【正文】 負(fù)荷，生產(chǎn)及其他場所用電屬于三級負(fù)荷。根據(jù)工藝裝置生產(chǎn)的特點和國家標(biāo)準(zhǔn)GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，工藝裝置和罐區(qū)屬于爆炸危險環(huán)境。儀表室和配電室設(shè)應(yīng)急照明。操作站與控制站機(jī)柜采用亢余的通訊電纜或光纖連接，室外光纜通過不同的路徑敷設(shè)、以確保通訊的安全。就地壓力測量根據(jù)工藝介質(zhì)情況選用不銹鋼彈簧管壓力表、隔膜式壓力表及耐震壓力表。 控制室采用集中式空調(diào)。所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝介質(zhì)特點及生產(chǎn)要求，做防靜電接地。滅火時間不低于4個小時，罐區(qū)用水量最大。該系統(tǒng)由220V電源供電，自帶直流備電（時間30min）。80021000Q345R油品蒸汽1臺否5油氣分離罐216。600800304聚脲潤滑脂1臺否34異腈尿酸出料泵Q=5m3/h H=30m組合件異腈尿酸2臺否35潤滑脂出料泵Q=15m3/h H=30m組合件聚脲潤滑脂2臺否36柴油發(fā)電機(jī)350型NTAA85597 碳鋼1臺否37燃料油儲罐100立方碳鋼燃料油1臺否38渣油儲罐1000立方碳鋼渣油1臺否39重油儲罐1000立方碳鋼重油3臺否40潤滑油基礎(chǔ)油儲罐1000立方碳鋼潤滑油基礎(chǔ)油2臺否41渣油罐700立方碳鋼備用1臺否42輕蠟油700立方碳鋼輕蠟油1臺否43重蠟油700立方碳鋼重蠟油1臺否 建設(shè)項目外部基本情況 建設(shè)項目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況奎屯市屬北溫帶季風(fēng)大陸性氣候，四季分明，春旱多風(fēng)，秋高氣爽，冬季干冷，主導(dǎo)風(fēng)向為全年主導(dǎo)風(fēng)向為西風(fēng)，其次是東風(fēng)和西南風(fēng)，年日照時數(shù)2598．l h，全年光照充足。因地處天山山前凹陷地帶，其地貌按形成原因可劃分為堆積地形（如沖積、湖積、平原，沼澤平原）、剝蝕堆積地形、侵蝕堆積地形和侵蝕構(gòu)造地形四大類。該河流域面積為1945平方公里，主要供給奎屯市、烏蘇市和農(nóng)七師城市用水和農(nóng)業(yè)灌溉。生產(chǎn)和儲存區(qū)可能出現(xiàn)的較嚴(yán)重的事故為發(fā)生物料泄漏引起火災(zāi)、容器爆炸，爆炸沖擊波及碎片可能波及周圍建筑物及人員。壓力管道公用管道：中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且管道公稱直徑≥200mm。從上可以看出，XX石化有限公司10000噸/年高溫聚脲潤滑脂項目廠址的選擇符合國家安全方面有關(guān)法律規(guī)范要求。生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)輕蠟油可燃無資料無資料丙類霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。、運輸技術(shù)要求 （1）重油儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。船運時，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房，并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運。儲區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。（5）對苯二胺儲運注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。接觸后，尚可有咳嗽、胸悶、頭痛、乏力、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。健康危害：對皮膚有一定的損害，可致接觸性皮炎、毛囊性損害等。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。如經(jīng)口進(jìn)入，則毒作用與苯胺同。3）開工前、停工后整個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的易燃易爆物料，如果沒有整體置換，當(dāng)因溫度、壓力等狀態(tài)變化時，可能造成生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓，吸入空氣形成爆炸性氣體，進(jìn)而有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。12）若裝置的重要防火部位沒有噴涂防火涂料，耐火等級不足，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可能會出現(xiàn)1塔的坍塌，造成事故的擴(kuò)大。 觸電傷害本項目各種電氣設(shè)備較多，操作控制室，各種以電力為能源的動力、照明和控制電器設(shè)備、電纜、設(shè)備等因故障、誤操作、過負(fù)荷、老化失修、缺接地或接零，或接地接零損壞失效，雷擊等原因，不僅本身有可能發(fā)生火災(zāi)等危險，而且可能直接造成人身觸電傷害和設(shè)備財產(chǎn)損失。 高處墜落與物體打擊本項目原料、成品儲罐頂部高出地面9米，生產(chǎn)裝置區(qū)的1塔等高出地面10m，在生產(chǎn)操作、值班巡檢和設(shè)備檢修時，若存在平臺及護(hù)欄不規(guī)范、作業(yè)人員未系安全帶或安全繩、作業(yè)時精力不集中、不良?xì)夂驐l件下作業(yè)等情況，有發(fā)生高空墜落危險。 加熱爐 爐管內(nèi)原料如果流速過低、停留時間過長、溫度偏高則易在爐管結(jié)焦，導(dǎo)致爐管導(dǎo)熱不良引起局部過熱，使?fàn)t管燒穿造成火災(zāi)。 2加熱爐、1加熱爐的出口轉(zhuǎn)油線因高溫油氣內(nèi)含硫等雜質(zhì)，油氣線速又高，易被腐蝕、沖刷，導(dǎo)致減薄、穿孔，進(jìn)而引起火災(zāi)。電纜的絕緣材料遇到高溫或外界火源很容易被引燃，電纜一旦失火會很快蔓延，波及臨近電纜和電氣設(shè)備，使火災(zāi)擴(kuò)大。 電纜存在絕緣薄弱環(huán)節(jié)。 小動物、鼠害。 磁路發(fā)生故障，鐵芯故障，產(chǎn)生渦流、環(huán)流發(fā)熱，引起變壓器故障等。 動火作業(yè)若未做好事先防范準(zhǔn)備工作，如氣體分析、設(shè)置盲板、開動火證、專人監(jiān)護(hù)等，往往容易造成火災(zāi)爆炸事故。 擬建裝置區(qū)的地震基本烈度為7度，強(qiáng)烈的地震可能造成建(構(gòu))筑物和設(shè)備裝置的破壞及人員傷亡，同時使危險化學(xué)品泄漏，進(jìn)而可能引發(fā)燃燒爆炸等災(zāi)害事故，并造成人員傷亡與財產(chǎn)損失。 ／s，在大風(fēng)天氣作業(yè)易出現(xiàn)失誤；大風(fēng)天氣登高作業(yè)，增加作業(yè)人員的工作難度；高處作業(yè)人員易出現(xiàn)墜落事故。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，油開裂和爆炸的危險丙B類火災(zāi)爆炸皮膚接觸為主要吸收途徑，可導(dǎo)致急性腎臟損害，吸入其霧滴或液體可引起吸入性肺炎，能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。4,4 亞甲基二苯二異腈酸酯（MDI）202遇熱分解放出氮氧化物煙氣。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣。燃料油罐爆炸起火后，其罐壁與罐底連接焊縫處全部撕開，油罐向上拋起，因有出油管拉住，就倒向出油管一邊（南邊）。建設(shè)項目有大量的設(shè)備、管道、閥門，一旦因操作失誤、設(shè)備和儲罐自身因素，造成物料的大量泄漏和噴濺，或者反應(yīng)速度控制不當(dāng)，會造成沖料起火，輕則造成物料泄露；重則引起火災(zāi)甚至爆炸，因此，在生產(chǎn)過程中，控制反應(yīng)速度和溫度，防止沖料、泄漏引起的火災(zāi)、爆炸等事故顯得尤為重要。量油孔常開，透光孔也沒有封嚴(yán)。 定量分析建設(shè)項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的各個作業(yè)場所的固有危險程度（1） 具有可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量 本建設(shè)項目可燃性危險化學(xué)品有重油、聚脲潤滑脂、潤滑油基礎(chǔ)油等，本建設(shè)項目可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量見下表：可燃性化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量可燃性化學(xué)品名稱作業(yè)場所或設(shè)備設(shè)施名稱燃燒熱（kJ/Kg）介質(zhì)質(zhì)量 T燃燒后放出的熱量 kJ重油生產(chǎn)裝置區(qū)4000034109罐區(qū)24001010聚脲潤滑脂生產(chǎn)裝置區(qū)32000108罐區(qū)8001010潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)裝置區(qū)4200017108罐區(qū)16001010輕蠟油生產(chǎn)裝置區(qū)41146107罐區(qū)5601010重蠟油生產(chǎn)裝置區(qū)43500107罐區(qū)5601010渣油生產(chǎn)裝置區(qū)32000107罐區(qū)8001010 風(fēng)險程度 案例分析電焊火花引起的爆炸火災(zāi)事故1984年03月31日，某市石油化工廠一個500m3的重油罐爆炸起火，引起了兩個1800m3的汽油罐著火爆炸。渣油受高熱分解，放出腐蝕性、刺激性的煙霧。廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。丙B類火災(zāi)爆炸刺激眼睛和皮膚，導(dǎo)致皮膚紅腫、干燥和皮炎，食入將引發(fā)惡心、嘔吐和腹瀉，影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)，嚴(yán)重者將精神崩潰，失去意識，陷入昏迷，甚至由于呼吸系統(tǒng)衰竭導(dǎo)致死亡。生產(chǎn)人員在高溫環(huán)境工作易出現(xiàn)失誤。動土作業(yè)若未了解地下狀況，容易造成管線破裂、物料泄漏、破壞電纜等事故，從而造成其他二次事故。 開關(guān)柜五防功能不全引起誤操作或無防護(hù)措施造成人員誤入帶電間隔，發(fā)生人身觸電事故。變壓器爆炸著火的原因有： 繞組絕緣損毀產(chǎn)生短路(如老化、變質(zhì)、絕緣強(qiáng)度降低、焊渣或鐵磁物質(zhì)進(jìn)入變壓器、制造質(zhì)量不良等)引起著火爆炸事故。 電纜本身故障起火引燃電纜。在這樣高的溫度下，絕緣材料逐漸老化，很容易發(fā)生絕緣擊穿事故。由1塔出來的渣油、潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品物料由于溫度較高，需要經(jīng)冷卻水池冷卻后方可打入儲罐，一旦冷卻水供應(yīng)不足，或冷水塔損壞導(dǎo)致冷卻水溫度過高，致使溫度超標(biāo)的產(chǎn)品物料打入產(chǎn)品儲罐，就可能存在儲罐超溫，進(jìn)而有引發(fā)儲罐爆裂的危險。燃燒后產(chǎn)生的大量煙氣，不能及時從煙囪排出，使?fàn)t膛內(nèi)壓力上升，造成回火。 噪聲危害本建設(shè)項目有機(jī)泵等有多臺轉(zhuǎn)動設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生不同級別的機(jī)械噪聲存在一定的噪聲危害。缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過大，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電。2）企業(yè)沒有為職工配備勞動保護(hù)用品或操作工人勞保用品穿戴不全，容易發(fā)生人員中毒事故。8）在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場使用非防爆設(shè)備或工具；防爆電器和電機(jī)故障引發(fā)的電氣火花；動力電源超負(fù)荷或絕緣層老化，引起短路明火；人員將手機(jī)、打火機(jī)或其它火種帶入生產(chǎn)裝置區(qū)；員工穿帶釘子皮鞋或使用鋼制工具作業(yè)產(chǎn)生撞擊火花，都有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣。危險特性:遇熱分解放出氮氧化物煙氣。蠟油侵入途徑：吸入、食入。危險特性: 遇明火、高熱可燃。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化工原料分開存放。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運。船運時，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房，并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。 （3）潤滑油基礎(chǔ)油儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。生產(chǎn)裝置區(qū)十八胺可燃149無資料丙類霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（以下數(shù)據(jù)來源于《危險化學(xué)品安全技術(shù)全書》第二版） 裝置中主要危險有害物質(zhì)危險特性物質(zhì)名稱可燃性閃點（℃）爆炸極限%（V/V）火災(zāi)、危險類別滅火劑分布原料油可燃283無資料丙類霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。鍋爐蒸汽鍋爐：，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。重大危險源辨識依據(jù)是危險化學(xué)品的危險特性及數(shù)量。⑶地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》（2008版）及其說明書的劃分，奎屯市在7度地震區(qū)。⑵水文地質(zhì)奎屯市的地表水主要是奎屯河水和市區(qū)北部的泉水、溝湖。南距天山山脈約50公里，西距奎屯河約8公里。13002100304異腈酸酯2臺否30異腈酸酯高位槽216。以上各項措施只對初期火災(zāi)而設(shè)，遇有較大范圍的火災(zāi)應(yīng)求救于當(dāng)?shù)叵啦块T。消防能力能滿足本工程消防要求。裝置區(qū)操作平臺和通道的設(shè)置，滿足人員緊急疏散和消防的要求。新風(fēng)比約為10％，新風(fēng)在空氣無污染處取風(fēng)。液位儀表：集中檢測控制的液位測量，根據(jù)使用場合、工藝介質(zhì)的不同，選用智能型電容式差壓變送器、單/雙法蘭差壓變送器和外浮筒液位變送器。溫度儀表：集中檢測控制的溫度元件選用鎧裝熱電阻或熱電偶。工藝裝置的主要工藝檢測和控制參數(shù)都在DCS進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報警等操作，對各裝置內(nèi)主要機(jī)泵設(shè)備的運行狀態(tài)均在DCS顯示。本工程中丙類生產(chǎn)裝置區(qū)等需設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。裝置總裝機(jī)容量為260KW，裝置內(nèi)配電室設(shè)置S11—m—315/10和S9—m—200/10變壓器2臺以滿足裝置用電要求。 供熱1）加熱爐本項目有加熱爐兩臺，燃料油作為加熱爐的燃料。③ 消防給水系統(tǒng)本項目設(shè)消防水池一個，容積1000m3,設(shè)置消防泵房1個，消防水泵2臺型號為XBD5/85200。廠區(qū)北側(cè)和南側(cè)各有一個大門，作為廠區(qū)主要人流和物流的出入口。2一線油品由2塔T201進(jìn)入換熱器E20E204冷卻后分為兩路，一路回流返回2塔，另一路的潤滑油基礎(chǔ)油則外送至罐區(qū)。10D92延長度（15℃）cmD113NC7不溶物ONC9220含蠟量（裂解法）%DIN52015組份飽和烴(1)23~29D4124芳烴(1)25~35D4124膠質(zhì)(1)35~45D4124瀝青質(zhì)(1)1~5D4124粘度60℃3438D2171100℃（CST）262D2171135℃（CST）D2171150℃（CST）D2171 建設(shè)規(guī)模及主要產(chǎn)品方案序號物料用/產(chǎn)量（噸/年）儲存量（噸）備注1重油430002400儲罐儲存，汽運2聚脲潤滑脂10000800儲罐儲存，汽運3十八胺、對苯二胺800少量暫存桶裝儲存，汽運4添加劑500少量暫存桶裝儲存，汽運54,4 亞甲基二苯二異腈酸酯（MDI）700少量暫存桶裝儲存，汽運6潤滑油基礎(chǔ)油210001600儲罐儲存，汽運7蠟油80001120儲罐儲存，汽運8污油/不儲存用作加熱爐燃料9渣油3000560儲罐儲存，汽運 建設(shè)項目的工藝流程和主要裝置、設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 建設(shè)項目的工藝流程：潤滑油基礎(chǔ)油工藝流程簡圖污油汽提塔輕蠟油重油預(yù)處理加熱爐1塔潤滑油基礎(chǔ)油2塔污油渣油裝卸工藝流程簡述：卸車時原料重油槽車運輸至卸油池，待油水分離后，用泵打入原料罐。廠址自然條件、地理位置、交通運輸及當(dāng)?shù)厥┕f(xié)作條件對項目建設(shè)都是有