【正文】 系質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了確保工程質(zhì)量，建立縱向到底、橫向到邊的質(zhì)量管理體系，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，層層實行保優(yōu)經(jīng)濟責(zé)任抵押制，明確各級責(zé)任，并將質(zhì)量目標細化到每道工序，分解到分項工程和作業(yè)班組，獎懲兌現(xiàn)到個人，按工序、工種、專業(yè)實行嚴格控制，切實把涉及質(zhì)量的方方面面納入有序可控的每一工序當(dāng)中，營造出全員、全過程、多層次、全方位的質(zhì)量控制格局。7．合理安排工序 合理安排工序，提前插入裝修工程。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，采用混凝土輸送泵，以滿足現(xiàn)場混凝土需要。并以各專業(yè)工種的負責(zé)人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。以一級網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，D1~2棟工程施工的總網(wǎng)絡(luò)。幼兒園177。要加強砼的收水壓光工作，應(yīng)用兩次壓光，以減少裂縫的出現(xiàn)。水砂漿堵塞墻體裂縫所形成的流水通道，待堵塞裂縫的防水砂漿固化后再抹灰，沿裂縫位置加設(shè)裂縫拉結(jié)網(wǎng)。鋪灰時一次鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格塊體的長度。三、砌塊外墻體的防裂、防滲漏措施砌塊的技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)的要求，達不到指標要求的，一律不得使用。從配比上保證骨料的良好級配，以密實度提高防水功效。④ 門窗扇安裝門窗扇安裝應(yīng)在濕裝修施工基本完成后進行，裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準確，啟閉靈活。④ 調(diào)整修理門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁1015mm，合適后，用釘子將其框釘在預(yù)先的木磚上。⑺ 粘時一般從陽角開始，使不成整塊的留在陰角，總之，先貼大面，后貼陰陽角等難度較大的部位；⑻ 如墻面有孔洞，應(yīng)先用外墻磚上下左右對準孔洞劃好位置，然后將磚刀裁切，貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。（3）嚴禁用草袋覆蓋或在地面上切割鋼管，防止鐵屑接觸石材而產(chǎn)生污染。鋪貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，合格后方可實貼。同時將選好的塊料浸水2~3小時后陰干備用。四、產(chǎn)品保護措施① 刷涂料前，要先清理好周圍環(huán)境。③ 刷理嚦架：將嚦架用天那水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。操作前應(yīng)認真交接檢查，并對遺留問題進行妥善處理。② 水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。⑥ 各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。⑷ 對準分格線及磚縫，將隔熱磚鋪上，用小木錘敲至要求高度并保持平正，擠出的水泥漿應(yīng)及時清理干凈。 ① 排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，板面厚薄要均勻一致； ② 采用機械震搗，提高砼的密實性； ③ 砼收水后應(yīng)進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細管，提高抗?jié)B性能； ④ 抹壓時嚴禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。③ 當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量促凝劑，％。如果涂膜過厚，就會出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜，而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻又不能蒸發(fā)或揮發(fā)，使涂膜難以實干而形不成具有一定強度和防水能力的防水膜。② 涂膜固化后鋪 1： 20mm厚保護層。然后采用1∶2水泥砂漿20mm厚找平。⑥ 敷設(shè)管槽施工質(zhì)量控制電線管及形狀盒敷設(shè)時，應(yīng)待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌水泥砂漿，補到與墻面相平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，蹦緊釘牢后再進行下道工序。 ， 。進貨前先要查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標準、查驗產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗合格證件。腳手架和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用主體結(jié)構(gòu)封口梁內(nèi)予埋－404鐵件＋M12螺栓＋L404扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢。嚴格控制拆模時間，禁止砼未達到承載強度時拆模和支架，導(dǎo)致坍塌事故。澆筑砼時，應(yīng)派專人(鐵工)負責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負筋，要保證有合理足夠的保護層。鋼筋必須全部扎牢，鋼筋在沉梁后應(yīng)重新檢查鋼筋是否扎牢，梁兩側(cè)保護層是否一致，發(fā)現(xiàn)不符者應(yīng)進行校正，梁柱接頭的鋼筋應(yīng)滿足圖紙要求。施工時先撐平臺梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意預(yù)留出不同的粉刷厚度尺寸。梁模板安裝：在外壁墻和柱子鋼筋上標出梁底標高位置和水平線，釘墻柱頭模板，按設(shè)計標高調(diào)整柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。⑹ 在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇。三、沉降觀測根據(jù)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ32022）要求，對于20層以上或造型復(fù)雜的地基基礎(chǔ)工程也應(yīng)進行沉降觀測，本工程要求建筑物在施工及使用過程進行沉降觀測，并符合《建筑變形測量規(guī)程》（JGJT897）的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。4．在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。第六節(jié) 各專業(yè)工種施工配合一、預(yù)留預(yù)埋配合施工前期應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有：住宅樓內(nèi)給排水管道穿地下室內(nèi)儲水庫壁防水套管及地下室外混凝土墻防水套管安裝；其他建筑物內(nèi)穿樓面及屋面板預(yù)埋套管；電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等；衛(wèi)生間預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞等。第三節(jié) 施工總體安排及施工順序本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安裝、裝飾工程的建設(shè)程序安排施工。10. 各棟建筑同時組織施工，勞動力投入大，各工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。因此，要做好本工程開工前的定位測量及復(fù)核工作，確保定位無誤。④梁板厚：首～3層板厚120，屋面板厚150，混凝土強度C25。石灰砂漿砌筑，廚房衛(wèi)生間砌筑砂漿為1：2水泥砂漿。建筑分項施工工藝標準手冊。國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準。建筑防火：二級耐火。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況廣隆安置區(qū)工程幼兒園為三層框架結(jié)構(gòu)。本工程施工現(xiàn)場基本具備開工條件，施工范圍場外道路可通行施工車輛，供施工材料和設(shè)備進場。4. 地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采取有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。嚴格按照以ISO9001模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的各項承諾。各工種的人員數(shù)量見下表。四、安裝與二次裝修的配合1．安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪?，確保安裝的管線高于吊頂龍骨上。各層開工前，項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，復(fù)雜地段繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。一、平面定位和軸線測量采用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準儀和水平尺從建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線樁開始引線，在復(fù)核總體尺寸、各軸線尺寸及對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核簽證后，作為定位依據(jù)。觀測工作由基礎(chǔ)施工完成后即應(yīng)開始，有地下室時首層完工后觀測一次，待后建筑物每升高1層觀測，主體結(jié)構(gòu)完成后第一年每季度一次，第二年每半年觀測一次，直至穩(wěn)定為止?？捎么骨驒z查柱模板的垂直度后,立即用斜撐撐牢。柱頂留施工縫時，應(yīng)留在主梁下面50mm處。門架支頂?shù)呐啪?00～900mm，門架模數(shù)不合所差的高度用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整，在兩個門架接駁位置，安φ48鋼管水平縱橫拉桿，并且該支撐系統(tǒng)每小于6m 設(shè)置縱橫剪刀撐，φ48鋼管和門架的φ42鋼管扣接采用φ48鋼管扣，要加墊塊塞緊，門架支頂要上下頂緊。⑵ 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距正確，先在模板上進行梁板編號：寫明各種鋼筋規(guī)格及數(shù)量，對號排置鋼筋，梁箍及板筋間距應(yīng)先進行劃線或彈線，然后才進行綁扎。要求施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做砼試塊，養(yǎng)護到齡期后送試驗站檢驗，保證砼的強度符合要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。（），平橋?qū)挾葍?nèi)距（）。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的Ф25鋼筋頭，防止立桿根部移動。二、操作技術(shù)要點⑴ 砌塊上墻前濕度控制用砌塊砌墻時須控制砌塊上墻前的濕度，砌塊運至現(xiàn)場后應(yīng)及時運至各施工樓層堆放，一般不能浸水或澆水，以免砌塊吸水膨脹，但在天氣炎熱的情況下，可在砌筑施工前稍加噴水濕潤。窗臺部位應(yīng)布置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板，以防止門窗角出現(xiàn)裂縫，和提高該部位的防滲能力。⑶ 產(chǎn)品保護措施由于墻體剛砌好強度較低，因此在砌筑后7d內(nèi)要避免撞擊、振動，為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。⑶ 涂膜配料與攪拌根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比，在配制過程中，嚴禁任意改變配合比，同時要求計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不大于177。常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。只有通過準確的用料控制，才能準確的控制涂層的厚度，使每道涂料都能實干，從而保證涂膜防水的施工質(zhì)量。三、細石砼防水層施工方法 (1)施工順序 細石砼防水層的施工程序如下：屋面結(jié)構(gòu)層施工→板縫澆灌細石砼→板縫及節(jié)點密封處理→找坡、找平→做找平隔離層 →綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊?！⒚撃F(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護層。鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。各種節(jié)點均應(yīng)采用密封材料嵌填密封。① 砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d，使用時，石灰膏內(nèi)不得含未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。⑤ 灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。打磨時沙紙要壓緊，用力要輕，直至磨去表面污跡，現(xiàn)出木材原色?？帘閿?shù)一般為8~10遍，做到漆膜豐滿，高度平整光滑即可。③ 墻表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻面，干燥后也不得往墻面潑水，以免粘污。（4）清抹磚面：面磚鋪完24小時后，經(jīng)檢查石板表面沒斷裂，空鼓后，將縫隙清理干凈，刷水濕潤，用白色水泥掃縫。次日，用與地面同色水泥漿擦縫。在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側(cè)面也要掛直；⑷ 鋪貼外墻磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。門框應(yīng)通過鐵碼用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于三處， 。2m 以內(nèi)高的門框每邊不少于三塊木磚，木磚間距應(yīng)為5060cm。針對上述問題，在施工過程中，對其安裝工序作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：即砌墻完成后，開始外墻面與門窗框外側(cè)抹灰，門窗洞口外側(cè)用分格條粘貼，控制面灰厚度及安裝后門窗外側(cè)與水泥面灰的縫隙，然后完成內(nèi)墻抹灰，安裝門窗框、填塞縫隙等工序。③ 鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。推行二次試水措施，當(dāng)水泥砂找平（防水層）完成后，即進行蓄水養(yǎng)護并試水24小時，當(dāng)立管安裝完成孔洞填塞應(yīng)分二次澆筑，第一次澆筑完后，第二次應(yīng)在24 小時后再澆筑。當(dāng)不能斜砌時，其搭接位置應(yīng)設(shè)置300寬鋼網(wǎng)片。砌體中的過梁采用鋼筋混凝土過梁。1鋁框安裝必須符合有關(guān)要求，鋁框周圍與墻體之間用密封膠填塞、封閉。嚴禁在原位批擋，原位拌制防水砂漿，以避免砂漿拌制不均勻而產(chǎn)生脫殼分離。二、施工計劃管理本工程項目經(jīng)理部將運用夢龍PERT98 軟件進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制，采用以“大滾動、小流水、動態(tài)管理” 為基本特點的管理模式，建立三級控制網(wǎng)絡(luò)及計劃，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。以二級網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，主體工程施工的計劃。4．在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。三、技術(shù)措施1．先進的模板體系模板采用18mm 厚九夾板。3．采用混凝土泵送工藝 采用混凝土泵送技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快混凝土澆注速度，現(xiàn)場常備多臺混凝土泵，以滿足工程需要。本工程的質(zhì)量保修按國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。② 質(zhì)檢員是現(xiàn)場工區(qū)的質(zhì)量負責(zé)人，對每個分項和分部工程如實填寫分項和分部工程質(zhì)量評定表，并經(jīng)項目質(zhì)檢工程師和監(jiān)理人員認可后，評定質(zhì)量等級，是施工現(xiàn)場分項和分部工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。(3) 質(zhì)量自檢體系① 強化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實到人，嚴格考核獎罰。主動配合試驗人員進行抽檢，建立嚴格的原材料、成品、半成品的采購進場檢驗及管理制度，因不合格的材料造成工程質(zhì)量事故負有不可推卸的責(zé)任。質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。豎向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝，該工藝接頭連接方便，不污染環(huán)境，施工速度快，不需搭設(shè)腳手架。梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨