【正文】 家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》 GB3280的規(guī)定。 4 鋁箔熱敏、壓敏膠帶和粘結(jié)劑的燃燒性能應(yīng)符合難燃 B1 級(jí)，并在使用期限內(nèi)。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。 鋼板風(fēng)管 鋼板矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求： 1．矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于表 。 1. 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。 C 形插條 S形插條 圖 C 形插條、 S形插條示意圖 立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于 25mm。 1mm時(shí)，宜采用氬弧焊或電弧焊焊接，不得采用氣焊。 鋁板風(fēng)管 鋁板風(fēng)管板材厚度不得小于表 。 矩形鋁板角鋼法蘭風(fēng)管的連接間距可按照本規(guī)程表 規(guī)定 ,加固間距可按照本規(guī)程表 ，根據(jù)鋁材強(qiáng)度另行計(jì)算。角粘接 中間加 “H”加固 條拼接 圖 風(fēng)管板材拼接方式 復(fù)合板板材切割應(yīng)使專用刀具，切口應(yīng)平直。 風(fēng)管 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向 其邊長(zhǎng)大于 1200mm時(shí)，應(yīng)在法蘭的單側(cè)方向長(zhǎng)度為 250mm 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管 、外表面層與玻璃纖維絕熱材料粘結(jié)應(yīng)牢固，復(fù)合板表面應(yīng)能防止纖維脫落。 （ a） （ b） 圖 玻璃纖維復(fù)合板拼接 風(fēng)管管板槽口形式可采用 45176。風(fēng)管 風(fēng)管直角組合圖 風(fēng)管采用金屬槽形框處加固時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程表 ，并將內(nèi)支撐與金屬槽形框緊固為一體。膠凝材料硬化體的PH值應(yīng)小于 ,并不應(yīng)對(duì)玻璃纖維有堿性腐蝕。 表 組合保溫型風(fēng)管制作參數(shù)（適用壓力 ≤1500Pa）（ mm） 的過渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的 ～ 。法蘭與管板緊固點(diǎn)的間距應(yīng)小于等于 120mm。 圓形、矩形風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表 。 采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。 風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。 3． 直徑小于等于 250mm 的金屬圓形柔性風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于；直徑為 250～ 500mm 的風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于 ；直徑大于500mm的風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于 。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸 100mm或以上。 ，安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用 , 直徑大于2020mm或邊長(zhǎng)大于 2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距應(yīng)符合表 。直徑或邊長(zhǎng)小于 400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。 3 鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于 150mm，四角連接處應(yīng)鉚固長(zhǎng)度大于60mm的 90176。連接件 圖 玻 璃纖維復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 板材搬運(yùn)中 , 應(yīng)避免破壞鋁箔復(fù)合面或樹脂涂層。 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊。 柔性風(fēng)管安裝 非金屬柔性風(fēng)管安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源設(shè)備。 圖 柔性風(fēng)管與角鋼法蘭的連接 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，建筑結(jié)構(gòu)、門窗和地面施工應(yīng)已完成； 風(fēng)管安裝場(chǎng)地所用機(jī)具應(yīng)保持清潔 、安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。 風(fēng)管制作質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)按其材料、工藝、風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力和輸送氣體的不同分別進(jìn)行。金屬風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合本規(guī)程表 、表 、表 、表 ；無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管壁厚及玻璃布層數(shù)應(yīng)符合表 、 表 。 5 C 形插條、 S形插條尺寸應(yīng)符合本規(guī)程第 。 鋁箔壓敏密封膠帶應(yīng)在符合標(biāo)注的使用期內(nèi)，且 180176。硬聚氯乙烯板風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)，風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)有支撐加強(qiáng)板，加強(qiáng)板間距不得大于 450mm。 硬聚氯乙烯風(fēng)管煨角圓弧應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)符合本規(guī)程表 。 4) 凈化系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)：潔凈等級(jí)為 1～ 5級(jí)應(yīng)符合高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，6～ 9級(jí)按本規(guī)程表 、表 。 檢驗(yàn)方法： 水平尺、觀察。 檢驗(yàn)方法： 尺量。 C 形、 S形插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為 2mm。 檢 驗(yàn)方法： 核對(duì)圖紙、尺（角度尺）量、觀察。 非金屬風(fēng)管的連接和加固等處應(yīng)有防止產(chǎn)生冷橋的措施。 測(cè)試用風(fēng)管 每組測(cè)試用風(fēng)管宜由 4段長(zhǎng)度為 (圖 )。 圖 風(fēng)管測(cè)試裝置圖 管壁變形量的測(cè)量是對(duì)風(fēng)管水平管壁、垂直管壁最不利點(diǎn)處的變形量進(jìn)行測(cè)量，宜取三個(gè)點(diǎn) (h h h3)，布置在被測(cè)風(fēng)管各段 (含加固處 )的幾何中心處。 風(fēng)管測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià) 金屬風(fēng)管測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 金屬矩形風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)程表 ，金屬園形風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)程表 。 非金屬風(fēng)管測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用法蘭連接的非金屬矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合 本規(guī)程表 的規(guī)定。 對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試步驟應(yīng)符合下列要求： 1 測(cè)試前，被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉，不得漏風(fēng)。 漏風(fēng)量測(cè)試方法 漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》 GB2624規(guī)定的計(jì)量元件組成的測(cè)量裝置。 檢測(cè)應(yīng)采用 具有一定強(qiáng)度的安全光源。 5 以風(fēng)管長(zhǎng)邊寬為 W（或短邊 H）、管壁變形量為 177。 W2=2(B+H)LZ1 () 式中 B、H—管道的長(zhǎng)邊及短邊（ m）； L—管道的支撐間距（ m）； Z1—保溫材料等的單位重量（ kg/㎡）。 （相當(dāng)于支吊架），使風(fēng)管處于安裝狀態(tài)，并安裝測(cè)試儀表和送風(fēng)裝置。 . 測(cè)試試驗(yàn)風(fēng)管組漏風(fēng)量測(cè)試。外表面層與保溫材料粘合應(yīng)牢固；無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)無(wú)裂紋、分層、明顯泛霜且光潔。 金屬圓形芯管的長(zhǎng)度、直徑允許偏差、自攻螺釘規(guī)格或鉚釘數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程表 。 檢驗(yàn)方法： 根據(jù)系統(tǒng)工作條件核對(duì)風(fēng)管密封材料證明、觀察。 檢驗(yàn)方法： 尺量。 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量、圓形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)分別符合表 、表 。防腐油漆附著應(yīng)牢固、均勻。 ： 1 PVC 法蘭插條強(qiáng)度與規(guī)格應(yīng)符合出廠供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 2) 矩形風(fēng)管表面不平度的測(cè)量 在風(fēng)管外表面的對(duì)角線處放置 2m長(zhǎng)板尺，用塞尺測(cè)量管外表面與尺之間間隙的最大值，作為該風(fēng)管表面不平度。 ： 1 板材拼接不得有十字形拼縫。 6 防火風(fēng)管加固框架 與固定材料、密封墊料應(yīng)為不燃材料。墊片應(yīng)盡量減少接頭，墊片接頭應(yīng)按圖 采用梯形或榫形連結(jié)，并應(yīng)涂膠粘牢。 小于 5m。采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為 150～ 250mm，其厚度不應(yīng)小 （ b） 承 插連接 圖 硬聚氯乙烯風(fēng)管連接 3 法蘭墊片宜采用 3～ 5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈。 5 采用槽型鋼制法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管垂直固定處應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼或槽形鋼抱箍、風(fēng)管內(nèi)壁襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并用鍍鋅螺栓穿過管壁把抱箍與內(nèi)套固定。 2 S型咬接式可按圖 （ a）制作，連接四角處應(yīng)作密封處理； 3 聯(lián)合式咬接式可按圖 (b)制作，連接四角處應(yīng)作密封處理； 4 法蘭連接式可按圖 (c)制作，主風(fēng)管 (b) (c) 圖 支風(fēng)管與主風(fēng)管連接方式 非金屬風(fēng)管安裝 風(fēng)管穿過須密封的樓 板或側(cè)墻時(shí)，除無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外，均應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。封壓水平插條。 密封墊片應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。 3 水平彎管在 500mm范圍柔性風(fēng)管吊卡箍安裝 風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無(wú)明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于 9mm。 采用脹錨螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。 矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表，圓形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表 。 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長(zhǎng)度為 150～ 300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。 風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí)，距墻面、樓板宜大于 150mm。鋼絲規(guī)格應(yīng)符合表 。導(dǎo)流片圓弧半徑及片距宜按表。 100 mm，空氣潔凈等級(jí)為 1～ 5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距