【正文】 ，防止墜落。為宜。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。并做好運(yùn)行記錄。14. 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。b) 定期檢查設(shè)備緊固件有無松動(dòng)。2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。9. 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。17. 工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。7. 操作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不得赤膊或穿汗衫。電工安全操作規(guī)程工作前必須檢查工具，測(cè)量儀表和防護(hù)用具是否完好。動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。2. 使用任何手持電動(dòng)工具時(shí)都必須熟讀操作說明書；操作者要穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等勞動(dòng)保護(hù)用品，每三個(gè)月檢查一次絕緣電阻是否則符合要并做好檢查記錄。8. 挪動(dòng)手提式電動(dòng)工具時(shí)，只能手提握柄，不得提導(dǎo)線、卡頭。6. 每天進(jìn)行機(jī)床的清潔工作，定時(shí)加油保養(yǎng)好機(jī)床。2. 機(jī)器運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間內(nèi)，必須用工具裝卸工件。10. 開機(jī)前必須開冷卻系統(tǒng)，保證油溫不得超過60度。6. 下模與沖床工作臺(tái)面要墊實(shí)，上下模要配準(zhǔn)安裝牢固，裝好后要點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，進(jìn)行空車試沖檢驗(yàn)。9. 作淺位伸時(shí)要注意材料的清潔，并加注潤滑油。2. 工作前檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)、連接、潤滑等部位及防護(hù)裝置是否正常，同時(shí)取下床面上的一切浮放物品。8. 兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。6. 手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件（如皮帶輪、皮帶、卡盤等）。7. 裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。數(shù)控車床安全操作規(guī)程 1. 數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備，使用者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，上崗須經(jīng)專門培訓(xùn)，操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超性能使用。 2) 按照程序給定的坐標(biāo)要求，調(diào)整好刀具的工作位置，檢查刀具是否夾緊、刀具位置是否正確、刀架旋轉(zhuǎn)是否會(huì)撞擊工件、卡盤及尾架等。 6) 嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。5. 刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦試工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位，車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。4. 高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板。11. 吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。6. 精絞深孔時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。4. 應(yīng)密切注視材料將鋸斷時(shí)的突然變化。7. 未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。 　　　6. 工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和場(chǎng)地衛(wèi)生工作。 8. 啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。5. 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。3. 砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。3. 對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。砂輪機(jī)不許磨銅、錫等軟質(zhì)工件。17. 砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。7. 若調(diào)換工裝、模具、測(cè)量、檢驗(yàn)、離開工作崗位，都必須停車進(jìn)行。4. 調(diào)整卷圓芯棒對(duì)軸承的壓力，并按卷圓試樣調(diào)整卷圓芯棒直徑，使卷圓軸承開口縫取得最佳值，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5. 走絲速度、加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。遵守鉗工、行車工、鉆工、砂輪機(jī)、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。否則出了事要追究當(dāng)事人責(zé)任?！　?．切菜、磨刀、燒菜時(shí)，要防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷等。清潔員安全操作規(guī)程牢固樹立“安全第一”的思想，確保安全操作。門衛(wèi)安全操作規(guī)程值班期間不準(zhǔn)酒后上崗、睡崗、隨意換崗和擅自離崗。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。按照規(guī)定時(shí)間開啟和關(guān)閉廠區(qū)的照明燈。 應(yīng)嚴(yán)格遵守防火制度，不得動(dòng)用明火，以免發(fā)生火災(zāi)?！　?．使用機(jī)械設(shè)備(電磨、切菜機(jī)、壓面機(jī)、合面機(jī)等)，應(yīng)遵守下列規(guī)程：　　(1)對(duì)設(shè)備不熟練者，不準(zhǔn)單獨(dú)操作；　　(2)一臺(tái)設(shè)備兩人操作，要有主有從(工人服從班組長，低技工服從高技工)，并要保持設(shè)備上的防護(hù)裝置(防護(hù)罩等)和連鎖開關(guān)完整無缺；　　(3)工作前，對(duì)設(shè)備傳動(dòng)部位、電氣部分、防護(hù)裝置、所用工具等必須進(jìn)行全面檢查，確保完整良好。同時(shí)清理好場(chǎng)地，做好記錄。修理互相聯(lián)系機(jī)件，必須先將相連機(jī)件卡住，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。5. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。8. 禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置；手潮濕時(shí)禁止觸摸任何開關(guān)或按鈕，機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并立即報(bào)告機(jī)修人員，并做好相應(yīng)記錄。3. 機(jī)床所屬計(jì)算機(jī)只能用于線切割編程、控制加工，不得作其他用途，并嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行。11. 滑動(dòng)部位應(yīng)定時(shí)加油，以保持良好潤滑。3. 開車前必須檢查安全限位是否正常，并將安全限位調(diào)整到壓機(jī)柱頭（或工裝），下死點(diǎn)與下模（或工裝）間距不得小于25mm。磨活時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。7. 換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋、有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。7. 用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。9. 砂輪裝好后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持20~30毫米以上間隙。磨床安全操作規(guī)程（一）安裝砂輪1. 根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。4. 每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，調(diào)節(jié)移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。2. 操作前要正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿裙子、拖鞋，長發(fā)、辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。10. 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。3. 工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。8. 拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。9. 工作結(jié)束后，各操作手柄放在“停止”位置上，清掃工作場(chǎng)地，切斷電源，做好交接班工作。2. 刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。 2) 加工過程須蓋好防護(hù)門。 3. 啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動(dòng)操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。11. 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。3. 開車時(shí)要集中思想，嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開操作臺(tái)，不準(zhǔn)用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用棉紗擦洗工件，換刀具時(shí)刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤和工件。2. 操作前應(yīng)先檢查機(jī)床各傳動(dòng)部件及潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查修理。工件沒放好，不能踩腳閘，單沖時(shí)，每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或腳閘，以免造成人身傷害。遇二人以上操作，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合。3) 翻邊軸承切邊，軸承必須用專用鉗子放進(jìn)或取出?？冢M(jìn)料和出料手指都必須掌握沿翻邊切線平取，保持手指避離切口，工件位置不正時(shí)，必須用工具撥正，不得用手進(jìn)入模區(qū)校調(diào)。2. 工作前首先必須檢查各部件結(jié)構(gòu)是否牢固，離合器、制動(dòng)器、腳踏啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕和操縱部件是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠，當(dāng)確認(rèn)全部正常后方可正式操作。6. 嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作（即不得小于油壓機(jī)限定最小封閉高度）。10. 工作時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋和涼鞋。2. 開車時(shí)要集中思想，兩人操作一定要相互配合。6. 電纜不應(yīng)有接頭，長度不宜超過5米，以免受到機(jī)械傷害。1電器和線路拆除后，要能來電的線頭，必須及時(shí)用絕緣布包好。臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查，確認(rèn)電源已斷電，方可工作。10. 在氧氣瓶與乙炔瓶并用時(shí)，兩瓶之間應(yīng)用木板等隔離，兩個(gè)壓表（減壓閥）不能成相對(duì)，應(yīng)放置在同一方向或相反方向。3. 開、閉氣瓶氣閥時(shí)，人應(yīng)站在氣閥接管的側(cè)面慢開、慢閉。13. 二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣， 。6. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6. 壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，一旦發(fā)現(xiàn)聲音異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。出現(xiàn)重大火災(zāi)立即撥打119電話報(bào)警。12. 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。8. 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。3. 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。14. 超過3米的鋪板不能同時(shí)站兩個(gè)人工作。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具，零星材料，另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。2. 距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45176。4. 車輛在行駛中，駕駛室外的任何部位不得站人。（4）輪胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合原廠規(guī)定。⑧若兩臺(tái)起重機(jī)共同起吊一貨物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同各自分提的載荷值，應(yīng)小于一臺(tái)起重機(jī)的額定總起重量的80％；其重物的重量不得超過兩機(jī)起重量總和的75％。在起重機(jī)作業(yè)中絕不能斷開全自動(dòng)超重防止裝置(ACS系統(tǒng))，禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。（11）應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。（4）檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。19. 嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。（7）不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,13. 停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛，貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)。載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。4. 當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。16. 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。緩慢升高，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。5. 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或臨近行車相遇時(shí)速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。7. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的危險(xiǎn)物品(易爆、易燃、強(qiáng)腐蝕、劇毒及有害菌種)按國家相關(guān)規(guī)定使用和妥善保管。通過后由實(shí)驗(yàn)室(或倉庫)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。11. 有關(guān)部門將不定期地進(jìn)行全公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查，檢查不合格者扣除其當(dāng)月的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)。4. 在操作使用過程中，要及時(shí)了解、掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意從產(chǎn)品質(zhì)量狀況中分析設(shè)備情況，保證設(shè)備經(jīng)常處于清潔、潤滑、靈活的最佳狀態(tài)下工作。 凡進(jìn)入鍋爐房、變電站、倉庫等要害場(chǎng)所，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。1 非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。 開動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊