豐江微電子有限公司新入職員工培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 擦干凈，后尾座頂尖要頂牢；（8） 車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志；（9） 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切割；（10） 刀具裝夾要牢靠，,刀下墊片形狀，尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。（4） 在用硬質(zhì)合金高速端銑刀，銑削工件時。（9） 主軸機動進(jìn)給變速，可任選三種進(jìn)給量（,）MM/轉(zhuǎn)選用時僅需把把手轉(zhuǎn)到所需的位置.注意：，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動高低速轉(zhuǎn)換手柄。（4） 每天工作前主電機先空轉(zhuǎn)一分鐘，相應(yīng)機床各部位也作空轉(zhuǎn)使?jié)櫥蜕⒉几魈?。?） 若加工需切削液時(因加工材料,加工方法等)，請打開冷卻泵開關(guān)。：車床的保養(yǎng)依據(jù)設(shè)備動力部“車床保養(yǎng)及維護(hù)”，并對保養(yǎng)、維護(hù)的內(nèi)容做好詳細(xì)記錄。模具主管開據(jù)公司倉單領(lǐng)出并交付使用單位，同時附上檢驗報告；若不合格，品檢主管在檢驗報告上簽寫出后交由采購，由采購跟外協(xié)單位商討索賠事宜。 用標(biāo)準(zhǔn)靠鐵放入銑床的鍵槽內(nèi)，基板靠死，用壓板（3個），壓緊基板，再用銑刀Φ16加工正面放底片的使用部份（按圖紙尺寸要求）以外形分中加工完后，用Φ4的銑刀，加工限位孔，用Φ5的銑刀加工定位針孔保證圖紙尺寸，再加工中間部份的槽孔。 用標(biāo)準(zhǔn)靠鐵放入銑床的鍵槽內(nèi)，基板靠死，用壓板（6個），壓緊基板，再用銑刀Φ16加工正面放底片的使用部分（按圖紙尺寸要求）以外形分中加工完后，用銑刀Φ6按尺寸鉆對角處兩個裝夾限位孔，用Φ4銑刀按尺寸鉆限位柱孔，定位針孔用Φ4或Φ5銑刀鉆孔，保證圖紙尺寸。 加工完后，用限位塊固定在噴射板的任意一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將噴射板取下，去毛刺。第一個孔光學(xué)尺清零,清零 ……,以至加工到第32個孔。 主軸在高速運轉(zhuǎn)時，盡可能不用主軸套筒機動進(jìn)給。5. 檢查各操作手柄是否靈活。(四)、每次設(shè)備維護(hù)時操作人員應(yīng)填寫好設(shè)備維護(hù)通知單，以便追溯之用。 絲杠只能在車削螺紋時使用，高速運轉(zhuǎn)時不可使用絲杠，以保持其精度及壽命。 檢查三角膠帶的松緊程度，根據(jù)實際情況對其進(jìn)行調(diào)整。（六）、如操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備上掛用設(shè)備動力部的警告牌（如禁止運行、待修等），禁止使作設(shè)備。（五）、每次設(shè)備維護(hù)或檢修完后，操作人員應(yīng)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。 檢查各開關(guān)、按鈕是否可靠。 工作前應(yīng)使主電動機空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥巧⒉贾粮魈帯?. 檢查各手柄功能是否正常。3. 清理自動進(jìn)給馬達(dá)表面雜屑、臟物、油污。第五章設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)第一節(jié) 銑床維護(hù)章程（一）、日維護(hù)： 每氣槍將車床工作臺灰塵、鐵屑吹干凈（或用毛刷干凈），用布或手套將床身油污、切削液擦干凈。,Y=177。 將陽極配好后，用壓板將陽極壓緊，用中心鉆先給噴射孔定位，再按陽極圖紙合孔的尺寸，用鉆頭鉆。第四節(jié) 電鍍模具基板的工藝規(guī)程（二）材料：3240玻璃纖維厚度12mm刀具：鎢鋼銑刀Φ16mm、Φ6mm、Φ5mm、Φ4mm量具：游標(biāo)卡尺加工方法與步驟： 備材料3240玻璃纖維板厚度12mm，外形大于圖紙35mm。以上只是正常的加工步驟。（4） 磨床加工完后，加工者自檢并填寫自主檢驗報告，合格送專檢，若專檢檢合格并填寫檢驗報告，同時通知模具主管，模具主管依據(jù)加工工藝單確定工件是否需委外放電，、線割和鍍鉻，若需委外，依據(jù)加工技術(shù)要求填寫工模具、鍍頭模具及零件外協(xié)加工申請單，經(jīng)生產(chǎn)主管及副總簽字后，交由采購?fù)ㄖ鈪f(xié)取工件加工。（5） 清潔衛(wèi)生，并把使用工具、刀具擺放整齊。（2） 順時針打開紅色“緊急?！卑粹o。（2） 在加工過程中，嚴(yán)禁兩人以上（包括兩人）同時操作同一臺機器。（8） 主軸在手動操作時，必須把機動手動操縱手柄轉(zhuǎn)至“手動”位置讓進(jìn)給蝸輪付與主軸完全脫離。（3） 每天上班前必須依照“銑床保養(yǎng)表”每日點檢的內(nèi)容依次查看和保養(yǎng)機臺。5. 其它部門的急件應(yīng)優(yōu)先加工，如無故不加工者扣除當(dāng)月獎金。盡職盡責(zé)的做好本職工作。關(guān)系到公司的電鍍、切斷、設(shè)備動力部、沖壓、鍍機制造工序。（11）切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng) 用鉤子及時清除，切記用手拉；(12) 為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板；(13) 除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架 移到安全位置；(14) 用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面；(15) 磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用林棍代替，同時車速不宜太快；禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。必須用透明式擋屑板擋住飛屑傷人。，一定不能使用機動進(jìn)給。（5） 主軸回轉(zhuǎn)時在任何情況下絕不允許搬動變速手柄。（5） 選擇主軸的轉(zhuǎn)速及加工進(jìn)給量。第四章 加工工藝第一節(jié) 模、治具零件加工流程：規(guī)范模、治具零件的加工流程和操作方法。（6） 若在銑床工序、車床工序、磨床工序加工中造成報廢，由品檢確認(rèn)并填寫零件加工報廢單，主管簽字確認(rèn)。 正面加完后，用限位塊固定在基板的一端，作為基準(zhǔn)，松開壓板，將基板取下，去毛刺，否則會影響基板的平行度，毛刺去完
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