【正文】 ，應(yīng)勤撈渣：禁止將撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結(jié)束的P3操作1．搞好大包下渣的操作按機(jī)長或付機(jī)長的指令堵流2．澆注結(jié)束后，搞好結(jié)晶器鋼管的清理，工具到位3． 負(fù)責(zé)當(dāng)流及共用設(shè)備的指令復(fù)位工作4．負(fù)責(zé)當(dāng)流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗工進(jìn)行結(jié)晶器等吊換工作做好對口交接當(dāng)班當(dāng)流的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。只有在突發(fā)事件中，才允許用這種制動(dòng)方法。，必須采取緊急措施，向無人處降落。、維護(hù)、加換油和清掃。，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，師傅不得離開讓徒弟自行工作，必須監(jiān)督好，非行車人員不得進(jìn)入行車操作室（檢修例外）。9. 行車不準(zhǔn)斜掛或歪掛物體。4. 在行車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先檢查好行車是否存在故障和安全隱患，有問題的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并解決。臺(tái)下設(shè)備：A．剛性引錠桿及傳動(dòng)與限位機(jī)構(gòu)是否正常B．拉矯機(jī)及大剪狀態(tài)是否完好C．冷床的綜合狀態(tài)與出坯吊具是否齊全受鋼前的檢查工作1． 督促工作人員確認(rèn)設(shè)備正常，并準(zhǔn)備好相關(guān)的原輔材料及工器具2． 仔細(xì)觀察并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態(tài)3．通知送水，并確認(rèn)水量正常受鋼1． 鋼水的準(zhǔn)備：A． 上LF爐接鋼水B． 根據(jù)《分鋼種工藝規(guī)程》要求鋼水溫度2． 正常受鋼A．按《連鑄操作規(guī)程》組織正常開澆拉鋼B．根據(jù)澆注不同情況及可能出現(xiàn)的事故，作好防范措施C．在工藝正常情況下做好各爐連澆準(zhǔn)備，按調(diào)度長組織進(jìn)行連澆跟蹤鋼坯質(zhì)量并與鋼坯庫或軋鋼人員協(xié)調(diào)聯(lián)系并組織熱送非正常事故操作A．事故時(shí)，組織人員進(jìn)行搶救性操作，使班組人員在事故時(shí)不慌亂，并且有效的進(jìn)行操作B．在確保人身、設(shè)備安全的前提下，將損失降到最小C．組織事故分析會(huì)，提交調(diào)度長簽署意見，上交生產(chǎn)技術(shù)組安全文明生產(chǎn)A．做好日常安全生產(chǎn)監(jiān)督，履行一線安全員的職責(zé)B．督促完成各包干區(qū)的衛(wèi)生工作，做到衛(wèi)生清潔交班C．做好組員安全教育及崗位培訓(xùn)工作D．詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的工作臺(tái)賬及日?？记诠ぷ髌撸淞瞎ぷ鳂I(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參加班前會(huì)對口交接1． 準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令2． 對口交接，設(shè)備及場地衛(wèi)生設(shè)備操作龍門鉤料籃爐蓋五孔3油氧槍1． 龍門鉤確認(rèn)不變形2． 分清料籃籃別3． 清理爐蓋五孔掛渣，確保暢通4． 每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，確保暢通材料準(zhǔn)備1． 料籃加石灰2． 更換料籃3． 常備生鐵、氧化鐵皮、白云石4． 常備電極5． 石灰、螢石常備6． 當(dāng)爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等1． 第三籃料籃底加入石灰3噸（2斗）2． 及時(shí)更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨閑置3． 電爐跨電極常備2根4． 加料倉石灰、螢石必須確保倉滿5． 每爐必備材料必須備足冶煉操作1．指揮進(jìn)料2．合金稱重，就位3．參與吹氧助熔，脫碳等操作1． ，爐子搖平時(shí)指揮起吊掛小鉤，小鉤下限位不得低于平臺(tái)欄桿；爐蓋上升時(shí)行車橫向就位；爐蓋旋出到位時(shí)進(jìn)行對中，后進(jìn)料。包蓋蓋平、蓋嚴(yán)；微調(diào)氬氣以鋼水微動(dòng)為佳，壓力≥，流量≥150L/min4． 啟動(dòng)PLC，送電，5分鐘后加螢石調(diào)渣；10~15分鐘后測溫T≥1560℃，取樣（1）5． 升溫過程逐漸調(diào)整氬氣，壓力≥，流量100~120L/min，精煉全過程補(bǔ)加螢石調(diào)整保持渣子流動(dòng)性；T≥1580℃時(shí)合金化，先增碳，后補(bǔ)錳再調(diào)硅后10分鐘才允許取樣（2）.6． 鋼水出站條件：定時(shí)、定溫、定成份。 電極狀況1． 交接班前擦試配電盤，并打掃室內(nèi)衛(wèi)生2． 低壓控制回路系統(tǒng)無報(bào)警3． 油冷液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常4． 液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響5．支撐升降到位正常6．爐蓋升降、對中下降正常7．確保一澆次電極長度不影響冶煉合理供電30%~下限0。17. 對偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機(jī)關(guān)依法處理。10. 生產(chǎn)原始記錄有作假者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。2. 勞保用品不正確穿戴者一次罰款20元，安全帽帶子不系好者一次5元。3．各項(xiàng)原始記錄填寫規(guī)范、描述清楚、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得弄虛作假。對故意隱瞞真實(shí)情況或疏忽大意造成生產(chǎn)安全事故要追究其責(zé)任。切不可無端決策，相信科學(xué)，絕不蠻干。，不得在班中崗位上進(jìn)行。，不得提前到食堂吃飯，到澡堂等候洗澡和提前下班。各單位對管轄的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，廠部組織檢查，對文明衛(wèi)生工作搞的不合格的單位，視情節(jié)輕重給予扣罰不同數(shù)額的當(dāng)月獎(jiǎng)金。三．各單位負(fù)責(zé)所屬區(qū)域及公共場所的清潔衛(wèi)生和垃圾的清理，及時(shí)回收、清理本廠內(nèi)、外圍區(qū)域的零星廢鋼及其它雜物。四．各類工具、材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放整齊，保持走道暢通，勿將鏈條、鋼絲繩、備件、雜物等隨便堆放在走道上。煉鋼車間勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要手段，為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常運(yùn)行，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。，將每人每天的出勤情況及時(shí)、準(zhǔn)確的予以記載，不得涂改。所有的員工在上班中不得干與崗位不相關(guān)的事情。要培養(yǎng)、培訓(xùn)和教育員工，努力提高職員的操作技能和職業(yè)道德素質(zhì)。3．各崗位人員根據(jù)崗位職責(zé)進(jìn)行對口交接，接班人員應(yīng)認(rèn)真