【正文】 的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。(5) 風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于20m/s。(4) 電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)無積塵。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色有可能造成纏繞、吸人或卷人等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合（GB 238212009)的相關(guān)規(guī)定。(3) 保護(hù)氣氛和可控氣氛爐，應(yīng)設(shè)置超溫自動(dòng)切斷加熱電源、低溫自動(dòng)停止通入生產(chǎn)原料氣并報(bào)警的裝置。(3) 大型淬火油槽槽口四周應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚨趸紲缁鹧b置；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置噴霧滅火槍。(2) 鍍槽應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)凈化裝置。(3) 儲(chǔ)存酸、堿或其他具有強(qiáng)腐蝕性液體的設(shè)備、儲(chǔ)罐應(yīng)采取防溢出、防滲漏等措施，并設(shè)置事故排放裝置及報(bào)警裝置。(5) 保持出人口暢通，且設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和說明。(2) 粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速，同時(shí)應(yīng)有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》（GB 6514)少量配制C級(jí)/黃色5噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。(4) 使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。(3) 浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置?；?災(zāi)爆 炸C級(jí)/黃色(1) 烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。11檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。觸 電火 災(zāi)10KV以上變配電室B級(jí)/橙色(1) 配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。(2) 變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定?；?災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。觸 電火 災(zāi)C級(jí)/黃色(1) 固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。觸 電B級(jí)/橙色(1) 同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時(shí)采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓 配電系統(tǒng)必須采用TNS系統(tǒng)。(5) 鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。(2) 購置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。5簡(jiǎn)易升降機(jī)電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而升降機(jī)啟動(dòng)傷人。其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 燃油、燃?xì)狻⒚悍坼仩t的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。(2) 用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置；盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。(4) 溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》(TSG D0001)第 130/ 131 條2管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。其他爆炸觸 電空壓機(jī)站房C級(jí)/黃色(1) 安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。(3) 對(duì)于甲B、乙類油品的栗房，應(yīng)設(shè)有直接向外的出入口。儲(chǔ)存甲、乙、丙A類液體的鋼儲(chǔ)罐、汽車罐車和灌桶設(shè)施，均應(yīng)采取防靜電措施；儲(chǔ)存可燃液體的鋼儲(chǔ)罐，不應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），但應(yīng)做防雷接地。(4) 庫區(qū)不得有電器線路跨越。(2) 甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB ，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB 500162014 表 。(2) 泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB ?；?災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備、地面時(shí)嚴(yán)禁使用易燃易爆的清洗劑，也不得使用天那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲 烷）。（三）防火和疏散1消防通道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大?；?災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。其他傷害B級(jí)/橙色(1) 廠房、倉庫內(nèi)疏散樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度應(yīng)不小于GB 。其他傷害B級(jí)/橙色(1) 廠房任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于GB 50016 。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50016)2報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。火 災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 對(duì)于存放易燃易爆物資或因化學(xué)作用而產(chǎn)生易燃易爆物資的罐體、管道及其他密閉或半密閉設(shè)施應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行清洗或置換，并經(jīng)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)易燃易爆氣體滿足安全生產(chǎn)要求，方可進(jìn)行作業(yè)。（二）工作環(huán)境1員工聚集場(chǎng)所員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)場(chǎng)所，發(fā)生緊急情況時(shí)無法逃生。(3) 建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3) 調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護(hù)范圍內(nèi)?！妒蛶煸O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074)儲(chǔ)存量未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源B級(jí)/橙色4庫房（區(qū)）防火防爆電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時(shí)危害加劇。(2) ，并安裝阻火器，汽油通氣管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥，連接法蘭應(yīng)安裝跨接線。移動(dòng)式空壓機(jī)D級(jí)/藍(lán)色（二）油庫及加油站1車間供油站的布置總?cè)萘砍瑯?biāo)、建筑物結(jié)構(gòu)不合理而擴(kuò)大油庫火災(zāi)爆炸時(shí)的危害性和危害范圍。九、公用輔助設(shè)備設(shè)施序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）空壓機(jī)1空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?！稒C(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T 7009)單體氣瓶D級(jí)/藍(lán)色（四）工業(yè)管道1管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。及以下簡(jiǎn)單壓力容器D級(jí)/藍(lán)色2工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB ?！逗?jiǎn)易升降機(jī)安全規(guī)程》（GB 28755)（二）鍋爐與鍋爐房1鍋爐安全附件及保護(hù)裝置安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。(2) 吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。(3) 抗風(fēng)制動(dòng)裝置應(yīng)采用制動(dòng)器、輪邊制動(dòng)器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進(jìn)行操作。起重傷害C級(jí)/黃色(1) 制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。觸 電火 災(zāi)C級(jí)/黃色(1) GB 。觸 電火 災(zāi)C級(jí)/黃色(1) 應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)。(2) 電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。 觸 電火 災(zāi)10KV以上變配電室內(nèi)變壓器B級(jí)/橙色(1) 各部位無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無變色現(xiàn)象，聲響正常。(4) 照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》（GB 14443 )、10油漆庫通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀。時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液。單體噴漆房或臨時(shí)噴涂場(chǎng)所 C級(jí)/黃色6噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》（GB 7692)4涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。(2) 爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖?；?災(zāi)其他爆炸中毒和窒息有限空間作業(yè)人數(shù)超過3人及以上存在中毒和窒息風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)A級(jí)/紅色(1) 對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。(2) 鍍液配置和調(diào)整時(shí)，應(yīng)先將固體化學(xué)品在槽外溶解后再慢慢加入槽內(nèi)。(3) 使用高真空油擴(kuò)散泵時(shí)，擴(kuò)散泵真空度達(dá)到10Pa時(shí)方可通電加熱擴(kuò)散泵油，而停泵時(shí)則擴(kuò)散泵油應(yīng)完全冷卻后方可停止排氣。(7) 用于輕金屬熱處理的鹽浴爐空爐時(shí)鹽浴溫度不得超過550℃；對(duì)鎂合金輕金屬熱處理時(shí)鹽浴的最高允許溫度應(yīng)符合GB157342012表4的規(guī)定。(3) 氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆曬。(2) 作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228)第7條3電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。(4) 電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)無積塵。(4) 除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。(3) 砂輪與卡盤壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的襯墊。(3) 禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路?！逗附优c切割安全》（GB