新工培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 經(jīng)停臺(tái)：同一部位有規(guī)律的斷經(jīng)，應(yīng)檢查鋼筘，綜絲，停經(jīng)片有無起毛損壞無故停臺(tái)，應(yīng)檢查停經(jīng)片，停經(jīng)插桿是否到位，絞邊紗，廢邊紗張力是否正常 延續(xù)斷邊：應(yīng)檢查邊紗是否穿錯(cuò)，邊紗開口是否清晰，鋼筘是否磨損， 絞邊紗斷，查絞邊作用和張力 四、 穿綜穿筘注意事項(xiàng) 穿綜穿筘方向:由儲(chǔ)緯器方向——探緯器方向 穿筘按工藝單要求穿筘（如4入/筘，是指一個(gè)扣眼里穿入4根經(jīng)紗）穿綜按工藝要求穿（順穿法，飛穿法，山形穿法等） Eg：如遇多根斷頭，且穿綜循環(huán)較多時(shí)：首先查看有幾根斷頭，然后在機(jī)前查看左邊第一根經(jīng)紗在第幾頁綜礦上在穿綜法上找到相對(duì)應(yīng)的數(shù)字，接著在查看臨近斷頭右側(cè)第一根經(jīng)紗在第幾頁綜框上，在工藝但上找出相對(duì)應(yīng)的數(shù)字，最后，有幾根斷頭，在工藝單上找到從左——右的這幾個(gè)數(shù)字的區(qū)域。（二）按照上述目光運(yùn)用的方法，發(fā)現(xiàn)停臺(tái)一定要掌握巡回時(shí)間，本著“先近后遠(yuǎn)，先易后難，先處理斷緯，后處理斷經(jīng)”的原則，離開原來巡回路線前往處理，處理后返回原路線，繼續(xù)巡回。 （二）布面檢查的方法 手放在胸梁蓋板前二段布面（不拿剪刀）采用弧形或平行兩段目光看手后的查布方法。 、結(jié)經(jīng)、壞車、揩車、檢修等他人動(dòng)過的機(jī)臺(tái)， 目的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)斌不過清楚經(jīng)紗上的各種紗疵，處理多頭、絞頭、到斷頭，預(yù)防和減少因經(jīng)向疵點(diǎn)造成的停臺(tái)，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）經(jīng)紗上有棉球、大接頭、長(zhǎng)尾紗時(shí)用剪的方法處理。發(fā)現(xiàn)到團(tuán)頭出來后，必須及時(shí)還原到原來的位置。 （2）斷經(jīng)停臺(tái)：同一部位有規(guī)律的斷經(jīng)，應(yīng)檢查鋼筘、他、綜經(jīng)停 片有無起毛損壞，副噴嘴有無頂紗。清潔工作做好清潔工作是提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少織疵的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。 （四）定方法，：輕掃、清抹，不準(zhǔn)撲打，防止花毛飛揚(yáng)和沾污紗布。交班以交清為主，接班以檢查為主。 接班者提前30分鐘進(jìn)車間，參加班前會(huì)的教育和接班前的各項(xiàng)檢查工作，為一個(gè)班的生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。 （八）查看緯紗支別、軸卡、附條、標(biāo)記等。 （四）查看氣門、儲(chǔ)緯器有無漏氣的現(xiàn)象。擋車工下班前必須處理好，三根以上的幫接工處理。 （三）要求注意節(jié)約，做到回絲、紗管不落地。在巡回中隨時(shí)清潔張力片、緯紗通 道、鋼筘、探頭等積花 （四）分段做：把一向清潔工作分配到幾個(gè)巡回中做，如綜框、車面、導(dǎo)布軸 等部位 （五）雙手做：要雙手交叉使用工
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