行分類，并將分類結(jié)果匯入危險化學品檔案。 企業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品運輸、裝卸安全管理制度，規(guī)范運輸、裝卸人員行為。 企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處理能力，持相應作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。 企業(yè)應按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設置限速、限高、禁行等標志。 企業(yè)在進行檢維修作業(yè)時，應執(zhí)行下列程序：1）檢維修前：⑴進行危險、有害因素識別；⑵編制檢維修方案；⑶辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù)；⑷對檢維修人員進行安全培訓教育；⑸檢維修前對安全控制措施進行確認；⑹為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品；⑺辦理各種作業(yè)許可證 ；2）對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查；3）檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。 關(guān)鍵裝置及重點部位 企業(yè)應加強對關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理，實行企業(yè)領(lǐng)導干部聯(lián)系點管理機制。 企業(yè)應保證下列設備設施運行安全可靠、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動設備，包括備用設備等。 特種設備投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，企業(yè)應當向直轄市或者設區(qū)的市特種設備監(jiān)督管理部門登記注冊。 安全設施 企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全設施管理制度，建立安全設施臺帳。 管理部門安全活動每月不少于1 次，每次活動時間不少于2 學時。 其他人員培訓教育 企業(yè)從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，應進行車間（工段）、班組級安全培訓教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。 企業(yè)其他管理人員，包括管理部門負責人和基層單位負責人、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全培訓教育由企業(yè)相關(guān)部門組織，經(jīng)考核合格后方可任職。 企業(yè)應保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 企業(yè)應制訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包括：1）安全生產(chǎn)職責；2）識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求；3）安全生產(chǎn)會議管理；4）安全生產(chǎn)費用；5）安全生產(chǎn)獎懲管理；6）管理制度評審和修訂；7）安全培訓教育；8）特種作業(yè)人員管理；9）管理部門、基層班組安全活動管理；10）風險評價；11）隱患治理；12）重大危險源管理；13）變更管理；14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁煙管理；16）消防管理；17）倉庫、罐區(qū)安全管理；18）關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理；19）生產(chǎn)設施管理，包括安全設施、特種設備等管理；20）監(jiān)視和測量設備管理；21）安全作業(yè)管理，包括動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；22）危險化學品安全管理，包括劇毒化學品安全管理及危險化學品儲存、出入庫、運輸、裝卸等；23）檢維修管理；24）生產(chǎn)設施拆除和報廢管理；25）承包商管理；26）供應商管理；27) 職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；28）勞動防護用品