某公司下線物料管理規(guī)定-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 日下線物料確認(rèn)表 74包裝袋1個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表 75貫流風(fēng)扇電機(jī)5個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決76軸流風(fēng)扇電機(jī)5個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決77離心風(fēng)扇電機(jī)5個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決78同步電機(jī)3個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表廠家有暫存79步進(jìn)電機(jī)3個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表廠家有暫存80雙軸電機(jī)7個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)備損解決81電加熱管5個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決82PTC加熱器5個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決83散熱片10個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決84電源線1個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表 85內(nèi)外機(jī)連接線1個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表 86配線1個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表 87負(fù)離子發(fā)生器1個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表 88冷等離子發(fā)生器6個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表設(shè)安全庫(kù)存解決89室外電控（非ROHS）3個(gè)工作日下線物料確認(rèn)表IQC檢驗(yàn)員在對(duì)下線物料確認(rèn)表簽字確認(rèn)的同時(shí)，也判定能否由我司IQC自行返修或需供商返廠處理，需返廠處理的每天下午6點(diǎn)前由采購(gòu)課通知供商次日派員到我司現(xiàn)場(chǎng)維修或返廠維修；維修時(shí)間不超過3天。 一式三聯(lián)：白聯(lián)：車間統(tǒng)計(jì)，紅聯(lián)：倉(cāng)管員，黃聯(lián)：生產(chǎn)班組?！断戮€物料確認(rèn)表》建立《 倉(cāng)下線物料記錄表》臺(tái)帳，并掛在CPC系統(tǒng)上共享。5．4補(bǔ)料：、標(biāo)識(shí)，對(duì)于未經(jīng)確認(rèn)的下線物料不予辦理，補(bǔ)料工作必須以《下線物料確認(rèn)表》確認(rèn)結(jié)果為依據(jù)。 5．3退補(bǔ)料的跟進(jìn)：《下線物料確認(rèn)表》后,應(yīng)于每天上午10：30和下午17：30前將確認(rèn)后的《下線物料確認(rèn)表》交至采購(gòu)員。5．內(nèi)容，并在每個(gè)單元上做好不良現(xiàn)象及位置的具體標(biāo)識(shí),IQC檢驗(yàn)員對(duì)未指明下線不良現(xiàn)象描述及未有相關(guān)標(biāo)識(shí)的下線物料不予確認(rèn)。3．職責(zé)3．1制造部生產(chǎn)班組：負(fù)責(zé)下線物料標(biāo)識(shí)、退料。3．4 QC課：負(fù)責(zé)將IQC確認(rèn)后的下線物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)錄入。，在退料后一小時(shí)內(nèi)在SCM系統(tǒng)（退補(bǔ)料貨位）辦理相關(guān)的出庫(kù)手續(xù)。生管課生產(chǎn)調(diào)度并按回料日期跟蹤回料情況。，倉(cāng)庫(kù)管理課須報(bào)送IQC檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可上線使用。6．下線物料處理流程下線物料處理流程7．相關(guān)文件和表格《進(jìn)貨檢驗(yàn)管理規(guī)定》《下線物料確認(rèn)表》《 倉(cāng)下線物料記錄表》（退補(bǔ)料納入SCM系統(tǒng)后取消） 《總裝課下線物料退補(bǔ)領(lǐng)用單》 附：《 倉(cāng)下線物料記錄表》 倉(cāng)下線物料記錄表序號(hào)日期線別《下線物料確認(rèn)表》編號(hào)批次號(hào)物料代碼物料名稱物料狀態(tài)供應(yīng)廠家采購(gòu)接單時(shí)間退補(bǔ)數(shù)量退倉(cāng)時(shí)間回倉(cāng)時(shí)間領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用時(shí)間
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