【正文】 年 月目 錄1 總則 1 一般規(guī)定 1 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件 1 工作范圍和進(jìn)度要求 2 對設(shè)計圖紙、說明書和試驗報告的要求 2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 3 投標(biāo)人應(yīng)提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 4 備品備件 4 專用工具和儀器儀表 4 安裝、調(diào)試、試運行和驗收 52 通用技術(shù)要求 5 電纜 5 電纜附件 73 試驗 8 電纜的試驗 9 例行試驗 9 抽樣試驗 9 型式試驗 10 預(yù)鑒定試驗 10 安裝后的電氣試驗 10 電纜附件的試驗 11 例行試驗 11 抽樣試驗 11 型式試驗 11 預(yù)鑒定試驗 12 安裝后的電氣試驗 124 技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗和監(jiān)造 12 技術(shù)服務(wù) 12 工廠檢驗及監(jiān)造 12 驗收 135. 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸和保管 13 電纜的標(biāo)志、包裝、運輸和保管 13 電纜附件的標(biāo)志、包裝、運輸和保管 146. 投標(biāo)時應(yīng)提供的其它資料 14附錄1 電纜1技術(shù)參數(shù)和性能響應(yīng) 15附錄2 電纜2技術(shù)參數(shù)和性能響應(yīng) 23附錄3 供貨業(yè)績 30附錄4 工藝控制一覽表 30附錄5 主要生產(chǎn)設(shè)備清單 30附錄6 主要試驗設(shè)備清單 30附錄7 主要原材料產(chǎn)地清單 31附錄8 本工程人力資源配置表 311 總則 一般規(guī)定 投標(biāo)人應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標(biāo)文件的商務(wù)部分。如有與本招標(biāo)文件要求不一致的地方，必須逐項在“技術(shù)差異表”中列出。 擁有權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的ISO 9000系列的認(rèn)證證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。 工作范圍和進(jìn)度要求 本招標(biāo)技術(shù)規(guī)范適用技術(shù)規(guī)范專用部分所有采購的電力電纜及附件。 如果賣方在沒有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作，賣方應(yīng)對必要修改發(fā)生的費用承擔(dān)全部的責(zé)任，文件的批準(zhǔn)應(yīng)不會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，并且不因此減輕賣方為提供合格產(chǎn)品而承擔(dān)的責(zé)任。如果賣方選用標(biāo)書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時，需提交與這種替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)?shù)幕騼?yōu)于標(biāo)書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的證明。 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。 安裝、調(diào)試、試運行和驗收 合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明書的規(guī)定，在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2 通用技術(shù)要求 電纜 結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)符合 GB/T 3956 和 GB/Z 的規(guī)定，銅導(dǎo)體必須采用無氧銅。鉛或鉛合金套任意點最小測量厚度不小于標(biāo)稱厚度的 95 ％。對外護(hù)套有顏色、阻燃或防蟻等其它要求的應(yīng)在技術(shù)專用部分說明。 電纜附件 電纜戶外終端絕緣套可采用瓷套或硅橡膠復(fù)合套，人員密集區(qū)優(yōu)先選用硅橡膠復(fù)合套，每批產(chǎn)品色澤應(yīng)一致。 油浸終端法蘭盤至出線桿頂端尺寸應(yīng)與變壓器相關(guān)尺寸匹配。 環(huán)氧套管應(yīng)無雜質(zhì)、氣孔，內(nèi)外表面應(yīng)光滑無缺陷，表面不應(yīng)留有注?？p，絕緣件與預(yù)埋金屬件應(yīng)結(jié)合良好，無裂紋、變形等異?，F(xiàn)象，每批產(chǎn)品色澤應(yīng)一致，廠家應(yīng)提供環(huán)氧套管的相關(guān)出廠試驗報告，如屬外購產(chǎn)品，應(yīng)在投標(biāo)文件中注明生產(chǎn)廠家。 電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱內(nèi)部連接用銅排表面應(yīng)鍍錫，銅排截面不低于對應(yīng)接地線或交叉互聯(lián)線的截面。試驗應(yīng)在制造廠或買方指定的檢驗部門完成。 金屬套氣密性試驗金屬套應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，在 177。 絕緣熱延伸試驗按照 GB/T 2951 進(jìn)行試驗(200 ℃，20 N/cm2，15 min)，抽樣點為靠近導(dǎo)體屏蔽、絕緣中間層、靠近絕緣屏蔽。 預(yù)鑒定試驗廠家提供按 GB/Z 和 GB/Z 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗，試驗樣品數(shù)量、試驗回路的長度、各種模擬敷設(shè)情況、試驗項目、試驗方法和試驗報告等的要求應(yīng)符合 GB/Z 的規(guī)定。在密封表面涂肥皂水檢驗，應(yīng)無氣體溢出跡象。在 190 kV( U0)下被測試品應(yīng)無可檢測出的放電。 無線電干擾試驗戶外終端試樣在 140 kV()工頻電壓下，其1 MHz 的無線電干擾電壓應(yīng)不超過500μV，試驗方法按照 GB/T 11604 的規(guī)定。 賣方在工程現(xiàn)場的服務(wù)人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。 工廠檢驗及監(jiān)造 賣方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知買方。 驗收 每盤電纜和每個電纜附件都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗收合格證和出廠試驗報告。 在每盤電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時牽引用的拉眼或牽引螺栓。 電纜盤在裝卸時應(yīng)采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。不得在戶外和陽光下存放。m＜5006護(hù)套擠包半導(dǎo)電層老化前后90 ℃ 時電阻率Ω25絕緣收縮試驗不大于%4熱延伸負(fù)荷下伸長率不大于%175冷卻后永久伸長率不大于%15微孔、雜質(zhì)和突起 mm的微孔個0 mm，小于、 mm的微孔不大于 個/10cm318 mm的雜質(zhì)個0 mm，小于、 mm的雜質(zhì)不大于 個/10cm36 mm的半透明物個0 mm的微孔個0 mm突起個0 mm突起個02外護(hù)套老化前抗張強度不小于MPa20老化前斷裂伸長率不小于%220老化后抗張強度不小于MPa20老化后斷裂伸長率不小于%220老化后抗張強度變化率不超過%177。95/各10兩端對地雷電沖擊峰值kV/次177。5緩沖層繞包半導(dǎo)電彈性材料 層厚層mm投標(biāo)人填寫繞包具有縱向阻水功能的半導(dǎo)電阻水膨脹帶彈性材料 層厚層mm投標(biāo)人填寫6金屬套材料（擠包或焊接皺紋鋁套或銅套、鉛套或鉛合金套）/擠包或焊接皺紋鋁護(hù)套皺紋套波峰外徑mm投標(biāo)人填寫皺紋套波谷外徑mm投標(biāo)人填寫皺紋間距mm投標(biāo)人填寫平均厚度不小于標(biāo)稱厚度 tmm最薄點厚度不小于mm鋁套或銅套 90t %鉛或鉛合金套 95t %7防腐涂層材料（電纜瀝青或熱溶膠）/涂敷瀝青加繞一層塑料帶或相當(dāng)材料/投標(biāo)人填寫8外護(hù)套材料（聚氯乙烯或聚乙烯）/聚氯乙烯顏色/黑色平均厚度不小于標(biāo)稱厚度 tmm最薄點厚度不小于mm9導(dǎo)電層導(dǎo)電涂層/投標(biāo)人填寫擠包半導(dǎo)電層厚度mm投標(biāo)人填寫10電纜外徑及偏差mm151177。25老化后斷裂伸長率變化率不超過%177。 MPa 的壓力下/2 h無泄漏附表4 電纜其它技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表序號項 目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1電纜在正常使用條件下的壽命年302導(dǎo)體短路電流（250 ℃）kA/3s≥403金屬套短路電流（250 ℃）kA/3s≥404電纜敷設(shè)時的最小彎曲半徑m20D5電纜運行時的最小彎曲半徑m15D6電纜敷設(shè)時的最大牽引力N/mm2557電纜敷設(shè)時的最大側(cè)壓力N/m50008電纜盤尺寸mm投標(biāo)人填寫9電纜重量kg/m投標(biāo)人填寫10最大鹵素含量（低毒電纜）mg/g投標(biāo)人填寫11最大煙密度（低煙） 投標(biāo)人填寫12電纜燃燒試驗投標(biāo)人填寫 電纜戶外終端附表5 電纜戶外終端序號項目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1基本結(jié)構(gòu)（預(yù)制絕緣瓷套式或復(fù)合套管式）瓷質(zhì)或復(fù)合外絕緣預(yù)制式2導(dǎo)體出線桿材質(zhì)銅規(guī)格mm22500引出端外徑mm45與電纜導(dǎo)體連接方式項目單位填寫3防暈罩銅4上下法蘭與套管之間及上法蘭與出線桿之間的密封提供試驗報告5套管技術(shù)規(guī)范參照GB 772抗彎距N序號項目對應(yīng)條款編號技術(shù)招標(biāo)文件要求差 異備 注1234附錄1 供貨業(yè)績?nèi)暌詠淼墓┴洏I(yè)績表序號工程名稱設(shè)備名稱供貨數(shù)量供貨時間用戶名稱聯(lián)系人聯(lián)系方式備注：本表所列業(yè)績均須提供最終用戶證明材料。40/各10防水性能()1 h 不滲漏3同軸電纜 內(nèi)導(dǎo)體材料銅截面mm224020℃時導(dǎo)體最大直流電阻 Ω/km外導(dǎo)體材料項目單位填寫截面mm2項目單位填寫20℃時導(dǎo)體最大直流電阻Ω/km項目單位填寫內(nèi)絕緣材料XLPE內(nèi)絕緣厚度mm5 外護(hù)層材料項目單位填寫外護(hù)層厚度mm項目單位填寫直流耐受電壓 kV/min20/1雷電沖擊耐受電壓kV/次177。10老化后斷裂伸長率變化率不超過%177。m＜10007局部放電（靈敏度5 pC或更優(yōu)，190 kV下） pC無可檢測出的放電8tanδ（導(dǎo)體溫度95 ℃～100 ℃，127 kV下）81049雷電沖擊試驗(導(dǎo)體溫度95 ℃～100 ℃) kV/次177。其他要求項目單位填寫3．技術(shù)差異投標(biāo)人提供的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范應(yīng)與本招標(biāo)文件中規(guī)定的要求一致。15高溫壓力試驗，壓痕深度不大于%50熱沖擊試驗不開裂低溫沖擊試驗不開裂低溫拉伸，斷裂伸長率不小于%20熱失重，最大允許失重 mg/cm2碳黑含量%～刮磨試驗，作用力N5503金屬套焊縫抗張強度不小于MPa腐蝕擴展，腐蝕范圍不大于mm10177。km＞10表3 電纜非電氣技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表序號項 目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1絕緣老化前抗張強度不小于MPa老化前斷