【正文】 依次編寫幾何定義語句。 70 編譯程序 —— 作用是使計算機具有處理零件源程序和自動輸出具體機床加工程序的能力。在翻譯階段，還要完成二 —— 十進(jìn)制轉(zhuǎn)換和語法檢查等工作?，F(xiàn)用ATP語言編寫源程序。 16 SETPT=P/10， 10， 10（定義三維空間坐標(biāo)（ 10， 10， 10）的點為 SETPT； 17 $$ MOTION(注釋以下為運動語句 ) 18 FROM/SETPT（指定“ SETPT”為起刀點）； 19 F/500（選用 500mm/min速度移動）； 80 20 GODLTA/20， 20， 5（刀具走增量。 刀具選擇： ?10mm圓周銑刀； 安全面高度： 30mm； 進(jìn)刀 /退刀方式：圓弧引入切向進(jìn)刀，直線退刀； 刀具半徑補償 D01=5mm； 起刀點選擇機床原點； 走刀順序 ABCDEA。前句中“ TLLFT”續(xù)效（下同），故仍為對 LN2的左切）； 28 GOFWD/CIR， TANTO， LN3（向前走，左切 CIR直走到 CIR與 LN3切點上）； 29 GOFWD/LN3， PAST， LN4（向前走，左切 LN3直走過 LN4并與之相切； 81 30 GORGT/LN4， PAST， LN1（向右拐，左切 LN4直走過 LN1并與之相切） 31 F/100（指定速度為 100mm/min) 32 GODLTA/0， 0， 10（走增量。）； 8 CUTTER/10（選用直徑 ?10mm的刀具）； 9 $$ DEFINTION（雙貨幣號作用是注釋符號，表明以下為幾何定義語句）； 10LN1=L/20， 20， 20， 70（以點（ 20， 20）和點（ 20， 70）定義直線 LN1）； 79 11 LN2=L/（ P/20， 70）， ATANGL， 75， LN1（以點（ 20， 70）和對 LN1的夾角 750定義直線 LN1）； 12 LN3=L/（ P/40， 20）， ATANGL， 45，（以點（ 20， 70）和對 LN1的夾角750定義直線 LN2）； 13 LN4=L/20， 20， 40， 20）（以點（ 20， 20）和點（ 40， 20）定義直線 LN4）； 14 CIR=C/YSMALL， LN2， YLARGE， RADIUS， 10（定義圓 CIR。對于其他的語句也要以規(guī)定的形式處理并存儲。 如圖所示：為二維加工編程時的處理過程。功能錯誤主要有定義錯誤。 確定幾何元素標(biāo)識符： 確定幾何元素標(biāo)識符，實際上是建立起抽象的零件加工輪廓描述模型，為在后續(xù)編程中定義幾何表面和編寫刀具運動語句提供便利。 CUTTER/d， r —— 給出了銑刀直徑和刀尖圓角半徑。 描述刀具與導(dǎo)向面關(guān)系的詞匯如下圖所示，有 TLIFT（刀具在導(dǎo)向面左邊）， TLRGT（刀具在導(dǎo)向面右邊）， TLON（刀具在導(dǎo)向面上）之分。 C1=CIRCLE/P1， P2， P3； （如左下圖） C1=CIRCLE/PC， TANTO， L； 其中 PC為已知圓心， L為已定義之直線。 例如： 圓的定義語句： C1=CIRCLE/10， 60， ； 其中 C1為標(biāo)識符， CIRCLE為幾何元素類型， 10， 60。 (6)與刀具運動有關(guān)的詞匯 如 GOFWD（向前）， GODLTA（走增量）， TLLFT（刀具在左）等。例如： A=ABS（ B）； GOFWD/（ CIRCLE/2， 12， 2）； ? 小數(shù)點“ .” 用于分隔數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分。例如： A=B**2或A=B↑2 ? 正號“ +” 用來表示算術(shù)加法或規(guī)定一個數(shù)的符號?？梢姡瑸閷崿F(xiàn)自動編程，數(shù)控自動編程語言和數(shù)控程序系統(tǒng)是兩個重要的組成部分。這種自動編程系統(tǒng)是一種 CAD與 CAM高度結(jié)合的自動編程系統(tǒng)。 在進(jìn)行自動編程時，程序員所要做的工作是根據(jù)圖樣和工藝要求，使用規(guī)定的編程語言， 編寫零件加工源程序 ，并將其輸入編程機，編程機自動對輸入的信息進(jìn)行處理，即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序并自動制作穿孔帶等。 . 。（ 刀具半徑補償， G17平面，絕對坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程 ） 刀具選擇 ： ?10mm立銑刀； 進(jìn)刀 /退刀方式 ： 離開工件 20 mm，直線 /圓弧引入切向進(jìn)刀，直線退刀。 ? 編程格式 ： G04 X____ 或 G04 F____ 。 ?圓心的位置通常有以下幾種方法 ： 1)由圓心指向起點的向量在 X,Y,Z軸上的分量用 I， J， K表示 起點 X Y I J 終點 2)由起點指向圓心的向量在 X,Y,Z軸上的分量用I,J,K表示 X Y 起點 J I 14 3) R表示法： 用半徑 R帶有符號的數(shù)值來表示： θAB≤180○ ： R ≥ 0 R100； θ′BA＞ 180○ ： R ＜ 0 R100 說明：具體采用哪種方法，視具體的數(shù)控系統(tǒng)而定； G00,G01,G02,G03是同組續(xù)效指令，缺省值 G01； 本段終點若與上一段終點位置相同，即起點與終點最終沒有相對位移，則可省略不寫。 G19 Y Z X G17 G18 0 9 二、與控制方式有關(guān)的指令 G00 指令 —— 快速定位指令 ? 編程格式 ： G00 X__ Y__ Z__ * ? 功能 ： 指令刀具從 當(dāng)前點 ，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的 快進(jìn)速度 ，快速移動到程序段所指令的下一個 定位點 。 7 3. G53 、 G54 ~ G59：坐標(biāo)系選擇指令 ? G53—— 選擇機床坐標(biāo)系 ； ? G54~G59—— 選擇工件坐標(biāo)系 1~ 6工件坐標(biāo)系。 ? G91 指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故 G91又稱增量坐標(biāo)指令。 X Y Z 對刀點 (刀 位 點） 工件坐標(biāo)系零點 6 ? 使用該指令 ，便建立了工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)在加工之前送入系統(tǒng)的某個單元，其后的加工程序中的編程尺寸都是在這個工件坐標(biāo)系的尺寸。 G17， G18， G19分別表示規(guī)定的操作在 XY,ZX,YZ坐標(biāo)平面內(nèi)。 ? G03： 逆時針圓弧插補 。 ___ ? 43 44 G G ___ ? 19 ? 注意 刀具長度補償中的“ 方向 ” 見圖 220 G43使編程終點坐標(biāo) 正方向 移動 一個偏移量 e。 固定循環(huán)中的 G代碼 所指令的動作程序，要比 一般 G代碼所指令 的動作要多得多，因此使用固定循環(huán)功能，可以大大簡化程序編制。$PATH=/_n_MPF_DIR ? N10 G90 G54 G94 ? N20 S420 M03 ? N30 T1D1 ? N40 G00 X45 Z0 ? N50 G01 X0 F50 ? N60 G00 X40 Z2 ? N70 G01 Z85 F100 ? N80 G00 X45 Z2 ? N90 G00 X37 ? N100 G01 Z85 F100 ? N110 G00 X39 Z2 ? N210 AA8 P5 ? N220 G00 X100 Z100 ? N230 T4D1 ? N240 G00 Z2 ? N250 BB8 P2 ? N260 M05 ? N270 M00 ? N280 M03 S850 ? N290 G90 G00 Z2 ? N300 G01 Z28 F80 N310 G01 N320 G03 CR=14 F60 N330 G02 CR=6 N340 G03 X36 Z73 CR=18 N340 G01 Z85 F80 N350 G00 X100 Z100 N360 T3D1 N370 M05 N380 M00 N390 M03 S300 N400 G00 X25 Z23 N410 G01 X16 F20 N420 G00 X25 N430 G00 Z26 N440 G01 X16 F20 N450 G00 X25 N460 G00 Z28 N470 G01 X16 N480 G00 X22 N490 G00 Z20 N500 G01 X16 Z23 F20 N510 G00 X25 N520 G00 X22 Z3 N530 G01 X16 Z0 F20 N540 G00 X100 Z100 N550 T2D1 N560 M05 N570 M00 N580 M03 S300 N590 G00 X19 Z8 N600 CC8 N610 G00 N620 CC8 N630 G00 N640 CC8 N650 G00 N660 CC8 N670 G00 X19 N680 CC8 N690 G00 N700 CC8 N710 G00 N720 CC8 N730 G00 N740 CC8 N750 G00 X100 Z100 N760 T3D1 N770 M05 N780 M00 N790 M03 S300 N800 G00 X50 Z83 N810 G01 X0 F20