自拌混凝土攪拌站專項(xiàng)方案-文庫吧在線文庫
【正文】 程需要和 泵 送砼的要求確定砼的坍落度；坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、 泵 送距離和高度、緩凝、膨脹、防水等因素；須嚴(yán)格控制及測定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。 泵 機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過砼輸送缸，使 泵 機(jī)料 斗內(nèi)經(jīng)常保持 2/3 的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。在 現(xiàn)場 檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知 現(xiàn)場 攪拌站 進(jìn)行更正。 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。 空氣壓縮機(jī)應(yīng)無載狀態(tài)下啟 動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載何運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)輸中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。 3．現(xiàn)場攪拌泵送砼安全要求 （ 1）作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 （ 7）作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。 ② 攪拌站與施工現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)，則利用 對(duì)講機(jī) 聯(lián)系，以保證攪拌站與施工現(xiàn)場間通訊聯(lián)系的清晰、準(zhǔn)確。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 ⑵ 和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm 處。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 額定載荷 3000kg 發(fā)動(dòng)機(jī)功率 92kw 操作質(zhì)量 10500kg 最大掘起力 177。14 鋼筋（接地連接線）與基礎(chǔ)鋼筋和角鋼焊成一個(gè) 接地網(wǎng) （焊接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍），再從 接地網(wǎng) 引出接地極與各設(shè)備金屬部件相連接，實(shí)測對(duì)地電阻不大于 4歐。 承載基礎(chǔ)采用標(biāo)號(hào) C30以上混凝土澆注而成。 地基用鋼板、鋼筋、角鋼自備，預(yù)埋件尺寸、結(jié)構(gòu)形式零件圖。30mm 整機(jī)寬度 2300177。 ⑵ 混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。 ⑷ 板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用鋁合金靠尺抹平。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。施工中不得變動(dòng)，要嚴(yán)格控制。敷設(shè)水平管時(shí)，應(yīng)使混凝土澆筑推進(jìn)方向與泵管拆除方向一致； ③ 泵送線路布置力求合理，避免使用曲率半徑小的彎頭，以防堵管。 ⑵ 必須明確責(zé)任、明確分工，按有利施工的原則劃分各自的責(zé)任，確?；炷临|(zhì)量。 （ 4）攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。 ② 混凝土拌合物坍落度，在滿足施工要求的前提下，宜小不宜大，坍落度控制在 160mm 范圍內(nèi)。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐 15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 四、拌站機(jī)械使用的安全技術(shù)措施： 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格 后方可投產(chǎn)使用。 前臺(tái)砼施工：砼振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，振搗時(shí)間宜為 10～ 30s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方法進(jìn)行澆筑；澆完砼后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)當(dāng)根據(jù) 攪拌站 原材料實(shí)際情況，及與試驗(yàn)室的差別（如砂石含水率等不同），將砼設(shè)計(jì)配合比按規(guī)范規(guī)定的方法調(diào)整為施工配合比。粗骨料針、 片狀顆粒含量 ≤10% ，其含泥量 ≤1% ，泥塊含量 ≤% ，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。（具體型號(hào)及參數(shù)詳附表） 砂、石堆場 本工程硬化場地 20 10m 做為砂 石堆放場 ；砂石 進(jìn)行 分區(qū)堆放，防止混料造成砼級(jí)配不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊 ，堆場四周應(yīng)設(shè)排水溝 。 水池 本 攪拌站 配 1 個(gè) 10 立方米 水池，保證砼攪拌和機(jī)械清洗所需。 外加劑 和水： 泵 送砼和工程實(shí)際可能需要砼具備一些特殊的性能，如 緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的 外加劑 ，如 泵 送劑、緩凝劑、減水劑、防水的 U 型膨脹劑等； 外加劑 質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼 外加劑 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定 (詳試驗(yàn)室配合比 )。 4 砼的 泵 送 砼入 泵 坍落度不宜大于 160mm；氣溫 ≥30 ℃ 或 泵 送較遠(yuǎn)及為大砼時(shí)須
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